“智能驱动”下的工业制造观

为期四天的2020亚洲国际动力传动与控制技术展（PTCASIA）已于近日闭幕。本届展会以“智能驱动”为主题，涵盖了液压、气动、密封、齿轮、电机、链传动、带传动、轴承、传动联结件等主题展区。同时，随着智能工厂、智能制造的发展势头正旺，数字化转型及远程智能服务等被广泛运用。为了紧跟这一趋势，本届展会以及同期举办的数场技术研讨会，处处体现智能制造、流体动力传动元件创新技术、农业机械机电液一体化、5G与零部件、齿轮数字化等热门元素。

展会期间，本刊走访了多家在“智能驱动”领域的重要企业，且听他们解读后疫情时代的新挑战与新机遇。

DMH：高质量车削密封机床让客户有更多选择

李禹，商务发展经理德密行密封科技（北京）有限公司

德密行密封科技（北京）有限公司商务发展经理李禹接受采访时表示，“我们的机床及半成品材料目前在市场中处于技术领先地位，DMH为客户提供车削密封的整体解决方案。对产品有高品质要求的客户，可以通过DMH产品得到高性能、高质量的密封产品。在市场竞争中立于不败之地。”

之前德密行在中国的客户比较多集中在煤矿行业，随着国家能源产业的转型升级，德密行也开始进入新的领域，比如机械领域。“传统的密封件一般通过模具成型，里面会有气泡或者杂质，因此产品存在一定的废件率。而车削的密封件可以是一种高端的定制化产品。客户可以定制需要的材料和截面，德密行拿到客户产品的截面图之后，可以根据机床预设的界面进行修改，把材料放进去之后直接电脑加工即可完成生产，相对传统加工要快捷很多。”

“尤其是年产量在10万件以下，产品规格较多的情况下，车削密封机床相对传统加工的优势更加明显：只需要投入一台机床和一些材料，就可以直接生产出成品。对于客户而言，资源成本投入是最小的。有一些做O圈的客户，他们通常有模压设备，为了扩展产品线和客户群体，他们也会增加一条车削的生产线。

“车削密封对于传统的加工方式是一个很好的补充，能为客户带来更大的灵活性！”李禹说道。

其实，在全球市场上，德密行在机械行业已经有非常丰富的经验。“我们可以利用奥地利总部在欧洲的一些生产经验来帮助国内的客户，只要客户需要更高端的产品，就可以选择德密行包括材料和机床的全套解决方案。”

宁波宇洲:致力于5G技术的衔接与应用

袁建军，市场部部长宁波江北宇洲液压设备厂

宁波宇洲是国内从事液压产品研发、生产的第一梯队企业，具有多年液压系统和液压元件行业从业经验。作为中国工程机械行业液压阀产品设计和制造的知名企业，具有丰富设计与研发经验的专业科技研发团队，以及较强的自主设计研发能力。

在谈到5G技术对行业影响时，袁建军表示，随着5G技术、工业互联网、智能制造不断推广和实施，智能化、远程化、无人化等操控方式将会成为以后的主流方式。为此，宁波宇洲成立数字液压研究院，致力于5G技术衔接应用和阀类件智能化应用基础性研究工作，并与有专业领域实力的合作方携手，与浙江大学、大连理工大学等高校建立了密切的技术合作。同时对企业内部产线投入逾3000万元进行智能化升级改造。

展望未来，“根据公司五年规划，企业液压产品的生产逐步向智能化，无人化方向发展。通过数字液压研究院的研究成果，将为我们的用户提供智能化的产品。为工程机械，农业机械等行业实现智能化，无人化操作尽一份力。”袁建军讲道。

东山机械：密封产品向“三高”挑战发展

罗文，联合董事总经理北京东山机械技术有限公司

北京东山机械技术有限公司联合董事总经理罗文介绍，旋转油封是一种比较特殊的油封，属于盒式油封。“盒式油封是我们为临沂工程机械股份有限公司配套的产品，挖掘机液压密封系统则是为三一重工配套的产品。”

罗文坦言：“今年是一个特殊的年份，第一个季度对业务的影响比较大，随着第二季度国家加大基础设施的投资以及一带一路项目不断的落地，我们二、三季度的业务增长较快，与去年同期相比，有所增长。”

罗文认为，从公司所配套的工程机械、冶金设备、水利设备等来看，密封产品的主要趋势是要帮助主机厂应对“高压、高温、高速”难题。有很多密封企业不具备开发密封产品的能力，但东山机械可以根据客户的需求，开发定制的密封解决方案。比如，崇尚“品质改变世界”的三一重工，要求供应商能随时随地给他们提供密封件相关的技术开发与设计能力，而东山机械最近就为其开发了重型卡车、工程机械发动机曲轴用油封。

台力电机：精密、精准、精确

吴丹丹，销售经理三门台力电机有限公司

随着工业4.0浪潮席卷全球，各个行业都迎来高速发展，为应对不断攀升的人力成本，企业广泛推行智能制造，工厂设备升级换代的强烈需求，使得自动化应用方兴未艾，电机市场风起云涌。“台力电机非常重视技术创新，我们每年会投入销售收入的5%用于研发，会及时针对市场的不同需求进行研发和生产，积极实践数字化技术创新，与用户一起开启追寻卓越制造的新征程。”三门台力电机有限公司销售经理吴丹丹说道。

吴丹丹认为，制造型企业迎来了一场全新的变革，在人口红利逐渐消失的背景下，制造业必须进行转型升级，通过融合包括5G、数字化、自动化在内的各项新技术，将制造水平提升到一个新的高度。当前，更智能、更灵活的生产系统正在出现，通过机器学习和大数据分析技术，实现生产的可视化，从数据中分析各生产单元的内在联系，并洞察出更多新的商业机会。

据介绍，台力电机目前拥有400多台套国内外尖端生产设备，其中，齿形智能车间拥有业内数量最多的宁江数控高效滚齿机。为了快速响应客户需求，公司还拥有高速冲压车间、铝压铸车间、热处理车间，从毛坯到成品交付，各主要关键工序都在厂内完成。完整的生产流程保证了质量和交付期。

惠丰电机：促进国内电机行业快速发展，完善电机应用体系

袁博，副总经理福建惠丰电机有限公司

电动机被称为现代工业的面包，据统计，全世界70%以上的电力消耗在电动机上。在“绿色环保”的国际大环境要求下，惠丰的产品均通过了欧美环保资质认证。对中国制造业来说，节能环保更是重中之重。惠丰电机有信心帮助中国制造业降本增效，获得更大的利润空间。

据福建惠丰电机有限公司副总经理袁博介绍，新冠肺炎疫情期间，自动化需求和“宅家经济”上升，惠丰电机抓住机遇，开发了超过200款OEM电机。其中一款咖啡研磨电机更是为惠丰带来了数百万欧元的业务。以此，惠丰将继续开发各类专用电机系列产品，以满足各细分领域的特殊需求。同时，将国际细分领域的成功案例带到中国，促进中国制造业快速发展，完善国产电机体系。

在中国成为世界工厂之前，多数电机是在欧洲、美国、日本等发达国家生产。随着中国工业水平的不断提高，电机产业向中国转移，也为中国电机产业输送了大量技术和经验。袁博表示，尽管电机行业竞争越来越激烈，但在国际舞台长袖善舞的惠丰有信心帮助中国客户，以更优质的产品服务新老客户，共创佳绩。

精恒凯翔：自定心中心架新品首发，直接破解长轴类产品的加工痛点

李龙江，总设计师宁波市精恒凯翔机械有限公司

本次展会，精恒凯翔携自主研发的一款自定心中心架亮相。据宁波市精恒凯翔机械有限公司总设计师李龙江介绍，这也是该产品首次公开展示。

这款自定心中心架在国内属于领先水平，一直以来，自定心中心架技术依赖从德国、瑞士等国家进口，价格昂贵。国内一直未掌握这方面的技术，加上起步较晚，目前与国外相比还有差距。精恒凯翔通过学习国外先进技术和先进理念，将技术研发放在首位，终于打破了国外垄断局面，设计出这款自定心中心架！”李龙江介绍。

该产品直接解决了长轴类产品的加工痛点。“比如，汽车的油缸缸桶，航空航天长件都需要自定心中心架来固定圆周的中心，尤其是对细长轴而言，针对在车削和磨削中存在机械挤压问题，自定心中心架起到中心位置扶正的作用。在支撑过程中，能避免单边挤压过来的受力或者是切削力，增加了切削的效率和进刀量。”李龙江举例说。

本刊编辑部采访及整理