制造强国之路，智能化浪潮正当时！

智能制造是新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，贯穿于产品、制造、服务全生命周期的各个环节及相应系统的优化集成，实现制造的数字化、网络化、智能化，不断提升企业的产品质量、效益、服务水平，推动制造业创新、绿色、协调、共享发展。

前不久，第三届数字中国建设峰会智能制造分论坛在福州隆重召开，会议现场，中国工程院院士、浙江大学“求是学者”特聘教授、博士生导师谭建荣，中国通用技术（集团）控股有限责任公司总经理陆益民，中控科技集团创始人、宁波工业互联网研究院创始人、院长、褚健教授分别就“智能制造与数字孪生”“如何在智能化浪潮中锻造国之重器”“数字化转型过程中对智能制造的思考与实践”等话题展开，分享了他们深耕行业领域多年的经验。本刊撷取演讲中的精华以飨读者，以期能为致力于智能制造的读者们带来一些新的思路。

“智能制造是推进制造强国的重要抓手”

“没有实体经济就没有数字经济，没有制造企业生产的大量优质产品，数字信息将成为空中楼阁。”那么，制造业和智能制造要如何打通呢？中国工程院院士、浙江大学“求是学者”特聘教授、博士生导师谭建荣从数字设计、智能制造和数字孪生等概念展开，阐述了数字设计与智能制造的数据挖掘、数据匹配、机器学习、知识工程、模式识别等关键技术和发展趋势，以及和数字孪生的相互影响。

中国工程院院士、浙江大学“求是学者”特聘教授、 博士生导师 谭建荣

“中国目前是制造大国，要建设制造强国，智能制造是主要抓手。例如，在机床领域，作为工作母机，机床强产业才能强。然而近些年机床行业也面临许多困难，位于全球十大机床厂之列的大连机床和沈阳机床破产重组，这也从侧面说明了我国制造业还处于产业链的中下端，无论央企、民企还是国企都需要转型升级”，他表示道。

在谭建荣院士看来，智能制造是对复杂装备全生命周期中设计、加工、装配等环节的制造活动进行知识表达与学习、信息感知与分析、智能决策与执行，实现制造过程、制制造强国之路，智能化浪潮正当时！本刊编辑部整理造系统以及制造装备的知识推理、动态传感以自主决策。智能制造的四个关键环节分为智能设计、智能加工、智能装备和智能服务，智能设计是其中最重要的一个环节。“生产出新市场能够接受的产品，需要依靠智能设计，用智能设计引领智能制造是我这些年来一直秉持的观点。智能设计是高附加值的环节，再辅之以智能制造技术，这对制造企业来说是如虎添翼。”

在他看来，智能制造最主要的就是知识库和知识工程，企业宝贵的财富不仅仅是设备、机床、厂房，还有企业的知识。判断企业是否领先，要看其为行业提供了哪些新的知识、技术、产品、工艺。“把千百万‘师父’的宝贵加工经验总结起来放到知识库，实现全行业的知识共享，可以极大推动智能制造的发展进程。”他强调。

“装备制造是制造业的脊梁”

我国制造业经过70多年的发展，形成了比较完整的现代工业体系，在全国拥有了40多个工业大类、200多个工业种类、600多个工业小类，是全世界唯一一个拥有联合国产业分类当中全部工业门类的国家。而工业的基础，正是机床。作为工业母机，机床强则工业强，机床是关乎国家的战略和安全的国之重器。然而，我国在高端数控机床方面还有很多“卡脖子”的难题。

“智能制造对我们整个装备制造业，特别是机床工业产生了巨大的催化作用，也在重塑全球的制造业。有了智能制造和数字技术的这种基础，为我们机床行业的振兴带来的全新的机遇，特别是工业互联网、人工智能、数字孪生、区块链、物联网等技术的综合应用，将大大提升制造业信息连接的能力、数据智能的能力。通过这些能力的提升，为机床行业的智能制造打下了良好的基础，破解机床行业面临的产业分散、研发和工艺落后、经营管理粗放、市场服务脱节、商业模式陈旧等困境”，中国通用技术（集团）控股有限责任公司总经理陆益民在演讲中如是说道。

中国通用技术（集团）控股有限责任公司总经理 陆益民

作为聚焦在机床产业发展的龙头企业，通用技术集团一方面要通过数字化、智能化提升产品的性能质量，推进精益制造，另一方面，其也在利用信息技术以及现代创新的商业模式为装备制造企业提供智能制造综合解决方案。

“装备制造是制造业的脊梁，在智能化运营方面，我们也希望充分利用数字化、网络化以及智能化技术进行革新，在5G全互联的工厂建立协同开放的科研平台、生产管理平台、质量追溯平台及新型客户服务平台，提升智能化经营水平。对于数字化人才队伍的建设，我们在九月份成立了机床工程研究院，其将成为国家级机床工程研发中心，致力于培育业界精英人才，为机床产业发展尽一份力。”

“中国通用技术集团肩负起振兴中国机械产业的使命，与业届同仁共同构建新时代机床产业国家创新体系，支撑产业布局和产业结构优化，释放科技创新新动能，通过智能制造技术实现自我变革与赋能产业的双重担当。”

“工业互联网是数字化转型的引擎”

近年来，企业化、数字化不断加速，国际形势愈发充满不确定性，以工业互联网为代表的智能制造和数字化转型，已经成为中国制造业能否实现“弯道超车”和高质量发展的决胜关键。在此形势下，定位于监控企业运营物流、能源流、资金流、人员、生产设备一体化信息平台的“工业安卓”⸺supOS工业操作系统应运而生。

在中控科技集团创始人、宁波工业互联网研究院创始人、院长褚健教授看来，工业互联网是数字化转型的引擎，其是先进工艺技术、高端制造装备以及先进的自动化与工业软件的结合。在工业4.0时代，企业要实现高水平发展的核心是搭建工业互联网平台并且打造工业APPs生态。

中控科技集团创始人、宁波工业互联网研究院创始人、院长 褚健教授

“制造业是我国实施战略强国，由制造大国迈向制造强国的主战场。流程工业企业在向数字化、智能化转型的过程中，其生产、管理、运营各个环节逐步暴露出许多问题。基于supOS工业操作系统的智能制造新架构，将首先解决工业设备互联与接入问题，帮助企业打破数据孤岛，实现有效协同”，褚健教授分享道。

“目前有接近400万家的制造业企业，在现在这样的国际环境下，对企业来说可能面临的是生死存亡的问题。如何让他们享受到智能制造的好处，利用互联网技术提升核心竞争力，尤为重要”，他在演讲中如是总结道。

活动期间，泉州市分别与SAP和华为签署战略合作协议，15个数字经济领域的重点项目进行集中签约，总投资86.6亿元，项目涵盖数字经济园区、工业互联网、人工智能、卫星应用、集成电路、平台经济、5G+智慧工厂、跨境电商等多个领域。我们有理由相信，随着更多的强强联合以及从底至顶的全面布局，智能化、数字化的浪潮将继续奔腾向前！

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