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产能翻倍

来源:国际金属加工商情 发布时间:2020-09-08 308
工业金属加工金属加工金属切削机床

英国奢华钟表制造商Bremont (宝名表) 充分利用山特维克可乐满与DMG MORI之间的战略合作关系,引进交钥匙制造单元,从而使其工厂产能翻倍。

奢华钟表制造商Bremont钟表公司是英国制造业名副其实的成功典范。由Nick English与Giles English兄弟二人于2002年创立的这家公司专业从事精密认证天文表的制造,主要服务于航空业。这些钟表品牌位于英国牛津郡 (Oxfordshire) 泰晤士河畔亨利镇 (Henley-on-Thames) 总部组装以及接受防震和品质测试。主要零件 (例如不锈钢表后盖和表壳) 的生产地距离总部也就几分钟车程。

由于面临着高需求以及六个新款表的发布,Bremont必须扩大产能。为此,公司购买了NTX 1000,由DMG MORI打造的先进5轴加工中心,配备山特维克可乐满的刀具包。

山特维克可乐满英国机床刀具解决方案团队的机床刀具投资专家Mathew Bates解释说,这个项目的实施进行了六个月。“从一开始,我们的目标就是交付‘一次到位’的解决方案”,Bates说道。“我们希望Bremont马上就能使用新的系统。”

关于如何选择合适的刀具,需要与DMG MORI的应用技术人员开展密切合作。

“我们当时知道我们必须生产六个新款表,”Bates表示。“一旦图纸准备就绪,我们就会与DMG MORI的专家会面,汇编出一个标准刀具列表,并判定需要哪些特别刀具。”


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7 X 24小时无眠无休的集成自动化运行


DMG MORI NTX 1000标准配置刀库是38把Coromant Capto®刀具,另外也可选择是否将刀具容量扩充至76把。这个车铣复合机床适于5轴同时进行车削和高速铣削。

得益于棒料装载机,该机床可以无眠无休地生产不同的不锈钢零件,无需任何人工干预。

每种东西都是由单一资源组成的——刀具、机床、自动化、编程


早在机床实际安装之前,DMG MORI应用技术员Frederick Shortt和他的研发团队就通过计算机辅助制造 (CAM)软件Vericut设计和模拟出数控 (NC) 程序。

“我们同山特维克可乐满一起优化了所有程序,最大程度减少了所需的刀具数量,”Shortt表示。

换言之,Bremont只需购买他们真正所需。由于这一切都是在安装前就准备好的,Bremont从第一天开始就可直接专注于生产制造。

“这种联手进行的优化意味着任何初期问题都被尽量消灭在了萌芽阶段,Bremont能够快速获得投资回报,”山特维克可乐满北欧地区战略关系总监James Rhys-Davies这样解释道。

“对于这种交钥匙整体解决方案的需求将会越来越旺盛。虽然有时预付成本略高,但交钥匙制造单元具有投资回报 (ROI) 快、机床可用性最大化以及单位零件成本低等多重优势,因此成为了极具吸引力的选择。”


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公差仅为3到5微米 (µm)


新机床安装完毕后,Bremont可以立即启动钟表零件的全面生产,完全符合预期计划。Bremont生产经理Malcolm Kent对结果相当满意。

“对于我们现在生产零件的速度和高品质,我们惊讶不已,”他表示。“我们生产的超复杂零件公差仅为3到5微米,品质和精密性具有至高无上的重要性。凭借NTX 1000及其配备的山特维克可乐满工具,制造过程实现了绝对无故障。”

Bates还说:“得益于山特维克可乐满和DMG MORI之间的合作,从第一天开始就可直接在NTX 1000上启动生产。”

NTX 1000,最大化实现车削与铣削性能的完美组合
亮点:

•  6面同步加工 — B轴与下端主、副轴10刀位刀架同步进行车削加工
•  B轴配直驱电机 (DDM),实现5轴同时加工复杂工件
•  热对称主轴箱结构,带冷却剂循环

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