乘风破浪，在“风云”迭起的环境里勇往直前（上）

2020年8月11日，中国塑料机械工业协会公布“2020中国塑料机械行业优势企业评选结果”。本着“公平、公正、自愿”的原则，坚持以加快转型升级为主线，以提高自主创新能力为核心，以“主营业务收入”和“净利润”为主要指标，中国塑料机械工业协会对2020年中国塑料注射成型机、挤出成型机、中空成型机、辅机及配套件行业的企业进行了排名，海天、伊之密、震雄、博创等众多企业强势上榜。

根据上榜企业的数据，2020中国塑机行业上榜优势企业的2019年度工业总产值和工业销售产值分别为319.7亿元和307.9亿元，较2018年同期均下降2.5%；主营业务收入为301.6亿元，同比增长2.8%；利润总额为38.1亿元，同比下降12.3%；出口额为71.1亿元，同比下降7.5%。2019年我国塑料机械规模以上企业456家，营业收入650.81亿元，同比下降3%；利润总额57.62亿元，同比下降13%；出口交货值94.82亿元，与上年基本持平。综合来看，优势企业与行业整体发展趋势基本保持一致。不同之处在于，优势企业较行业整体水平而言，业务收入略有增长，而出口有所下降。

本期，我们将对“2020中国塑料机械行业优势企业”作简要盘点，从企业近期财务数据、投资扩产情况、发展趋势、技术及产品创新等方面对其进行介绍（以下排名不分先后）。

2020年中国塑料注射成型机行业15强企业

1.海天塑机集团有限公司

2019年是自2008年金融危机以来最艰难的年份，在全球经济十年来增长最低的大环境下，海天国际全年收入仍达约人民币98.1亿元，较2018年下降9.6%。全年销售台量虽较上一年度下降6.5%，但仍维持在32000台以上的可观水平。

在全球市场上，因国际贸易保护主义日益严重，海天在部分区域的销售有所下滑，但东南亚市场的销售取得持续增长，整体出口销售额上升2.9%至人民币34.5亿元，创历史新高。发展外贸作为海天国际的长期经营策略之一，出口金额在销售总额中的占比不断扩大。

按锁模力吨位看，2019年海天530t以下产品同比小幅下降4.6%至63.1亿元，而受汽车及零部件下游景气下行影响，530t以上产品同比下降19.4%至31.7亿元。因产品结构变化，公司2019年销售均价下降3.6%至29.1万元。

进入2020年，1-2月在新型冠状病毒肺炎疫情的影响下，下游行业延迟复工，新签订单同比下降。海天管理层表示，3月份以来，新签订单降幅逐渐收窄，生产经营逐步恢复正常。展望2020年，海天预计小吨位注塑机的电动化率及中大吨位注塑机的二板机渗透率仍将提升，从而带动毛利率上升。

受疫情的影响，有业内人士认为，此次疫情将加快和促进我国制造业向智能化、无人化生产转型升级。而海天在2019年被列入浙江省数字化车间和智能工程的名单，以智能制造为主攻方向，加快企业的数字化、网络化和智能化转型。大势与海天的发展策略不谋而合。海天将2020年定为管理创新年，将继续加大新产品的研发力度和推进以“五个中心”为基础的海外市场及网络建设。

6月18日，由海天集团和宁波职业技术学院合作共建的“海天大学”也正式成立。此举旨在聚焦重点领域，整合链接全球创新资源，主动对接服务宁波乃至全球的制造业，输出技能人才，为制造强国、制造强市贡献力量。

2.震雄集团有限公司

震雄集团发布公告，截至2020年3月31日止财政年度，实现收益15.13亿港元，同比下降7%；公司权益持有人应占溢利9365.1万港元，同比增长4%；每股基本盈利14.9港仙；拟派末期股息每股3.8港仙及特别末期股息每股1.7港仙。集团在本财政年度的权益持有人应占溢利中包括以下的特殊项目：汇兑净亏损、出售台湾厂房物业的一次性特殊收益、投资物业增值及商誉减值等。若撇除以上特殊项目的影响，权益持有人应占溢利为港币3500万元(2019年：5800万元)。

公告称，集团在本财政年度上半年的销售业绩差强人意，同比下跌12%;但由于该集团的新产品线(尤其是最新的MK6e“演化版”注塑机)已经完成市场投放，销量节节上升，故在第三季度该集团的业绩同比取得增长，弥补了上半年度大部分的跌幅。集团原先估计下半年度的业务势头将能补回上半年度的倒退，但新冠疫情于本财政年度的第四季度（即2020年初）爆发，全球市场停摆，集团无可避免地再次受到影响。

在抗击疫情中，震雄尽以绵力：震雄生产的SPARK「星火」系列全电动注塑机与MK6伺服驱动注塑机，是制造防护镜、核酸检测滴头等众多防疫医疗产品的关键设备，今年初起震雄收到多家医疗产品生产企业的紧急订单。为支持抗疫工作，震雄自2月复工以来，全力加速生产，利用先进的注塑科技，保障和加快防疫医疗物资供应。

关于投资扩产部分，去年3月，震雄集团在印度成立分公司（简称“CHMI”），同时在印度西部城市普纳的查坎地区筹建注塑机及零配件仓库。更进一步则计划在今年于印度本土设立注塑机装配工厂，集团旗下大部分的注塑机产品将实现在印度本土进行组装，装配线正式投产后，将更大限度地满足客户的用机需求，并可以提供更快速的技术服务。

3.广东伊之密精密机械股份有限公司

根据伊之密发布的2019年度业绩报告，公司营业收入保持增长，实现营业总收入211,385.13万元，较上年同期增长4.91%；营业利润22,219.12万元，较上年同期增长6.89%；归属于上市公司股东的净利润19,025.16万元，较上年同期增长8.50%。

进入2020年以来，第一季度受新冠肺炎疫情的影响，公司及行业上下游企业复工复产时间延迟，公司日常经营活动受到冲击，导致一季度营业收入与净利润大幅下滑。第二季度，国内疫情得到有效控制，国内市场特别是注塑机的国内市场快速复苏，伊之密的生产经营也在第二季度得到快速恢复，2020年第二季度单季度预计营业收入约为7.16亿元，比上年同期增长约10%，单季度预计归属于上市公司股东的净利润约为11396万元-11998万元，比上年同期增长约51.58%-59.59%，公司单季度营业收入和单季度归属于上市公司股东的净利润双双创下新高。目前，伊之密在手订单充足，生产紧张有序，将积极应对新冠肺炎疫情的持续影响，力争在下半年为股东创造更多的价值。

在企业发展方面，位于广东顺德五沙的伊之密全球创新中心于2020年5月7日下午正式封顶，整体占地面积达12000平方米，预计总投资约1亿元。项目在2019年10月动工，预计2021年竣工。作为伊之密全球创新孵化基地，伊之密全球创新中心肩负起“从设备制造商向系统解决方案提供商转型的重要载体”的角色，致力打造成一个开放式的产业合作创新平台，汇聚模压成型装备产业上下游合作伙伴，为前沿技术测试、落地提供开放性的研发合作平台。

今年六月，广东伊之密精密注压科技有限公司西南运营中心整体进驻重庆两江产业园，可以为汽配、3C等客户提供试模、行业技术交流服务。伊之密西南运营中心落子在重庆两江工业园，周边都聚集了知名汽车主机厂长安、长安福特，白色家电巨头海尔、格力，以及电脑主机厂，产业链配套优势凸显，离客户更近一步。

4.博创智能装备股份有限公司

2019年，博创在注塑装备、注塑云以及智能制造方面均取得不错的成绩，且连续四年获得国家智能制造方面的重大项目。其中，浙江博创子公司功不可没：浙江博创机械有限公司是博创在杭州的生产基地，2019年1-11月，浙江博创出机数量同比增长近50%，按照12月份的出机计划，预计全年出机数量同比增长将近60%，承担了博创近一半的生产任务，出色地完成年初制定的目标。

在2019年底时，博创携手米思米（中国）精密机械贸易有限公司注塑成形事业部，签署协议，达成战略合作意向，正式开展博创塑机备品备件在米思米线上销售。双方强强联手，共同推动塑机备件营销的智能化和网络化。

进入2020年，疫情打乱社会正常生产秩序，在国内防疫资源紧缺的背景下，博创的行动为人所称道：在国内疫情发展初期，熔喷布市场需求激增，品类参差不齐的情况下，博创公司携手领域内的多位专家和顶尖企业，迅速行动，日以继夜，攻坚克难，短短20天成功研发并上线大型智能熔喷布机组。另外，博创基于全新的人工智能技术架构，推出全新一代护目镜智能互联网注塑机Bi系列。该系列注塑机应用了荣获2019年度国家科学技术进步奖二等奖的《塑料注射成形过程形性智能调控技术及装备》项目的相关技术，此专用机生产稳定性高，产品生产周期短。

在业务方面，今年以来，虽受疫情影响，不过博创通过对业务员商机的管控、不断调整产品结构等举措，1-5月份出货量与去年同比基本持平，预计整年出货量同比去年增长10%左右。

5.泰瑞机器股份有限公司

2019年度，公司实现营业收入803,500,665.37元，同比增长1.41%；归属于母公司股东的净利润114,833,042.15元，同比增长14.18%；归属于母公司股东的扣除非经常性损益的净利润104,786,288.15元，同比增长9.43%。

公司内销主营业务收入516,124,318.37元，同比下降4.68%，营业收入占比64.24%。塑料建材、环保、汽配、物流包装等行业是泰瑞下游客户主要应用领域。公司外销主营业务收入287,266,842.58元，同比上升14.51%，营业收入占比35.76%。其中墨西哥、印度等区域市场销售增长较快。

近年来，大型及超大型DH二板式注塑机逐步赢得境外市场认可信赖，特别是DH2700、DH4500等多款机型在南非、土耳其、葡萄牙等市场表现出色。泰瑞未来将在此基础上，面向全球市场持续大力推广全电动DE系列及多物料DD系列等高技术含量、高附加值的注塑机产品，不断优化公司出口产品结构，提升公司经营水平。

在全球战略布局上，2019年泰瑞陆续建立并完善了葡萄牙、韩国、墨西哥、巴西4个国家的境外区域营销服务中心，区域中心业务辐射范围涵盖欧洲、亚洲、北美、南美市场。泰瑞还将进一步落实区域营销服务中心整机零配件库存及人员配备，加快实现本地化现货销售、本地化服务，进一步提升公司外销业务水平。

当前及未来，注塑机行业领域的智能网络化需求趋势明显，泰瑞近年来也加大了相关投入，包括软件程序开发投入、通讯连接测试、优化注塑机联网系统等，未来泰瑞将为下游注塑产业客户逐步推出并提供智能注塑机及智能工厂的整体解决方案。

6.力劲科技集团有限公司

根据力劲科技公布的截至2020年3月31日的年度业绩，期内公司实现收益约27.46亿港元，同比减少23.81%，股东应占年度溢利327.8万港元，同比减少98.28%，基本每股盈利0.3港仙。公告称，收入下滑主要原因在于集团于全球市场的销售收入下滑。

2019年恰逢力劲集团成立40周年，在这一年里，力劲集团助力5G通讯和新能源汽车产业快速发展，在全球举办了多场周年庆活动，向市场展示了全新的品牌形象。此外，在这特殊的一年里，力劲献礼中国装备制造业，推出了自主研发的全球最大锁模力为60000KN（千牛）的超大型压铸机，将大型汽车结构件一体化成型变为可能。该6000T压铸机单元是迄今为止全球最大的压铸机，由美国某新能源汽车厂商订购6台套。

面对互联网新思维下的工业经济发展，力劲集团实施了互联网+装备计划，助力中国工业4.0的发展。力劲近年开始为不同制造业客户提供全方位一站式的压铸、注塑和智能加工方案，同时不断提升其机器配备的技术含量，引进智能化、数据化、信息化以及节能环保等功能，为客户提高生产效益，鼓励他们迈向智能制造发展。

进入2020年，在新型冠状病毒疫情下，汽车等消费市场订单持续减少，不过这段困难的日子驱使力劲重新审视自身业务，并做出行动：疫情期间，医用口罩的核心原材料——熔喷布需求大增，力劲便与香港城市大学合作生产熔喷布机器，以可分解塑料物料制成的熔喷布取代现有的熔喷不织布，减少口罩弃置对环境造成的污染。此外，国内人口正急速老化，力劲还计划于不久的将来在“粤港澳大湾区”内拓展精密医疗仪器和复康产品生产设备市场，如磁力共振机、测温机和智能轮椅等，开拓新的业务范畴，并继续紧贴国家的发展趋势。

7月23日，力劲集团最新研制的FORZA-ⅢPT6000超大型两板式注塑机正式交付客户德晨塑业。据悉，该机是国内首台采用了双轨抽哥装置的注塑生产装备，可搭载实现注塑车间管理互联互通的智能云注塑管理系统，将应用于超大型网箱、卡板箱、检查井等环保塑料制品的生产。

7.富强鑫精密工业股份有限公司

在汽车行业全面下滑、全年经济环境不好的2019年，以汽车行业为主的富强鑫(宁波)销售额预计下降10%，但富强鑫(东莞)迎来了逆市爆发式增长，增幅预估达50%左右，而台湾富强鑫预估实现10%左右的增长。总体来看，2019年富强鑫集团销售额与2018年基本持平。

双色多组分注塑成型应用一直是富强鑫的特色所在，最近几年，为了应对未来机器大型化的设计理念，富强鑫开始不断强化在大型双色机领域的布局。目前富强鑫可提供60T-4000T各系列的多组分双色机及单色机，广泛应用于汽配、家电、3C电子、医疗耗材及民用品等行业。

在投资扩产方面，富强鑫杭州湾新厂已谋划多年。富强鑫购入杭州湾100亩地，建立新厂，计划在2021年6月启用，预计投资额将达2亿人民币。与此同时，富强鑫还统一了宁波厂和东莞厂的供应链，中小型机由东莞厂负责、大型机由宁波厂负责，两个厂的产能得以提升。届时，杭州湾将负责生产二板机和全电机，宁波厂将负责曲肘机生产。未来杭州湾和宁波厂的目标为10亿元，东莞厂的目标为2.5亿元。

2020年富强鑫的首场大展在印度孟买拉开帷幕，同期举行了FCS印度设厂计划发表会。富强鑫在会上表示，继杭州湾新区厂之后，富强鑫集团全球第五个生产基地，落戸在印度Ahmedabad。

富强鑫于2019年8月10日在Ahmedabad设立试作工厂，可年产注塑机300台以上。而着手规划的新工厂面积达四万平方米，可年产1,000台的注塑机，包含100Ton的伺服节能机到3000Ton的大型两板机，预计2023年启用，届时可以为印度市场提供包含汽车零配件、3C电子、食品包装、医疗器材等各行业生产所需的高阶机台。未来富强鑫集团在全球将有五个注塑机工厂，分别位于中国台湾、东莞、宁波、杭州湾新区、印度，合计占地27.5万平米(410亩)。

8.东华机械有限公司

东华机械作为大同机械有限公司旗下核心子公司,是一家生产全自动注塑机及其附属设备为主的中港合资注塑机厂家，成立于1986年，目前公司在华南和华东地区设有注塑机生产基地，总占地面积约20万平方米。可一次性为客户提供全套注塑机及其配套设备，注塑量从43g到300,000g，合模力从25吨至4,000吨，共有90多个型号、不同规格设计，现年产量达1万多台。

2020年新冠疫情爆发，为餐盒制造行业赢来了新的一轮大量需求，东华是国内最早研发薄壁专用注塑机的厂家之一，薄壁高速专用机在满足客户高效高速生产的同时，生产的薄壁产品餐盒具有厚薄均匀、产品质轻、韧性好、密封性好、耐化学性好等优点，得到了客户的高度认可。目前，东华2020年上半年SEc薄壁高速机接单屡创新高，订单量较去年增加了约一倍，客户遍及山东，福建，广东、河南、云南、四川、山西、越南、马来西亚等地区和国家。

受国内外经济不景气的影响，东华机械表示，短期内会继续采取必要措施控制财务风险，降低管理成本，提升整体效益。但在技术和销售前线方面，却仍然会加大资源投入，增加国内外新兴市场的销售网点布局，同时加大技术力量储备。总体看来，东华接下来的重点工作将放在深化行业精机、专机，了解客户生产所需，提供周边配套方案方面。

9.宁波市海达塑料机械有限公司

宁波市海达塑料机械有限公司是专业制造HD、HDX、HDH系列化全自动塑料注射成型机的生产厂家，自公司于2000年获批自营进出口权，目前海达已在世界上十几个国家和地区办理商标注册。随着“海达”品牌的不断提升和广大用户对海达塑机的质量认可，公司生产规模不断扩大，为此海达在十年内进行三次较大的技改投入，实现了跨跃式的发展与前进。

海达一直致力于高效、个性化、性价比优的注塑机的开发、生产与销售，目前已成功推出的有伺服节能注塑机、快速高性能精密注塑机、油电混合注塑机、全电动注塑机、二板注塑机、清双色，夹层混双等注塑机。在外销上，公司除了与韩国、东南亚、东欧、中东地区的客商保持着稳定的合作关系外，还与欧洲的经营商建立了长远的合作关系。

进入2020年，虽然新冠疫情打乱诸多企业生产计划，不过由于海达提前做好防疫措施，部署复工方案，在2月17日达到全员复工，基本达到全面复产，3月出货量已达到去年同期水平，顺利实现复工复产复销。

10.宁波华美达机械制造有限公司

作为一家专业化生产塑胶注塑成型机械的高新技术企业，宁波华美达经过不断的技术创新，开发制造产品已广泛应用于汽车、电子、医疗、包装等众多注塑制品行业。公司一直致力于高效节能型注塑机的开发生产与市场推广，已成功推出的有伺服节能注塑机、二板注塑机、全电动注塑机、高速精密注塑机、双色注塑机等多个系列各种通用及专用型产品。

近两年，国内外经济发展不确定因素增多，市场竞争环境进一步恶化，企业唯有继续以创新为驱动，保持领先的技术水准，才能在市场博弈中保持向上态势。为了促进企业转型，华美达计划在未来投资3亿元引进国际先进的柔性加工生产线，用于新建智能化现代生产制造基地，实现柔性化生产，推进企业整体战略目标升级。

随着智能制造、工业4.0、物联网、大数据等新概念的提出，制造业生产正在从传统方式向智能制造、协同制造、绿色制造的先进模式转变。华美达在近几年也持续加大信息化建设投入力度，深入推进在各业务层面的信息化管理创新。

11.宁波双马机械工业有限公司

宁波双马机械工业有限公司（品牌名为“伯乐塑机”）致力于注塑成型领域的技术创新，采用“德国技术+中国制造”的模式，为客户提供更具性价比的注塑成型解决方案。

为加速公司全球事业布局，去年以来伯乐塑机的海外动作不断。2019年4月，伯乐塑机美国分公司于美国俄亥俄州成立；2019年6月，伯乐塑机欧洲中心于波兰梅斯沃维采启动。

进入2020年后，外贸经济虽受疫情影响，不过7月份中国外贸进口、出口继6月份以来继续保持正增长，出口首次实现两位数增长。商务部相关负责人表示，我国外贸已逐步回稳，年内将加快制定出台跨境服务贸易负面清单。伯乐塑机紧随国家政策，积极推进国内外业务发展，实现了业绩稳步上升。8月初，伯乐三十余台法国订单的全电动注塑机已全面上线，6台精密的全电动注塑机已踏上前往法国的邮轮，从此开启伯乐进入欧洲高端精密注塑市场的新篇章。

12.宁波甬华塑料机械制造有限公司

甬华塑机一直把“科技兴厂”定位发展的战略方针，通过科技创新，紧密结合市场需求，研制开发一系列优质高效的新产品。在原有TWX和YH系列的基础上，针对不同材料、外观、尺寸、效率、自动化要求，甬华采用全面优化的液压系统，全新优化的高品质塑化注射单元，可定制更加复杂工艺要求，满足规格更大、精度更高的生产需要，并为客户的智能工厂配置性能优越的控制系统。甬华塑机在生产车间方面不断更新设备，并与上海交大合作开展精益生产，实现了装配生产流水线作业，大大提高了生产效率，并且安装了EMS车间生产控制系统，把每一工序的进程品质都实时管控。

今年新冠肺炎疫情袭来，受此影响，外贸订单明显减少。甬华针对国内多个行业，做了市场调研和布局调整，从设备型号、规格以及交期上侧重倾斜，取得了较好的业绩。截至5月底，甬华内贸销售比去年同期增长20%。

13.宁波创基机械有限公司

宁波创基机械有限公司是一家专业从事注塑机等研究开发、制造的企业，年生产能力达到3000多标准机台。在2020年7月举办的2020第十届中国（郑州）塑料产业博览会上，宁波创基机械有限公司携“朗格”、“安腾”两大品牌注塑机在BT-01展台进行展示，赢得众多专业观众的青睐。

宁波创基机械有限公司旗下拥有“朗格”、“曼瑞”和“安腾”三个不同档次的品牌注塑机，最大程度满足日新月异的市场变化及高、精、尖客户的不同需求。产品开发以节能、高效、精密为宗旨，拥有良好的客户口碑和满意度，公司产品已远销世界各地。

14.宁波海雄塑料机械有限公司

2019年，海雄继续坚持以稳步发展为中心，更进一步提高企业综合实力和市场竞争力，追求更高品质、更好品牌为总体要求，有效地规避了大回落，实现的产值、销售收入都在年初预计目标范围内，利税、员工收入都基本保持平稳，高新技术研发投入超额完成任务。

2020年以来，随着各省市相继出台《电动自行车管理条例》，各个城市开始严查骑电动自行车不带头盔的现象。头盔、安全带成为继口罩和熔喷布之后新的“网红”。海雄塑机为此推出量身定制的头盔专用机，如HXM158，用PP生产头盔安全扣、PC生产头盔反光板；HXM258（一出一）、HXM410（一出二），用ABS生产头盔壳体，PE生产头盔内衬。

15.浙江申达机器制造股份有限公司

浙江申达生产锁模力跨度从900KN至40,000KN，理论注射容量100cm3至215,000cm3，克重100g至150,000g的不同系列的塑料注射成型机，标准系列、伺服节能型系列（全电、伺服、变频、变量等）和专用机系列（高速、双色、挤塑一体、二板、瓶坯、手机专用等），尤其在专用大容量机型、手机专用机和全电系列领域居于行业领先地位。

申达大力发展科技创新，在去年申达公司获得2019年度浙江省科技进步一等奖。进入2020年，申达面对的挑战更甚以往：疫情影响，产能恢复，整体搬迁（整体搬迁至德清新厂区），班子履新——这一切无疑都是对企业的一场大考。申达通过强化精准管理，一手抓疫情应对，一手抓厂区建设和搬迁，使企业生产经营快速平稳步入正轨。

(本文信息整合自海天、震雄、伊之密等企业官网及其他网络媒体)

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