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这将包括新型号3000A(自动)十字模头,以及戴维斯标准在苏州新增的生产车间。随着全球挤出行业持续关注COVID-19流行病,戴维斯标准公司在视员工健康为首位的同时,坚定不移地满足客户需求。
图 橡胶软管用3000A型十字模头
戴维斯-标准有限公司弹性体和型材系统副总裁Joe Wnuk说:“经过几个月对疫情的适应,我们期待着与在亚洲的客户群重新建立联系。“现在比以往任何时候都更重要的是把设备性能、员工安全、产品创新及提高供应链效率紧密结合在一起。我们渴望与客户合作,以开发和支持针对亚洲市场的解决方案
戴维斯-标准有限公司设计生产的弹性体设备,可以生产轮胎、汽车软管、粘合剂和密封剂、娱乐设备、建筑和医疗行业相关应用。弹性体专用技术旨在提高效率和性能,包括DSREV挤出机和公司最新的十字模头设计,用于橡胶软管应用的3000A型十字头。这种十字头有助于减少废料,并加快小批量生产的启动时间。其结果能节省材料、快速更换产品、简化设备维护和提高产品质量。此外,不需要液压泵系统,紧凑型设计不需要软管。
根据Wnuk的说法,“这种自动设计的最佳特点之一是精度调整,这有助于节省材料,因为在规格范围内公差更紧。这在产品和尺寸变化频繁的情况下尤其有价值,这些变化将越来越普遍。”
DSREV挤出机拥有专利的气动辊式进料系统,以实现均匀一致的进料速度,电加热和水冷以加快响应时间,进料螺杆可最大限度地提高产量并最大限度地减少烧焦。使用齿轮泵,处理器能够隔离高压并实现压力稳定。戴维斯-标准的齿轮泵配备有一个双辊给料机(TRF),用于冷喂料或作为独立设备用于细网过滤。其他优点包括改进过滤、缩短物料停留时间和更小的占地面积来整合现有生产线。
这一切都得到戴维斯标准(苏州)塑料包装机械有限公司的支持,这是戴维斯标准在亚洲的客户中心。戴维斯标准苏州工厂在机器制造和装配、库存和售后服务、现场服务工程和客户现场安装等领域的发展对支持客户至关重要。去年,戴维斯标准在苏州现有车间附近增加了一个3.5万平方英尺(3251平方米)的厂房,用于电气柜组装和仓储。在不断努力提高效率和客户满意度的过程中,戴维斯标准的苏州工厂获得了ISO 9001:2015认证。这将全面验证公司内部和外部流程,并作为公司致力于运营质量和流程改进的基准。
有关戴维斯标准弹性体系统的更多信息,请访问https://davis- standard.com/extraction_system/elastomer/
关于戴维斯-标准有限公司
戴维斯标准有限责任公司(www.davis-standard.com网站)总部位于康涅狄格州帕卡塔克,是挤出和软包技术设计、研发和分销的全球领先企业。戴维斯标准共有11个产品线,以支持制造应用和每个主要行业的客户。这包括农业、汽车、建筑、医疗保健、能源、电子、食品和饮料包装以及零售业等。戴维斯标准在全球拥有1400多名员工,在几乎每个国家都有独立的销售代理和供应商网络,戴维斯标准致力于研发和生产成本低、环境友好、投资回报率高的工程系统。公司在美国、加拿大、中国、德国、芬兰、瑞士和英国设有制造和技术中心。