金属加工行业的绿色清洁时代来了

现在，来自不同领域的科学家、工程师和经验丰富的商业人士团队已开发出一种干燥、清洁且环保的方法Ecocooling，该方法使用离子化冷却空气来润滑金属工件，无需使用任何乳剂。

 

“车间想摆脱液体，许多人试图找到问题的解决方法，但效果不佳。”EcoCooling联合创始人兼首席执行官Leo Hatjasalo说。“现在，我们已经满足了这一需求，即使对于碳化铬、碳化钛和碳化钨等已知的最硬合金，也可以使用EcoCooling。

 

 

 

大市场

 

据估计，今年全球金属加工液市场规模约为120亿美元。它正在稳步增长，因为全球机床市场估计在五年内将从1200亿美元增长到1500亿美元。例如，航空航天、汽车和运输领域对组件的需求不断增加，从而推动了增长。

 

“EcoCooling基于这样一个事实：离子化空气渗透到切割区域，形成干式润滑剂，从而降低切割摩擦及产生的热量，同时加速氧化层的形成。”Hatjasalo解释说。“该工艺已在各大洲获得专利，目前我们正在对其进行验证，以囊括所有类型的机床。”

 

Hatjasalo强调说，EcoCooling不仅是一种降低乳剂成本的方式，还可以通过提高切削速度、减少切削工具磨损和最小化维护成本，提高生产率。

 

“由于金属屑不会被任何液体污染，因此它们也可以完全回收而无需清洗。”他说。“另一大优点是，由于不使用油，因此它还消除了有毒的液体废物和废气，并使CO2的排放量降至最低。”

 

该技术使得制造更小、更便宜的金属加工机械成为可能，因为EcoCooling装置的尺寸非常紧凑。

 

“该装置不需要任何维护，并且被证明可以显著延长切削工具的使用寿命。”Hatjasalo说。“该系统还可以轻松地在旧机床上进行改装。”

 

巨大的飞跃仍在继续

 

在过去的几年中，EcoCooling已在国际上众多严苛环境下的商业测试中成功地经受了检验。如今，该流程已被证明可以提供出色的结果、节省大量资金并大大减少对环境的影响，目标是创建一个多功能的EcoCooling产品系列，该系列不仅包括车床，还包括所有机床。

 

“我们还计划集成该系统，以适应不同的计算机数控机床，并为所有机床和车间环境创建最佳解决方案。”Hatjasalo说。“然而，为了这个目的我们需要更多的资金，我们可以自己筹集。因此，下一步就是寻找工业合作伙伴，帮助我们在全球范围内将EcoCooling商业化并扩大该技术的应用途径。”