输油管道无人泵站机械密封

来源：国际泵阀技术商情发布时间：2020-06-07 575

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加拿大一家著名的输油管道运营商委托伊格伯格曼 (EagleBurgmann)公司为其开发原油泵密封解决方案，要求是：配有缓冲压力系统的单机械密封，其安全性能要达到双密封的水平，同时，还要能用于泵站不同类型的泵，而不是只局限于一种泵。

运行工况：

轴径：d=115…155mm（4.53″…6.10″）

吸入压力：p=2.5…99bar（36…1436PSI）

出口压力：最大 138bar（2001PSI）

温度：t=+10℃…70℃（+50°F…+158°F ）

旋转速度：n=720…1980min-1

介质=原油，含稀释沥青

适应的运行参数范围比较广：密封适用压力范围为2.5bar（36PSI）~99bar（1436PSI）、轴径为115mm~到155mm（4.53″～6.10″）。泵站无人操作，密封装置须在没有额外供应系统的情况下运行。但为了保护环境和人员，如果密封件意外失效，密封的外壳不得泄漏。

EagleBurgmann的机械密封SHVI

多年来，SHV系列产品已经数千次用于全球各种原油泵和MOL（主油管）泵，并成功证明了自己的性能。对于该加拿大客户，EagleBurgmann开发的SHVI密封型号有一个专门针对高压工况的宽松插入的密封面。密封面只有一个，但在高压下，安全性能为双密封面的两倍，并始终与固定座形成一个平行的密封间隙。对原油泵用密封面的变形行为进行了优化，因此，即便在超高的压力、滑动速度和温度，以及压力和温度波动下，均能可靠工作。

EagleBurgmann选择了特种碳化硅作为管道泵用材料。密封面因此具有特别好的紧急运行特性和部分干运行所需公差。此外，滑动面还带有非常精确的槽，这样，即使在低压下，也能快速提起密封面，以便在很宽的压力范围内保持运行稳定。

安全：优化API682方案66A

方案66A自API682第四版推出以来就有供货，是非常安全的选择。相应地，密封外壳配有两只节流阀，密封腔与压力变送器相连。

EagleBurgmann优化了这一计划，使用了特殊的内部浮动节流阀，在紧急情况下可以承受99bar（1440PSI）的产品压力。压力变送器检测密封腔内的压力变化，当超过限值时，触发报警。同时，将低压下积聚的密封泄漏物排放至泵站中央收集系统。

测试与验证

在EagleBurgmann试验台上，分别对SHVI密封和优化方案66A单独和一起进行了动、静态试验。在所有运行状态下稳定可靠的密封性能、发生故障时66A的安全性令人印象深刻的。在所有时间，系统的安全性都得到了保障。

配有优化方案66ASHVI单密封采用的新概念包括经济、模块化、运行可靠、双密封的安全性。

有一些计划准备改造管道运营商的泵。配有优化方案66ASHVI单密封采用的新概念包括经济、模块化、运行可靠、双密封的安全性。对于其他客户来说，这种密封也在主管道泵上成功运行了数千小时，并证明是可靠的。

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