延长潜水离心泵寿命的要诀

人们经常问，“操作和维护人员能做些什么来延长潜水离心泵的寿命？”虽然维护和操作人员与潜水离心泵的使用寿命有很大关系，但他们只影响大约50%的重要因素。

在维护人员进入之前，有两个关键因素会影响泵的预期寿命。泵的选择和项目设计，以及设备的正确安装都是确保泵成功的关键。

泵的选择

泵的选择是潜水离心泵预期寿命的关键。在最初选择泵时需要考虑的主要因素包括:

Ø  初始泵设计

Ø  泵的预期性能

Ø  初始安装所需的泵数量

Ø  泵的摆放顺序

Ø  该系统是否与其它系统相连

Ø  与泵送系统和其它必要设备相连的产品

Ø  电压类型

Ø  电机保护装置

所有这些以及更多事项对泵送设备的预期寿命起着重要的作用。在仔细评估所有这些事项的基础上，正确的安装对延长潜水离心泵的使用寿命有很大的作用。

安装

评估初始承包商如何安装设备、有怎样的规划和规范工作很重要。这些规划可以让我们看到需要作出哪些变化，如由于压力干管路径变化而需要进行的折冲，以及这些变化会如何影响整个泵送系统，另外还需要考虑到压力量表并确保它们安装正确。

与泵系统安装相关的环境问题会影响预期寿命。其中一个主要因素是沙土。在泵送过程中，如果有沙子/砂砾混入，会比在非沙子/砂砾土壤中更容易磨损泵的旋转部件。

整个管道安装也会影响设备的预期寿命。是否采取了适当的措施确保管道的正确安装？管道系统的所有高点是否都正确安装了排气阀？

启动设备是整个安装过程的最后环节，主要是确认电压、泵的旋转和泵站的一般功能。一旦完成，记录启动程序、控制面板电压、安培数等，建立泵运行的基本参数；验证所有电机保护装置是否正确连接；最后，确保所有零件安装正确。

一般维护

操作和维护人员接管新的泵送系统后，必须确定所需的一般维护，以确保设备的长期无故障运行。一般/常规维护因制造商和设备类型而异，以下为推荐维护措施:

日常保养

Ø  每日：执行常规检查，如泄漏检查、振动分析、温度、排放压力、油位和状态检查。

Ø  月度/季度：每月和/或每季度进行维护，以确保泵紧固、机械密封完好无损、轴定位正确，并确保油没有被污染/不需要更换。验证制造商推荐的磨损表面之间的间隙，如果间隙超出推荐的尺寸，则校正间隙。

Ø  年度：每年检查泵的容量、压力和功率。将这些性能指标与流程要求进行比较。如果性能不一致，需要拆卸泵进行彻底检查，并更换必要的磨损零件。

维护类型101

Ø  预防性保养：在设备依然处于正常状态时进行定期维护，以降低设备出现意外故障的可能性。

Ø  预测维护：使用状态监控工具和技术来跟踪设备在正常运行期间的性能，以检测可能的缺陷，并在故障发生之前修复它们。

Ø  反应性维护：指设备已经发生故障时进行维修，目的是将设备恢复到正常运行状态。

Ø  连续诊断维护：监控机器条件参数(振动、温度等)，以便识别那些会发展成故障的明显迹象。凭借状态监控可对维护作出计划安排，或采取其它措施来防止后续损坏。状态监控有助于解决缩短设备寿命的问题。这些技术通常用于旋转设备、辅助系统和其它诸如压缩机、泵、电动机、内燃机和压力机等设备。

Ø  历史性维护：根据一台设备所执行的所有维护历史记录安排维护工作，按照所记录的时间框架，在故障发生前进行设备维护。

原厂零部件

原厂零部件的使用对于延长潜水离心泵的寿命至关重要。使用原厂零部件的主要原因包括厂商保修、符合规格和公差、材料保质期、避免原装零部件复制的不准确。

不使用原厂零部件可能会导致厂商保修失效。也可能因为零部件不完全匹配而影响泵的规格和公差。非原厂零部件通常是原厂部件的复制品。而复制品在生产时，可能参照的是旧的/磨损的零部件、不合适的版本、或采用了与原厂零件不一样的材料。

尽管非原厂零部件的成本更具吸引力，但节约的可能只是一项短期支出。从长远来看，这些部件有可能导致其它问题，从而造成设备整个寿命期内需要更多的维护和支出。

结论

可以在污水处理设备的各个区域发现FOG（油脂、润滑油、润滑脂）和浮渣。最常见的区域是污水提升站、澄清池和粪污/FOG接收站。

FOG和浮渣会给泵送工作带来一些特别的挑战，如果处理不当，会形成较大面积的漂浮物质，减少湿井体积，造成泵和管道的堵塞，并可能导致溢流、溢出或环境危害。

FOG和浮渣的比重通常小于1，因此会漂浮在水面上，在条件许可时，逐渐形成大的漂浮块。湿井的简单泵送操作也会导致这种漂浮块的产生。当泵执行开/关循环时，它像是在脱去浮垫下面的水。这种浮垫会随着每次泵送循环而变厚，从而减少湿井的液体量。

最后，浮垫凝固，需要用真空卡车或其它固体处理设备人工清除。FOG/浮渣也可能导致浮子开关或其它液位控制出现问题，需要自由移动或稳定的湿井液压系统。

当泵送含有FOG和浮渣的废水时，保持湿井内物体处于湍动、混合状态非常重要，同时，泵头（蜗壳/叶轮）也应浸没在湿井中。因为FOG /浮渣容易堵塞吸入管线，限制流体向干井泵的流动，并导致泵过早出现故障。

保持湿井中的流体均匀、无FOG/浮渣堆积的理想选择。潜水泵的叶轮和蜗壳浸没在水中，也可以避免任何吸入管线堵塞。

带有混合/冲洗阀的潜水泵是含FOG/浮渣的湿井的理想泵送方案（图3）。混合/冲洗阀产生的液压混合作用，使固体在泵送期间保持悬浮状态，减少了积聚成浮垫的可能。该系统全自动，不需要在湿井内安装额外的硬件或电气设备。

Pump operating/valve open：泵运行/阀门开启，Pump operating/valve actuating 泵运行/阀门执行动作，Pump operating/valve closed 泵运行/阀门关闭

泵和混合/冲洗阀作为同一单元，安装在标准或无火花导轨系统上，便于在定期维护时拆卸。