正确在线检测流体，避免螺杆泵发生故障

螺杆泵用于输送厚浆和其它高固量工艺流体。它依赖于持续不断供给的流体进行润滑，如果泵在干燥状态下运行，内部部件和电机很容易损坏，从而耗费昂贵的维修和停机时间。

 

为了解决这个代价高昂的问题，可以监测泵的抽吸情况，并在泵发生干转之前将其关闭。

 

人们已经找到各种防止泵干转的创新方法，包括测量电机的电流消耗或驱动轴的扭矩。但这两种方法都会由于泵的磨损而发生变化，并且，只有在泵开始干转后才会发生停机，而这通常意味着为时已晚，无法防止泵的损坏，至少会缩短泵的寿命。此外，由于电流和扭矩并不与摩擦呈线性函数，因此很难确保在泵受到损坏前将其关闭。

 

监测所泵送的工艺材料会是一个更好的方法，并且可以在上游管段变空时关闭泵，从而确保泵不会在干燥状态下运行。测量流体缺失最常用的方法是压力、流量、导电或射频导纳物位开关。

 

你可能要问：“一台螺杆泵需要的总成本是多少”、“一台常规螺杆泵改造的成本是多少”、“每小时停机的成本是多少”？显然，投资可靠的监控开关是一项明智的选择，它将通过延长泵的使用寿命和防止代价昂贵的故障，获得高于投资成本若干倍的收益。

 

液位测量技术

 

以下是针对为泵停机控制最常用点位开关技术的评估。

 

压力开关

 

压力开关用于测量隔膜上压头压力的增加或减少。压头降低表示管道快要排空或已经排空，表示泵即将停机。压力开关因材料堵塞隔膜出故障损害了名声。堵塞的隔膜不会对即将排空的管道的变化作出响应，从而造成泵的损坏。压力开关不是能够有效保护泵的可靠选择。

 

流量开关

 

市场上有几种类型的流量开关，包括机械和热分散开关。这两种技术都需要在液流中插入一只传感器，这会促使管道堵塞。

 

机械式流量开关利用枢轴臂末端的流向片或靶。物料流使显示流量状态的靶偏转。机械装置的主要缺点是机械枢轴和弹簧组件容易受到磨损和腐蚀。被测工艺材料中的固体也会损坏组件。

 

热分散流量开关由两个插入工艺材料中的热汇组成。第一个热汇包含一只对照传感器，用于监测过程温度。第二热汇包含一只加热器，该加热器是有源传感器。当材料流过组件时，热量从有源传感器中散开，从而降低了有源传感器和对照传感器之间的差异，并现出工艺流量的大小。

 

热分散流量传感器作为插入式技术，会受到工艺材料中固体的磨损和冲击的损害，在响应时间上也相对较慢，会导致泵在停机前干转，从而缩短泵的使用寿命。

 

导电性

 

有时候会采用电导开关保护泵由于多方面的原因，这是一个糟糕的选择。导电开关因活性电极和接地之间采用材料桥接，导致电平指示出错而名声很差。这也会使泵干转。当电极干燥时，工艺材料可能会在电极上留下一层坚硬的绝缘涂层，或者在电极上留下一层油涂层，从而使导电传感器绝缘。

 

绝缘材料阻止开关让电流通过，导致开关在有足够的润滑剂时“看不见”会导致泵停机的材料。

 

最佳选择：射频导纳物位开关

 

Drexelbrook ClearLine液位开关是可以有效保护泵的最佳选择。ClearLine传感元件安装在工艺管道的两个平面法兰之间，形成冲洗、非侵入式传感器，不会造成管道堵塞。传感元件没有活动部件，是一种坚固的工业设计。

 

Drexelbrook经验证的可靠的射频驱动屏蔽电路忽略了传感元件上的厚涂层，避免了工艺材料的错误指示。市场上已经有数千只这样的开关在运用中，多年来的现场表现非常理想。ClearLine不需要例行维护。传感器适用于直径为1英寸～10英寸的大多数管道。每只ClearLine液位开关出厂前均经过校准，性能可靠、一致，不管工艺流体和涂层、温度或密度发生什么变化。