高分子材料提高脱水效率

作为密歇根州北部小特拉弗斯湾（Little TraverseBay）环境项目的一部分，环境咨询公司Pescador LLC使用一种新型的高分子材料处理地下水。由于他们的隔膜计量泵无法有效处理这种化学物质，该公司与沃森•马洛流体技术集团合作，安装了一种新的低维护、高精度泵送系统。

 

高分子材料在脱水中的应用：粘度和腐蚀

 

聚丙烯酰胺（PAM）是一种絮凝剂。作为Pescador工艺中的一个步骤，这种阴离子高分子材料吸引了大量微小的有机物质，即漂浮在溶液中的针状絮体，将它们聚集成更大的絮体，再通过溶气气浮系统将这些物体推到表面，将其撇去。

 

但是，PAM和其它高分子材料对现有的传统泵送系统构成了难题。采用隔膜计量泵，造成设备故障缠身、停机时间长、成本高。“我们经常面临维修难题。”Pescador工厂经理RyanWcisel回忆道：“隔膜计量泵总是出现堵塞、计量不太准确，很难使设备保持最佳运行状态。”这种化学物质会侵蚀标准的桑托普林管道，加上所用的高粘度高分子材料，如果不是针对此类工况特别设计的泵，很容易遭到破坏。

 

为了寻找能够降低维护需求的产品，Pescador联系了沃森•马洛流体技术集团。一般情况下，遇到问题的客户是因为泵送的是特种化学品，或需要更多的控制。沃森•马洛的专家推荐了新产品QdosReNuPU。

 

现场安装在溶气气浮系统上的Qdos20ReNuPU泵头持续运行了两年多，在因轻微的校准漂移而更换之前，从未出现故障。

 

 

高分子材料专用管

 

该解决方案的核心是采用了一种新的管道技术，它扩大了Qdos的化学品耐受范围。考虑到需要针对高分子材料进行特殊设计，管道应耐受脂肪烃，这样，化学品就不会像在其它场合一样侵蚀管道。除了保护泵头，沃森•马洛的蠕动泵还保护化学物质本身。高分子材料易受到机械降解的影响，如果在使用前进行搅拌、混合，化学品就无法按预期发挥作用。

 

在隔膜泵的高剪切泵送过程中，泵的运动部件接触并破坏高分子材料，导致堵塞和卡顿。由于蠕动泵Qdos20ReNu-PU以可控的、非常低的剪切运动泵送高分子材料，不会引起化学物质的任何降解或搅拌。沃森•马洛的蠕动泵技术可以为Pescador向工艺中添加的化学物质提供保护。

 

现在，Pescador使用4台泵：1台用于溶气气浮系统上，3台用于离心单元。Wcisel将这种创新泵的优点归纳为3个：易用及易维护、计量精确、泵具有反馈能力。

 

Qdos20ReNuPU泵由两个主要部件组成：驱动装置（包括泵的智能控制部分）、单独的泵头（泵的唯一损耗部件）。这使得Qdos成为可以直接使用的替代方案，而隔膜计量泵则需要4～5个辅助系统（背压阀、脉动阻尼器、过滤器、浮子开关），它们都有自己的维护要求。如，Pescador原有的隔膜计量泵装置上的止回阀不能有效处理高粘度介质。Qdos泵则不像隔膜计量泵那样，需要进行溢流吸入。

 

这套综合系统完全封闭，对于减少泄漏而言，是一项重大的改进。高分子材料是一种非常光滑的化学物质，任何泄漏都需要一个漫长而复杂的清理过程，试图用水清理高分子材料会使化学品扩散开来，因而需要花更多时间去清理。隔膜泵溢流后，通常都需要耗费1～2个小时进行清理。

 

Qdos20ReNu-PU系统配备的专用管道位于泵头的密封外壳（ReNu技术）内，如果发生泄漏，泵头会将所有的泄漏容纳在内。特别是在泵送危险或昂贵化学品的情况下，这一特点减少了化学品的浪费，同时避免了整个溢出补救过程，用户只需在大约两分钟内更换泵头即可，无需使用工具。

 

此外，Qdos20ReNu-PU具有优异的计量精度，可达±1%，以控制因过量使用而产生的化学成本，提高工艺性能，并降低额外的产品运输成本。此外，当泵送高分子材料时，化学品的粘度水平会发生变化。Qdos20ReNu-PU的设计目标是在可变粘度下保持恒定的精确计量水平。Wcisel认为：“Qdos20ReNu-PU的给药精确性是我们所见过的任何东西都无法比拟的。”除了精度更高，系统的新型管道技术也提高了泵送流量。

 

此外，泵的智能通知系统也提高了运行效率。当管道破裂或使用寿命到期时，Qdos20ReNu-PU会通知用户。它还在液体排空前提醒操作人员，方便灵活控制批处理过程。Wcisel说：“Qdos20ReNu-PU有一个其它产品没有的优点，就是我们能从泵得到反馈，提醒用户更换泵头。”另外，泵的操作界面易于使用，“非常用户友好”。