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立足当下,展望未来

来源:国际工业激光商情 发布时间:2020-02-20 757
工业激光金属加工激光设备零部件光学材料与元件金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床
—— 2020 年工业激光行业展望(Ⅱ)
2019年,激光设备市场一定程度上出现了两极分化的局面,尤其是中国的激光市场,正面临激烈的红海竞争,预计2019年中国激光设备市场销售收入增速可能维持在10%-20%。据本刊分析,“中美贸易战”对激光行业的直接影响虽小,但受下游用户投资信心和市场景气影响,一定程度上,激光行业还是存在着不小的冲击。
 
2020年初,1月16日,随着《中美贸易协定》的签署,传统制造业可能在一年的阴霾之下迎来了新的转机。然而,机遇与挑战永远是一柄双刃剑,《中美贸易协定》中,大篇幅对知识产权和仿冒产品的规定也会一定程度上打击市场投资信心,这便要求我们:在多变的环境中,更是要明确自身定位,把握自身优势,把握时机,迎接挑战。本刊也在开年的第一刊中,特别邀请了行业代表性企业来谈谈他们对行业未来的看法。
 
英诺激光:走向国际市场,树立品牌形象
 
英诺激光股份有限公司
袁海微,销售总监
 
英诺激光股份有限公司成立于2011年,是国家高新技术企业,总部位于深圳市南山区科技园,专注于微加工领域激光器的研发、生产、销售及以激光模组形式为客户提供定制化微加工解决方案。英诺激光是全球少数同时具有纳秒、亚纳秒、皮秒、飞秒级微加工激光器核心技术和生产能力的工业激光器生产厂商和实现工业深紫外纳秒激光器批量供应的生产商之一。产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲(皮秒、飞秒)激光器和MOPA(纳秒/亚纳秒)激光器,涵括从红外到深紫外不同波段、从纳秒到飞秒多种脉宽。广泛应用于消费电子、新能源、3D打印、芯片制造、生物医疗等领域,销售覆盖中国、美国、德国、荷兰、日本、韩国、印度、新加坡等20多个国家和地区。
 
目前全球制造业正处在精细化、智能化、定制化发展的道路上,激光加工精密、柔性、热效应小的特点与制造升级的需求较为契合,使得激光技术成为微加工领域的重要加工技术。不断增加的微加工应用场景和需求正驱动激光技术的不断革新突破,英诺激光的激光器向更短波长、更窄脉宽、更高功率、更稳定可靠、更长使用寿命的方向发展,以满足激光精细加工与各类应用场景的深度融合,帮助我们客户更好、更快的切入市场。
 
当下,激光微加工技术正成为精密制造的主流技术趋势,并成为世界各国的重要研究课题。以深圳为引领的华南地区,在一批产值过亿的创新企业群体的触动下,会产生大量高端的应用场景,激光技术作为先进制造技术,前景可观。新的领域,如在材料表面或者三维空间实现微米、亚微米乃至纳米量级精度的结构、纹理、微孔等加工并尽可能地消除热效应影响,既是全球制造升级的要求,更是发展趋势。
 
2019年,全球激光加工技术对传统加工工艺的替代日趋明显,国内激光加工市场规模不断扩大,带动了上游激光企业的数量大幅增加。受制于技术水平,前期激光器在国内竞争主要是国内企业间中低功率激光器竞争和国际企业间大功率高端激光器竞争。未来英诺激光必然走向国际市场,积极参与国际竞争,树立英诺激光的产品在国际领域良好的形象。目前,英诺激光正制定完善的研发和市场策略,进一步巩固在激光微加工领域的国际市场竞争力。
 
步波激光:保持品质,无惧价格竞争
 
步波激光技术(上海)有限公司
王德智,总经理
 
步波激光技术(上海)有限公司是德国BlackbirdRobotersystemeGmbH在中国的独资子公司,一直致力于为广大用户提供创新的远程激光焊接解决方案,我们的核心竞争力是为二维和三维振镜提供先进的控制系统,可同时兼顾定点焊接应用以及飞行焊应用,尤其是与工业机器人结合,为汽车工业、新能源动力电池等行业提供高效率、预集成的解决方案。
 
步波激光总经理王德智表示:“2019年我们总体上保持了稳定增长,汽车行业在整体市场投资放缓的态势下,营业收入与去年基本持平;新能源行业在去年的基础上有所增长,特别是下半年由于产品品质得到行业的认可呈现出强劲反弹势头。”他提到,新能源电机Hairpin焊接在最近两年是一个增长亮点,步波激光在广泛的吸收客户的要求后,做了积极的技术研发,步波激光全新的ScaVis视觉定位系统为多种Hairpin模式做了优化开发,能有效的解决多种复杂的模式定位行业难题。
 
王德智谈到:“步波激光主要优势主要是产品的品质稳定,特别是在激光安全方面我们有独立的硬件安全模块设计,可以监控系统软件的运行状态,如果由于病毒等原因导致软件卡死,安全模块会立即停止激光出光,避免恶性的激光安全事故。”在面对国内目前大量出现的价格战等不当竞争,王总表示:“步波激光仍然会坚持为客户创造长期价值的理念,不会轻易通过降低品质的方式来降低成本价格,而从今年的市场反馈来看,步波激光也得到了不少老用户的认可。”
 
恩耐激光:创造更好的投入产出比,助力中国的工业智能升级
 
恩耐激光技术(上海)有限公司
王海龙,销售总监
 
恩耐激光销售总监王海龙接受采访时表示:“受宏观经济增速放缓、贸易摩擦等影响,2019年的激光行业整体呈持续下滑趋势。尽管大环境的不利因素很多,恩耐激光仍然保持着平稳的业务发展,并且不断创造着业务亮点。作为一家总部位于美国的全球化上市企业,我们将积极应对贸易战,在持续保持美国核心技术的基础上,通过我们全球生产和供应链的架构把贸易战的直接影响分散到最小。”
 
2019年,恩耐激光万瓦连续光纤激光器在实现了市场的全面覆盖,在钣金加工领域做到了真正的批量长时间连续稳定切割,实现了万瓦切割工艺的历史性突破。同时,恩耐激光的产品解决方案也为自身的客户与合作伙伴赢得了更加稳固的市场地位、可观的经济收益和投入产出比,建立了巨大的市场口碑,实现了整个产业链多方共赢的理想局面。
 
作为全球激光行业的领先企业,恩耐激光在技术储备、应用经验和服务体系上始终处于世界一流水准。王海龙提到:“作为一家具有社会责任感的上市企业,我们无法参与一味抢占市场占有率的行业竞争,我们能做的是继续为客户带来更加优质的产品与服务,共建良性的行业环境,让激光真正为整个工业的进步和产业升级助力。”
 
针对中国市场近来大量存在的恶性竞争行为,王总监并无畏惧:“低价低质的产品以及不计后果抢占市场的商业行为不仅仅发生在激光业。在中国近40年的工业发展史上,相同的故事每天都在不同的行业中上演。随着我国制造实力的进一步增强和产业升级,激光行业从长远来看终将是质量好、有社会责任感和行业精神的企业胜出。恩耐激光将继续做好产品,加大研发,提升服务,为整个产业链创造更好的投入产出比,助力中国的工业智能升级与产业升级。”
 
在谈及对未来发展的畅想时,他认为:“5G毫无疑问将是未来数年甚至更长时间的一个具有基础产业推动引擎作用的重要行业,而激光作为工具将在这场波澜壮阔的行业浪潮中大展宏图。从基站、终端到应用,5G业的每个部分都离不开激光的应用。恩耐激光将继续肩负“做全球最好激光源”的愿景助力5G业,譬如我们将用更高功率的激光产品解决泵浦源飞秒激光器的5G大规模商用需求。同时,恩耐激光的产品也将进一步深入5G业中的精密切割、精密焊接、3D打印、清洗等应用领域。”
 
华锐激光:超快激光呈现出比较好的市场前景
 
武汉华锐超快光纤激光技术有限公司
刘振林,副总经理
 
武汉华锐超快光纤激光技术有限公司是武汉华日精密激光股份有限公司的子公司,是于2018年3月份在原来的华日激光的飞秒激光器产品线的基础上成立的,定位为一家先进超快光纤激光器专业制造商,公司本着“制造中国光”的理念,致力于为全球客户提供稳定可靠的超快光纤激光器产品,服务尖端制造业和生命科学,并实现企业的全面可持续发展。
 
华锐激光坚持以市场需求为导向,并根据材料加工、科研和光医学市场的不同需求,研发出各种脉宽,波段的超快光纤激光器产品。同时,华锐激光建设有国际一流水准的生产制造基地——具备脉冲光纤激光器批量制造能力,并通过严苛的品质管控体系方法,保证批量产品的高可靠和一致性。
 
华锐激光目前已建立覆盖全球的经销体系和售后服务网络,可为用户提供高效、专业的服务。依托自身的产品和技术优势,华锐激光将直接参与到全球高端产业链中,直接与世界一流品牌正面竞争,为制造的中国荣耀而加油奋斗。
 
针对目前市场上流行的定制化解决方案,受访人华锐激光副总经理刘振林认为:“按需定制和个性化生产其实就是以市场为导向的经营方式,技术型企业不能固守自封,多了解市场需求,满足客户的应用场景和规格要求,才是最终的生存之道。当然,实现按需定制和个性化生产的前提是相关技术已经得到验证,光机电等方面的工程工作已经准备妥当,品质管理和供应链管理也要能跟得上,这样才不至于疲于应付,或者影响产品水准。”
 
他谈到,2019年是华锐激光收获的一年,经过充足的准备,华锐激光的超快激光器核心器件产品种子源实现了8000小时长期拷机无故障的考验,并一直在持续拷机,不仅销往多个工业客户,交付超过600台套,同时,包括中科院、北京大学、工程物理研究院等多家单位也采购了我们的产品。2019年,华锐激光飞秒激光器产品也已经实现批量销售,相关产品在国际顶尖终端客户应用现场得到验证。
 
针对未来行业前景,受访人认为:“激光基于飞秒的可追溯隐形二维码标记,和难加工金属的高精度加工应用正呈现出比较好的市场前景。飞秒激光在透明材质上标记的二维码,肉眼不可见,但在显微镜下可以清晰读取,非常适用于小微型器件的追溯。而同样基于飞秒激光冷加工特性的难加工金属的高精度加工,可以有效解决加工过程中热影响,获得更高精度的加工质量。当然,更多的产品应用和市场方向还需要在未来和国内外激光领域设备商一起共同开拓。”
 
SLM Solution:持续增长的增材制造市场
 
斯棱曼激光科技(上海)有限公司
马建立,亚太区总经理
 
2019年对于SLMSolutions来说是意义非凡的一年,斯棱曼在多个领域都取得了不错的成长,尤其是在航空航天业的几项合作与突破尤为喜人。目前,增材制造是帮助航空航天业克服性能、重量和成本方面等重大挑战的主要技术。传统制造业有很多限制,制约了航空航天行业的发展,对企业来说成本非常高。SLMSolutions非常关注这个市场,因为它非常关键:这个最早受益于增材制造的行业有着很大的需求量,但也需要斯棱曼去满足各种极高的行业要求,这些要求包括材料性能、疲劳性能、应力和最终部件的整体质量。
 
整个行业来看,单激光技术已经得到广泛的普及,但在效率、质量和成本方面却仍满面临巨大的压力。作为多激光技术的领导者,斯棱曼生产的零部件使用的是多激光配置——要么用2个,要么用4个。在这两种情况下,斯棱曼的设备能生产出比同类型只有一台激光器的设备更高质量的零件。这使斯棱曼的设备能够以比单激光系统设备更高的生产率和更低的成本生产零部件。这是一个不断增长的趋势:多激光打印是使这项技术得以发展和广泛应用的关键。对斯棱曼来说,进一步提高斯棱曼的打印速度和设备的可靠性是当下的重要需求。
 
在今天的工业中,斯棱曼的SLM®500是航空航天领域的佼佼者。斯棱曼竞争对手的设备在航空航天领域也有其他的应用,但是从生产力的角度来看,SLM®500系统能够成熟使用四激光器打印零部件,这给了斯棱曼带来了很大的优势。而且,正如斯棱曼之前宣布的,劳斯莱斯采购了SLM®500四激光系统并和斯棱曼深度合作来探索航空航天领域的应用。
 
作为激光选区熔化技术(Selective Laser Melting)的创始人之一,SLM Solutions Group AG在增材制造行业,特别是工业金属3D打印领域就一直处于稳固的领航地位。正如公司名称所示,SLMSolutions专注于激光选区熔化技术,并提供广泛的金属增材制造系统产品,专利的多激光、双向铺粉和闭环粉末处理技术不仅保证了一流的安全性,同时也进一步提高了复杂金属零部件的生产效率及完全致密度,更加适用于批量化生产。而作为一家综合解决方案提供商、金属增材制造合作伙伴,SLMSolutions除了提供高效、稳定的增材制造设备,专业的应用团队也将时刻与客户保持密切沟通,提供专业的意见以及系列的增材制造解决方案:从原型设计到实现批量化生产,围绕客户的整个工序链流程提供一站式、全方位的技术支持和服务。
 
2019年5月斯棱曼在上海新建了面积达2000平方米的综合应用中心,并在第一期配置了SLM®125、SLM®280、SLM®2802.0和SLM®500共计4台设备,以便更好的服务于中国以及整个亚太市场。该应用中心系外资企业在华设立的最大的增材制造中心,旨在进一步加强与客户的联系,为客户提供更加完善的技术支持及服务。而应用中心不仅展示了SLM®设备的生产过程及工艺,同时也是增材制造示范及培训基地。从场地规划到功能分布,从粉末储存到滤芯回收,从原型设计到拓扑优化,上海应用中心涵盖了增材制造相关的整个流程。斯棱曼非常乐意将这个规范化的生产体系分享给给斯棱曼的客户,供客户参考并帮助他们建立自己的增材制造中心。同时斯棱曼也非常愿意与客户分享专业的技术知识,推动增材制造技术的发展,助力斯棱曼的客户能够更好的使用金属3D打印进行原型生产或批量化生产。
 
2020年,SLM Solutions仍将始终致力于在工序链的每个阶段与客户通力合作,持续不断地提供技术支持和服务,推动SLM®技术的普及和应用,优化客户的投资回报。
 
卓镭激光:关注医美行业,放眼海外市场
 
北京卓镭激光技术有限公司
王涛,总经理
 
成立于2014年的北京卓镭激光技术有限公司,在短短5年的时间里发展壮大。2016年、2018年先后于西安、深圳设立子公司及生产厂,并于2019年在韩国首尔设立了办事处。目前,卓镭激光北京、西安和深圳三地建筑面积近3000m2,拥有千级光学洁净实验室及装配、生产车间。公司的产品系列包括:应用于科学研究的大能量激光器(LAMBER系列)、用于精细微加工的高功率超快皮秒激光器(BLAZER系列)、用于医疗美容的专用皮秒激光器(ALICE-PS系列)等十余个系列、五十余种型号的激光器产品。已实现年产激光器3000-5000台的产能,并出口至韩国、新加坡和以色列等国家。
 
在谈到公司这几年发展的轨迹时,卓镭激光总经理王涛先生表示:“近些年,传统的制造业向新兴的制造模式转变,整个激光行业也取得了良好的发展态势。而激光器作为‘行业的心脏’,是激光产业链上最重要的一环。卓镭激光具有完整的研发、生产与质量管理体系,可以说我们研发、技术、产品三方并重,没有短板。公司在成立的初始就明确了以市场为导向的企业发展策略:以技术服务于客户,为客户带来价值。卓镭激光的技术优势和发展势头也为公司在资本市场上获取到资金支持,为公司快速发展、占领市场提供了非常有利的条件。”
 
拥有自己的核心技术令卓镭激光能够在市场上领先一步。以医疗美容的专用皮秒激光器为例,目前该激光器已经出口至韩国、以色列等大型医疗美容设备制造商。之所以受到海外市场的青睐,王总说:“海外市场不同于国内,我们所谓的快捷、优质、售前售后的服务等等这些优势将大大折扣,比拼的是技术和品牌影响力。卓镭激光的医疗美容的专用皮秒激光器推出时,在亚洲没有竞争对手,市场上只有少量的欧美产品,作为亚洲地区的独家供应商,打开这些市场也就不足为奇了。”据了解,目前,海外市场大约占有卓镭激光业务的20%。
 
在谈到未来的发展时,王总表示:“配合企业的整体发展战略,北京总部明年将进行总体搬迁,这将有助于资源整合、进一步提升品牌形象;核心技术储备是公司的根本,公司将继续在研发上加以投入,从而保持技术领先者地位;同时,继续深耕工业领域,了解客户、贴近客户,从客户角度出发为客户服务;此外,5G的发展应用,也将为激光行业带来新的机会,特别是卓镭激光所擅长的超快激光微加工,实际上,我们已经开始了相关的研究工作。未来,我们还将继续保持稳健的发展策略,利用卓镭激光的技术优势,在开拓国内市场的同时,积极扩展到国际市场。”
 
凯普林:激光对传统产业的替代仍在加速推进
 
北京凯普林光电科技股份有限公司
郎超,产品经理
 
2019年受国际宏观经济形势的影响,整个激光行业发展增速放缓,但激光行业市场容量依然在持续扩大,新市场和新应用不断涌现,对传统产业的替代也在加速推进。尤其在光纤激光器领域,随着国产激光器质量不断提升、价格大幅下降,加速了国产替代和材料加工技术的迭代速度。凯普林光电通过技术持续创新以及严格的精益生产管控,始终为国内外合作伙伴提供高性价比的产品与服务,在互惠互利,精诚合作的过程中,获得双赢。
 
目前激光加工以减材为主,可以看到焊接、熔覆、精密加工等应用场景不断扩展,未来一段时间内,应用市场对高功率、高亮度的半导体激光、光纤激光和超快激光的需求会继续保持快速增长。凯普林光电拥有国内一流的技术研发、工程工艺、质量管控和运营团队,能够快速为客户提供标准或定制化产品,销售与服务团队全方位及时的服务。
 
北京凯普林光电科技股份有限公司成立于2003年,是国家高新技术企业。拥有以海内外专家为骨干,以博士、硕士为主的研发团队百余人,其中3人先后入选国家“千人计划”、5人入选北京市“海聚工程”。2019年,作为北京市五家入选企业之一,成功入选工信部首批专精特新“小巨人”企业。公司以“用光创造美好生活”为使命,“中国领先,世界一流的激光器制造商”为愿景,十余年专注于高功率激光器件、激光系统研发及产业化,致力于高性能光纤耦合半导体激光器、光纤激光器、超快激光器等产品的开发与市场应用。产品覆盖可见光到近红外波段,输出功率涵盖毫瓦级至万瓦级,可提供高集成度的激光器件及系统。产品畅销海内外十余年,跻身全球具有影响力的激光器供应商行列。
 
航天三江:拓宽行业竞争赛道,加强合作共赢
 
武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司
激光智能制造事业部经理
何崇文,博士
 
中国已成为全球工业激光非常重要的应用市场,目前已开发并应用于各个新工艺领域,如激光切割、激光打标、激光打孔、激光焊接、激光清洗、3D打印、激光光刻等。激光院作为航天三江激光产业平台,目前已对激光产业链完成布局,具有产业链优势。上游核心器件激光芯片、特种光纤等实现国产自给自足;中游系列光纤激光器已形成核心地位并逐步在超快激光器方向实现扩展;下游激光应用装备通过内部自主研发、产学研合作和收并购等逐步形成骨干地位。
 
武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司于2014年9月成立,是中国航天三江集团有限公司投资设立的全资子公司。面向国家重大需求与激光前沿技术,以产业发展平台建设为主线,以技术研发和产业孵化为重点,聚集了多位激光行业专家。全面布局“能量激光”和“信息激光”两大领域,实现激光产业体系化规模化发展。
 
目前产品涵盖激光焊接、激光清洗、激光远程除异物、激光精密加工、3D打印等领域。目前,武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司尚为年轻,也有更大的意愿与同行进行合作,只有过硬的技术储备才能更好的推动整个行业的进步,为企业带来更多经济效益。如何完善产业化能力,提升市场竞争力将是我们未来发展的重要课题。而恶性竞争则会将全行业带入泥淖。
 
2019年,国内工业增加值同比增速缓慢、半导体行业的疲软,激光行业也遇到了一定的瓶颈,部分企业出现营收下滑,裁员减产的情况。虽受到市场周期性下滑的影响,但国家“智能制造2025”的战略不变,随着激光技术在工业、生活中的渗透率逐渐加强,激光行业依然有着巨大的发展空间。在经济下行期,虽对激光院有一定影响,但却更加坚定了研究院加快研发核心技术和产品的想法。随着网络和通讯等技术的快速发展,只有定制化、个性化才能够为企业的产品及服务带来差异化竞争优势,能够在多大程度上满足客户的个性化需求是以后企业生存的最核心竞争力之一。
 
目前,超快激光越来越成为行业的热点。随着脉冲激光器技术的发展和众多设备集成商的努力,激光清洗技术的市场应用得到了快速的发展。今年研究院的激光清洗系列产品在轨道交通、模具、汽车、航空航天等应用市场得到了广泛的认可,并取得了较好的市场成绩。但是目前市场上激光清洗产品同质化竞争严重,并且大部分的产品都是手持单机设备,实用性有限。激光清洗应该乘着智能化改造的“东风”,将激光清洗单元技术和产线结合起来,最大的发挥激光清洗的技术优势,提升产品的附加值。
 
斯派特激光:坚持创新,应对挑战
 
斯派特激光科技有限公司
袁建,总经理
 
随着激光设备技术的升级和应用场景的开发,激光行业推动着现代高端装备制造业的高质量发展,受全球经济贸易和地缘政治环境的不确定性影响,传统制造行业的扩张周期逐渐延长,激光行业的同比增速有所放缓。随着在新兴领域的市场应用发展,激光行业在新兴市场的需求量开始增大。整体来看,2019年激光行业市场呈现稳步增长,激光行业作为现代装备制造业的强劲动力,依旧拥有巨大的增长潜力。
 
斯派特激光科技有限公司(SPT),始终致力于制造稳定的激光器,适应高要求的应用器械。凭借专业的光学研发设计、制造和销售团队,斯派特激光对激光行业的各个方面都拥有全方位的深入了解。公司聚焦于提升用户的产品体验,始终如一地提供“经久耐用”的激光源。作为CO2激光器件的专业供应商,斯派特激光可针对不同领域,提供整体解决方案、定制开发应用工艺与技术。公司主营:CO2射频激光器、CO2激光管、CO2激光镜片、激光电源等激光器件。基于创始团队超过10多年的丰富行业经验,以及对客户需求的深刻理解,在短短几年内,斯派特激光提高了整体制造质量标准。
 
核心技术的创新影响着企业的强劲发展动力,对市场需求的判断影响着企业的正确发展方向,斯派特激光始终坚持激光技术和产品的研发,将激光技术和应用技术深度融合,聚焦装备制造业的市场需求和客户的产品体验,为高要求的激光机械制造商和自动化设备集成商提供优质创新的激光解决方案。
 
随着中国制造的强劲发展,传统的制造设备已经不能满足市场需求。目前,按需定制、个性化生产的出现表明装备制造业正在走向成熟化发展,并将客户转变为品牌价值的共同创造者。企业需要将客户的需求精确地转化为产品的技术特征,而且要设计出高质量的定制产品,真正为客户提供适合其需求的产品。通过个性化服务能提升客户的体验感,有利于加强企业品牌价值的传播。然而定制化生产充满着复杂的挑战,受到技术力量、运营管理、商业模式等因素的影响,这就要求了企业应做好主动应对挑战的准备,重视产品技术的研发,深入调查和研究当前和未来的市场需求,将科学研究、技术研发、产品创新和产业应用紧密结合,激发科研生产出更多具有独特实用价值的产品,真正满足客户的实际应用需求。
 
斯派特激光按照严格的行业标准设计和测试,其产品先后通过了CNAS认证、欧盟CE认证、美国FDA认证,并荣获多项国家专利证书。斯派特激光拥有高效的生产研发能力和完备的质量管理体系,获得了国家高新科技企业、ISO9001质量管理体系认证和SGS国际认证。
 
斯派特激光力争通过创新文化来发展更先进、更稳定的激光器,同时致力于坚持产品质量一致性、完善执行的系统化。企业秉承诚信负责的态度、与客户共同成长的理念,为高要求的激光机械制造商和自动化设备集成商提供优质的激光解决方案。
 
目前在新能源汽车、半导体、医疗美学等领域的激光应用需求正在快速增长,斯派特激光始终坚持激光技术和产品的研发,将激光技术和应用技术深度融合,以应对新兴领域的市场应用需求。
 
特域:保证研发质量,获得稳健增长
 
广州特域机电有限公司
执行董事,邓永生
 
广州特域是集研发、生产、销售于一体的冷水机生产厂家。特域于2002年成立至今,已有17年的发展历史。在这十几年的不断完善和进步中,特域冷水机已销往50多个国家和地区,年出货量高达6万台,产品的覆盖率越来越高。特域一直与时俱进,努力创新,产品制冷范围在0.6KW到30KW,有90多款定制机型和120款可供定制机型,产品适用于各类工业制造、激光加工、医疗等行业。
 
2019年特域的业务整体趋向于平稳,略有增加。这都得益于激光应用市场的不断更新变化,特别是激光应用正在代替一些新的工业制造方式,还增加了一些微加工领域。例如汽车模具的焊接,整个轨道交通和航空航天工艺对铝质合金材料的更高加工需求,还有3C类消费电子行业等,一些新的激光加工或者一些精密加工的需求。
 
国内激光企业的快速发展,对特域公司既是挑战也是一个难能可贵的成长机遇。作为快速发展的激光企业的供应商,特域始终跟进行业的发展,为客户提供具有特色的解决方案。按需定制以及个性化的生产,是对传统产业的一种挑战。传统上大规模生产统一性的产品,它的成本相对来说是最有性价比的。但随着社会的发展,个性化的需求越来越受到重视,但同时也对产品的要求也越来越高。按照原来的成本思维没办法去突破,挑战非常大。在生产制造中,个性化模式无法突破,主要是加工方式不够灵活。于是激光这种灵活的加工方式,越来越受到大家的欢迎,整个工业模式也随之发生了变化,传统工业模式中跟不上变化的企业都在逐渐走下坡路。更贴近这种模式的新创企业则快速成长起来。
 
特域公司结合现状,也对自身进行了一定的调整:
 
1.管理上,已经把整套ERP系统更新到了特域公司的第4代模式,功能更加具体化,独立化。
 
2.流程上,以最快效率为原则,综合了各种渠道。力求让客户感受到沟通的便利,快速的响应,有质量的服务。
 
3.研发上,2019年投入的研发同比去年有了三倍的增长。在未来还会对研发进行更多的投入。
 
4.针对行业的变化积极调整营销和管理战略。
 
2019年,受到中美贸易战影响,因为中美贸易问题,大部分的制造业都在衰退。对于整个激光行业,也是十分不乐观。所以2019年特域经历了比较的忧心的一年,但有幸的是特域公司还是走向增长。注重自我,关注市场,谨守诚信、务实、进取的价值观。着眼于客户,为客户提供高性价比的服务是特域公司战略宗旨。在不景气的环境里,特域将持续保证研发质量,加强市场占有率,秉持自身宗旨,赢得自身的一席空间。
 
此外,随着5G时代的到来,必将带来全新的激光行业爆发点。特域也结合自身条件,立足于行业,在5G时代内争取一如既往地为激光行业的客户提供服务,与激光行业一同奋战、一同成长。
 
长光华芯:一平台,一支点,横向扩展,纵向延伸
 
长光华芯光电技术有限公司
廖新胜,副总经理
 
2019年长光华芯依然保持了飞速发展态势,自主研发的高功率激光芯片销售在去年基础上再翻一番,近两年中美贸易战的爆发导致国内用户普遍开始关注并接受国产高功率半导体激光器芯片,更是助推了进口替代的进程;长光华芯高性能光纤激光器泵浦源模块增长超过100%,为满足高性能高功率光纤激光器技术发展需求,性能指标不断优化提升,推出了业界有影响力的多款新产品,超过10万台泵源模块在市场稳定使用,在工业市场表现优异;长光华芯固体及超快激光器泵浦源模块增长超过200%,随着激光微加工应用市场的快速发展,固体激光和超快激光器凭借其在精细微加工方面的固有优势逐渐规模化,也为固体及超快激光器泵浦源打开了市场。
 
公司的这些发展体现出激光行业的一些鲜明变化和特点:(1)成本继续下降,导致激光逐渐成为一种通用“工具”;(2)激光应用还在迅速渗透,既表现在普通应用方面,也表现为超快激光等精密微加工应用方面;(3)半导体激光作为三大主流工业激光器的核心器件(备注:三大主流工业激光器是光纤激光器、固体及超快激光器、直接半导体激光器),以其诸多优点进一步巩固了在工业激光领域的地位。
 
中兴事件、中美贸易战为我们敲响了警钟,激光行业也同样面临这样的问题,2019年中国激光装备市场份额预计有500亿,但是使用的激光芯片基本依赖进口,长光华芯从2012年成立以来就一直致力于打造“中国激光芯”,力争改变中国激光“有器无芯”的局面,并且经过多年积累已建成从芯片设计、MOCVD(外延生长)、光刻、解理/镀膜、封装测试、光纤耦合等完整的工艺平台和量产线,解决了外延生长技术、腔面钝化技术以及器件制作工艺水平等方面的多个技术难题,形成了具有自主知识产权的大功率半导体激光全系列产品,累计已销售芯片超过600万片,是全球少数几家研发和量产高功率半导体激光器芯片的公司,因此,中美贸易战的打响反而能将很多企业的目光转向国产激光芯片,这对长光华芯来说是一个很大的机遇,公司2017年正式全面进入工业市场,替代进口芯片的发展速度非常快,目前在中国市场已占有约20%的份额。
 
短期上,为应对日益增长的芯片需求,扩大产能迫在眉睫,2018年3月,长光华芯与高新区政府共建苏州半导体激光创新研究院,研究院包含研发大楼、办公大楼、生产工艺大楼等设施,总占地面积将近五万平方米,目前已动工建设,一旦投入使用,长光华芯的激光芯片及光纤耦合模块的产能将提升十倍,同时将大大提升公司的研发能力和可持续发展能力。
 
长期上,长光华芯已经明确了高功率半导体激光芯片、激光雷达芯片(VCSEL)、高速光通信芯片的3大业务方向,依托高功率半导体激光芯片来扩展激光雷达芯片和高速光通讯芯片,苏州半导体激光创新研究院的建立也是借助长光华芯已经在高功率半导体芯片上形成的垂直研发、工艺能力和平台来吸引全球顶尖人才,打造可持续的技术创新能力,保持技术的领先性。
 
目前,全球即将进入5G时代,相关通讯设备和终端的性能和技术将会带来新材料、新工艺、新品类、高效率等方面的需求与变革。而这些需求,正是激光加工制造的优势,可以“大显身手”。比如类似手机智能终端的材料及制造工艺将为适应5G新技术而发生很多改变,先进激光加工技术的生产效率、精密加工特性、替代传统制造工艺等方面优势将会得以发挥,激光打标、激光焊接、激光切割、激光打孔、激光蚀刻、激光精密微加工等都将有更广泛的应用,给工业激光带来更大的发展空间。
 
国内激光企业的快速发展对长光华芯而言机遇多于挑战,长光华芯的下游企业(光纤激光器、固体激光器、超快激光器)的快速发展导致国内对激光芯片、光纤耦合模块的需求日益增长,而一些模块等同类型产品竞争日益激烈也促进了长光华芯的技术进步,通过技术创新,不断提升半导体激光芯片及光纤耦合模块的亮度、功率和效率,如今长光华芯自主研发的高功率半导体激光芯片性能已达到30W水平,目前销售交付的商用芯片功率达20W。长光华芯是具有垂直研发和制造能力的公司,成熟的高功率半导体激光芯片量产能力使得我们能及时有效的根据市场情况调整产品策略,当工业光纤激光器市场都广泛采用915nm泵浦方案时,长光华芯看到了976nm泵浦方案的优势,采用自主生产的976nm激光芯片,率先提出和倡导976nm泵浦方案,如今该方案已逐渐成为主流技术路线。
 
面对国内激光企业的快速发展,长光华芯将秉持既有的“一平台,一支点,横向扩展,纵向延伸”发展战略,扩充高功率激光芯片及光纤耦合模块产能,提升性能指标,为客户提供更低成本,更高性能的产品!
 
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