针对自动化程度较高的电动汽车、医疗和航空航天领域,整体设备效率(OEE)成为企业生产的关键词,OEE的效能决定了企业生产产品费用的高低,影响了企业获得利润的情况。作为工业母机,下游的变化趋势也决定了机床行业必然朝着复合化、一体化方向发展。
在中国台湾,有这样一家企业,近50年来只专注于车床业务,并创造了1年8亿人民币销售额的惊人业绩。它就是台湾泷泽科技(Takisawa)。面向未来,泷泽科技提出了设备复合化,结构模块化、整线自动化的主题,传承日本泷泽百年技术DNA,泷泽科技正秉持谦虚与开放的胸怀,自我精进,不断创新。
工匠精神,推出新一代高刚性车铣复合机
泷泽科技在2019年推出三项新设备,分别为LX-2500M 新世代高刚性车铣复合机、EX-2000YS 新世代高精度车铣复合机、以及VTL-950高性能立式车床。这些设备主要应用于石油能源产业、航天零件加工领域。泷泽优化了主轴台和刀塔,并且着重于提升机台总体效率的要求。其中,包含机台的移动速度、换刀速度提升、刚性提升以及热变位的改善都是泷泽机械不断寻找更佳机械表现的重要加工指标。
LX-2500M 新世代高刚性车铣复合机主轴采用内藏主轴设计以达更精密的加工精度。轴向移动速度提升50%,同时提升加工速度;此外,机台结构热对称设计让加工件能够获得更安定的尺寸精度;而硬轨轨道跨距与宽度优化则强化了机台的结构设计。加工行程优化能够增广加工范围,而也已全新的板金外观为LX-2500M创造了简洁利落感。
EX-2000YS 新世代高精度车铣复合机因采用内藏主轴设计主轴进而达到更精密的加工精度,轴向移动速度同时提升50%、并且藉由正副内藏主轴设计增强Y轴机能。泷泽也积极将模块化设计的概念运用于此机台中,代表一台设备同时能展现多种机台型态。并且以更紧凑的机台尺寸达到最佳的生产能力与占地面积的比例。第三台设备为VTL-950 高性能立式车床。VTL-950拥有高刚性的结构设计,且全机轴向采用硬轨设计。采用大尺寸的离合齿轮与刀塔设计来满足重切削之需、并且全机采用a系列马达以达高精度的马达设计。
泷泽科技总经理戴云锦介绍说,泷泽科技与国际航空航天企业建立持续性的合作关系,此外,在近年来新兴的电动汽车产业中,泷泽科技的设备也特别受到用户欢迎。为用户增广加工范围、产业应用、节省空间、提升效能及效益提供了强大助力。
传统+现代,铲花技艺与智能工厂并行不悖
在工业4.0与制造业数字化的潮流下,泷泽科技积极引入“智能制造执行系统”(TiMES)管理工厂,创造生产弹性化、决策优化、资源效率化的“智能制造”的概念工厂,泷泽在工厂里采用自行开发的泷泽生产执行系统,随时掌控订单处理进度,实时掌握生产信息,降低在制品库存量,有效掌握机台的异动与生产状态,避免质量异常,追踪制程信息,提升质量良率,突破生产前置时间的瓶颈,各子公司及世界各代理商皆可追踪生产进度。实时监控生产流程与产品质量。
追求高科技发展之余,泷泽科技持续 “铲花”工匠手工工艺。戴云锦坚定认为,这是机械无法取代的技艺,泷泽科技工厂里的每一部机台械都经过铲花师傅以专注的以铲花刀进行人工削平来矫正加工误差,这是项机台质量精度稳定珍贵的技艺,也是泷泽科技多年来持续坚持的核心专业之一。
“品牌越老,越需确保注入创新的活水。”带着坚毅与谦逊的心,历年来的专业经理人延续并提倡泷泽科技的独特文化,领导力与时俱进,自我超越、掌握全球市场的脉动并满足客户需求。这样的泷泽科技式精神无疑的将带领泷泽创造更多辉煌。