通过 CAM 解决方案应对更大挑战

 

Robin科技公司由DamienRobin于1980年创立，其总部位于法国第三大工业区PaysdeLoire的Chantonnay县。在创立后的几十年里，该公司一直专注于模具制造领域。但是随着全球模具市场的竞争压力不断升级，利润空间逐年收缩，Robin公司利用其在线切割和2轴到5轴铣削加工方面的技术优势，转型成为复杂零件的代加工厂商。PaysdeLoire地区是大型制造企业的聚集地，其中包括空中客车（Airbus）公司，道达尔（Total）公司和圣纳泽尔（SaintNazaire）造船厂。

 

Robin公司已成为上述企业和其它一些企业的代加工承包商，向他们提供精密加工的相关服务。Robin公司目前拥有15台数控机床设备，它们主要来自于欧纳（ONA）和马扎克（Mazak），代加工的产品覆盖了航空维修工具，农业食品工业的印染工具，汽车行业齿轮箱零件，以及机器人和化妆品行业的各种零件。Robin公司管理层不断加大在先进的数控设备、技术以及员工培训方面的投入力度。对此，生产经理TonyJourdain解释说：“我工作的核心就是要提高整个团队的生产效率，无论是引入最新的加工设备和技术，还是面向员工开展数控编程培训，都是为这一目标服务。当然，找到最佳的CAM解决方案是实现目标的关键所在。”

 

投资CAM——明智的选择

 

Robin公司之所以选择ESPRIT系统，原因在于其为铣削、车削、多工序处理、电火花线切割（wireEDM），瑞士式和B轴机床加工提供了完整的解决方案，也就是说只需用使用这一个CAM软件包，就能让整个机加工厂运转如常。ESPRIT系统是Robin公司所作的一次战略性投资，这一决定成功使该公司在5轴联动复杂曲面加工方面取得了突破性进展，完全满足PaysdeLoire制造基地各企业的加工需求。“ESPRIT帮助我们提高了MazakIntegrex加工中心的多工序处理能力，使我们能够承接更复杂零件的加工业务，提升了我们的加工能力，扩展了我们的业务范围。”该公司车削铣削编程员FrédéricAllard总结道。

 

ESPRIT系统的引进，让Robin公司最大限度地节省了配置、刀具和维护费用。所有加工工序都在MazakIntegrex加工中心上完成，每台加工中心上都配有双主轴和一个低位刀塔，大大减少了节拍时间。ESPRIT系统的另一个优势在于后处理器，其强大功能是经过机床制造商的测试和认证的，并且后处理程序都是开源的，用户可以灵活修改。“ESPRIT系统具有很好灵活性，”电火花加工组的负责人SébastienGiraud说道，“目前，我们有三台不同品牌的EDM机床。ESPRIT提供的后处理器，让我们可以轻松地将程序从一台机床导入到另一台机床。”

 

ESPRIT系统让ONA电火花线切割机床的加工能力发挥到了最大限度。“ESPRIT使我们能够在ONA4轴线切割机上以高精度完成复杂零件的加工。”Giraud说道。ONA公司法国负责人DamienRoure同样对ESPRIT系统赞许有加，他表示：“在ESPRIT的经销商Usiprog的帮助下，我们的线切割机的复杂零件加工能力又上升了一个台阶。ESPRIT服务团队的快速响应，以及软件本身的卓越表现，使其成为我们强有力的合作伙伴。”

 

迎接新的挑战

 

在Robin科技公司实施新的CAM解决方案后不久，空中客车(Airbus)公司就一种非常复杂的量具零件进行了咨询，该零件只能使用5轴铣削加工中心加工。借助先进的机床设备和ESPRITCAM系统，Robin公司顺利完成了该零件的加工，按时交付产品，并达到了客户的质量和成本要求。

 

高级培训课程使数控编程人员的技术水平大幅提高，能够应对更加困难的挑战。例如，他们最近接手了一个项目，是编写竞赛用山地自行车轮毂的数控程序，这种零件包含很多复杂曲面结构，需要多个坐标轴联动的车铣复合加工才能完成。它的工序是非常复杂的，包括Z级粗加工和复合螺旋精加工。ESPRIT服务团队及时提供了技术支持，帮助Robin公司的编程人员在一天内完成了该零件的数控程序。“在ESPRIT公司的经销商Usiprog的帮助下，我们可以克服所有障碍。”Robin公司CAM经理DamienBerthelot说道。

 

速度和精度

 

综上所述，CAM技术彻底改变了制造工业，赋予其速度和精度。通过调整公司战略以适应不断变化的市场环境，以及选择可靠且经验丰富的合作伙伴，如ESPRITCAM公司，Robin科技公司有望在竞争日益激烈的代加工市场上占得先机。