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布勒数字化压铸岛引领压铸技术升级

来源:荣格国际金属加工商情 发布时间:2019-07-30 404
金属加工金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床
日前在上海举行的2019中国国际压铸展览会上,作为行业领导者,瑞士布勒集团(Bühler)展示了最新压铸理念与技术解决方案——新一代Fusion系列压铸机,以及顺应工业4.0需求的SmartCMS压铸岛智能管理系统。
 
布勒压铸全球市场及产品管理总监 Marcello Fabbronni 先生(左)、布勒集团亚太区总裁王维波先生(中)、布勒压铸事业部亚太区总监卢敏先生(右)
 
物联网和云技术支撑压铸方案
 
布勒压铸全球市场及产品管理总监MarcelloFabbronni先生描绘了布勒数字化压铸岛(DigitalCell)的理念及解决方案。数字化压铸岛将帮助压铸生产实现零报废、24/7连续运行、减少40%循环节拍这一目标。数字化单元包含3项创新解决方案——
 
首先是新一代Fusion系列压铸机。基于布勒在压铸领域90多年的经验研发而成,Fusion系列压铸机能实现卓越的控制、显著提高速度和效率并提供灵活模块化解决方案,旨在实现优异的设备综合效率(OEE)。其闭环实时控制的压射系统、灵活的能源模块布局和工业4.0自动化功能,为打造优质铝镁合金压铸产品提供了灵活的解决方案。
 
第二是压铸岛智能管理系统(SmartCMS)。作为迈向压铸工业4.0的重要一步,SmartCMS是数字化岛的大脑,它应用智能技术,建立一个集成控制平台,能够对压铸岛内的众多设备进行管理,实现最优效率,采集和处理设备数据,诊断和解决各种意外停机,并能与MES或ERP系统连通。基于数据分析和先进的算法,预测潜在的故障,改善整个压铸岛的运行效率,为客户增效降本。
 
第三是数字化服务。通过压铸数据控制屏(DieCastingDashboard)、移动终端或远程控制屏,实时监控设备运行情况和历史数据;通常情况下,意外停机可能导致长达30小时的停产维护,而通过故障预测(PredictiveAnalytics),对传感器数据进行机器学习并给出主动停机时间建议,只需要3小时就能完成主动维护,效率提升10倍,有效减少80%的意外停机状况,预测准确率高达95%;宕机分析功能(DowntimeAnalysis)能够分析停机原因并给出预防措施,进一步减少计划外停机导致的成本损失和货期延误。
 
“布勒每年投入4%-5%的营收用于研发先进设备和数字化服务,不仅在压铸行业,整个集团都致力于产能和效率的不断提升。”Marcello表示,“中国作为亚洲、乃至全球最重要的市场,布勒完全实现了本地化生产、研发、技术服务,一切以客户为中心。”
 
轻量化和5G技术拉动压铸市场
 
布勒压铸事业部亚太区总监卢敏先生认为,中国压铸市场仍然具有进一步发展的空间。全球的压铸市场中,很少有像中国这样巨大的设备保有量、这么多高端的生产装备、这么多全球品牌聚集在同一个市场。全球第一的汽车销量带来了巨大的市场容量。
 
“中国市场不论如何变化、起伏,永远都是最有前途的市场。销量决定一切,市场决定一切。”卢敏说。
 
谈到拉动压铸市场的增长点,卢敏认为两大领域需求明显:汽车轻量化与5G技术发展。
 
尽管目前市场上对新能源汽车的前景与技术路线尚未最后定论,但无论最后技术朝哪个方向发展,轻量化的需求是共同的、明确的,即使传统燃油汽车也不例外。汽车轻量化对压铸行业的拉动将是永恒的主题。
 
另一个拉动点是5G。不久前,中国发放了4块5G牌照,市场预计在接下来的6到12个月里,5G将在中国全面进入商用。压铸行业内一些与5G零部件相关的生产企业,已经了享受到了这波红利。
 
卢敏表示:“轻量化和5G技术在接下来的3到5年内,将成为比较确定的技术和需求增长点。”在轻量化领域,布勒压铸与一家欧洲汽车品牌商合作,联合进行设备开发和工艺革新近10年,推出了Carat两版机,在5G领域的准备工作也将近5年。
 
当前,受汽车行业整体转型等因素影响,压铸市场总量下滑成为不可回避的现实。
 
卢敏认为,并非所有的企业、品牌或行业都在下滑,中低端、不适应市场的品牌在更快地被市场淘汰;而高端市场和品牌在过往的6到12个月市场份额和总量并没有下降,甚至略有增长。卢敏认为:“这将是一个优胜劣汰,高端品牌和先进生产力、技术的快速自我完善、成型的过程。”
 
布勒并没有因为压铸市场目前的变化而萎缩,而是积极推出了更多的新技术和新装备,采用云技术和IoT,已经应用于全球性大客户并获得了一致赞誉。
 
创新与可持续发展驱动未来
 
布勒集团亚太区总裁王维波先生表示:“目前,中国和亚洲在布勒全球业务占据30%的份额,是全球最大的区域市场,也是布勒未来发展的中心区域。布勒亚洲未来的发展策略将关注三个方面:持续技术创新、加强客户服务、提升员工能力。”
 
布勒新一代 Fusion 系列压铸机
 
除了压铸领域,布勒还包含粮食加工、消费品加工、研磨、光学等业务部门。技术创新是布勒的DNA,布勒的创新聚焦于数字化及工业物联网、粮食食品健康营养、食品安全、能源节约及浪费减少、生物技术。食品安全领域涵盖粮食加工和食品加工,生物工程领域的创新,例如蛋白原的探索,数字化与能源节约与压铸技术紧密相关。目前布勒集团在中国及亚太已经设立了8个技术研发中心,不断创新,提升技术和产品,引领业务持续发展。
 
客户服务是布勒未来发展的重点。布勒在多个行业都占据全球的领导者地位,提供更好的客户服务是布勒奉行的宗旨。通过更好的技术支持,不断提高生产效率及产品品质,确保客户的业务不断取得成功。
 
布勒自1983年进入中国市场,在中国拥有3,000名员工,亚太拥有4,500名员工。为员工提供更好的学习平台,不断提升专业技能,为布勒的快速发展提供了人才保障。
 
布勒压铸岛智能管理系统(SmartCMS)
 
王维波表示,作为拥有160年历史的跨国公司,“创新驱动未来”(InnovationsforaBetterWorld)一直是布勒的信条。布勒约一半销售收入(营业额)来自于面世不到5年的新品,这充分证明了布勒的创新能力。
 
布勒提供给客户的不只是单机设备,更重要的是全套生产体系。不断提高生产体系的效率和效能,数字化、自动化是重点。例如数字化压铸岛(DigitalCell),通过数字化设备把所有相关数据集合起来,放到云端随时提取、分析,实现不断提高生产效率、降低能源消耗的目标。
 
另外,可持续发展也是布勒的企业理念。联合国17项可持续发展目标,几乎都与布勒的技术有关。王维波认为,可持续发展离不开传承,以及生态体系建设。布勒每年邀请在校大学生到布勒实习,传递理念与方法;生态体系的建设,包括员工、社区、客户、行业合作伙伴等等,全面建立和谐关系。
 
最后,王维波表示,针对可持续发展,布勒决心通过技术创新,在未来几年达成两大关键目标:浪费率减少30%-50%,能源使用降低30~50%。
 

 

□ 文 / Lake Shi

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