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塑料产品的使用在迅速增加,但另一方面,废弃塑料的处理系统却没有跟上。尽管循环经济的概念已经提出若干年,但进展一直缓慢,其中症结何在?此次Chinaplas展上,我们采访了陶朗集团循环经济副总裁常新杰先生,他为我们介绍了陶朗对循环经济的看法以及本次展会上主推的新技术和产品。
陶朗集团循环经济副总裁常新杰先生
塑料不同于其它材质,其降解需要几百年的时间。因此,丢弃在自然环境中的废塑料会长时间地对土壤、空气、河流、海洋等带来非常严重的污染。禁止或者限制塑料的使用显然不现实。可行的出路是将现有的“生产、使用、丢弃”的线性经济模式,转变为“循环经济模式”。
“目前塑料回收行业存在的一个短板是规模化不够,回收率不高,回收产品的质量有待于大幅度提高,需要塑料回收行业进行战略调整,及时进行技术和设备升级,实现规模化。从陶朗的经验看,通过技术升级,对废旧塑料进行更加高效的分选和清洗,可以使回收材料达到原生料的品质,实现“同级再生”。例如,将PET饮料瓶再生成同样品质的PET饮料瓶,那么,这只饮料瓶在理论上可以实现无数次的循环再生和利用。在陶朗的集团总部所在地挪威,已经广泛实施押金制和饮料瓶智能回收机,很多瓶子已经实现了多达50次的循环再生。”陶朗循环经济副总裁常新杰先生表示。
为了推动塑料的回收率,并提升回收和再生塑料的品质,陶朗在今年的Chinaplas展台上主要展示和推介了一款新的瓶片分选机INNOSORT FLAKE,并介绍了其完整灵活的塑料分选解决方案。
提升瓶片品质,最大的挑战在于剔除同色的杂质,而陶朗的这款瓶片分选机可以根据颜色和材质同时剔除杂质,持续实现高纯度产出,实现再生产品的品质升级,稳定生产高品质的再生塑料,打造更加广阔的业务发展空间。
这台设备使用了陶朗成熟的NIR检测技术,可高效识别并剔除PVC/PP/PE/PA/POM和金属等杂质,帮助合作伙伴缩短投资回报周期,并实现产品升级,拓展业务机遇。因为融合了专利的飞光扫描技术,分辨率可达2mm,且能够自动校准信号,确保了分选效果的稳定,并显著减少了误剔率和停机时间。
常新杰先生最后总结说:“到目前为止已经共有107家快消品公司、零售商以及包装制造企业承诺,到2025年将使用100%可回收、可再生或可降解的塑料产品。循环经济需要政府出台政策进行督促、企业履行各自的社会责任、消费者在日常生活提高回收和环保意识,三方共同努力。在技术方方面,陶朗将鼎力支持,凭借我们多年服务于全球市场的丰富经验,提供专业建议,推动循环经济的落实。”