从PET瓶片到100% rPET瓶胚，EREMA等四大公司荣获世界之星包装回收创新奖

世界之星包装奖旨在表彰全世界范围内杰出的包装方案，并根据获奖产品的设计或者解决方案为包装行业设定国际标准。这正是回收机械制造商EREMA与意大利PET包装解决方案公司SIPA、塑料回收公司Kyoei，以及饮料公司Suntory一起取得的成果。

四大公司先驱强强联手

此次联合开发项目起初是由Kyoei和Suntory在2014年发起的。获奖工艺是基于EREMA公司久经验证的VACUREMA®瓶对瓶技术，以及SIPA的XTREME再生瓶胚生产系统的结合。这种工厂联网可从PET瓶片材料直接生产出全新食品级PET瓶胚。装置已经在位于日本Kasama的Kyoei工业公司运行近一年时间，瓶片到瓶胚系统可以生产出兼具高品质与独特生态性、经济性的产品。工厂的年产量为3亿个集装箱，产品主要面向的客户是在国际上非常活跃的日本饮料制造商Suntory。

设备的VACUREMA ®部分可对瓶片进行净化，并增加喂入材料的粘度，继而材料可完成熔融和过滤处理。食品级的熔融材料直接进入由SIPA公司提供的XTREME注塑机。使用该系统后，普通的再次熔融过程（即在传统的生产过程中，rPET颗粒必须进行熔融处理）已不再需要。这反过来消除了产品发黄和形成挥发性有机化合物的风险。使用新工艺生产出的塑料瓶在外观上与其他100%rPET产品截然不同。“如果清洗后的瓶片品质过关，在线生产的瓶胚不需要回避与注塑成型的原生料产品相比较。”EREMA业务发展经理Christoph Woess说。

生态与经济双收益

与传统生产工艺相比，去污、IV稳定、熔融过滤和注塑成型，这四步工艺步骤的组合能减少30%的能耗，减少25%的二氧化碳排放量，因此大大低于rPET原料生产的传统PET瓶。由于新工艺不产生rPET颗粒，原本的干燥设备和储存区域已不再需要，大大节约了生产成本。

“我们的合作充分表明，塑料回收公司、机械设备公司和品牌商的专业联合，使循环经济发展成为可能。”代表四家公司的人士表示，他们都为获奖项目的成功实施感到非常高兴。