网络化的精度

来源：荣格国际金属加工商情发布时间：2019-04-17 740

金属加工金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床技术前沿

谁能够将刀具调整仪上的刀具参数直接传送给机床设备的刀具管理系统，谁离工业 4.0 就不远了。Kelch 公司开发的软件配上模块化的综合解决方案就能实现这一点。它具有很高的可靠性，而且投资费用也非常划算。

切削加工过程的数字化带来了新的商机—这种观点说出了一些金属加工企业的心声：希望通过提高生产效率来确保企业竞争力。而做到这一切的一个重要步骤就是实现刀具数据的数字化管理：能够确保刀具数据可靠地融入现代化工厂的网络化生产加工之中。

来自葡萄酒城斯图加特市的 Kelch 公司实现了将精密对刀仪 Kenova set line V6 的对刀数据输送到刀具管理系统中集中管理。不同的 TDM 刀具参数管理模块都可以跟这种对刀仪纯人工手动操作的、人工操作加 CNC 的和全自动的三种型号配套使用。同时，智能化的、符合工业 4.0 应用的可选软件 Easy 也能给操作者提供巨大的帮助。

简单操作的高精度对刀仪

Kelch公司Kenova系列set line对刀仪是专门针对快速、精密和操作简单的刀具调整而设计的，它的对刀系统在最大程度上保证了切削加工过程的可靠性。该公司不久前推出的V6 系列是 Kelch 自主设计、制造的高精密的对刀轴，它能够保证对刀仪的高圆跳动精度同时，保证了刀具能够承受很高的切削力。不同内孔锥度的刀具，例如 SK 锥度、HSK 锥度和 PSC锥度的刀具都可以安置在对刀仪的对刀轴上进行对刀。模块化的精密对刀轴也有电机驱动的变型，而且这种对刀轴也是Kelch 公司自主生产制造的，有着很低的高度尺寸和尽可能最大的测量距离。

对刀仪的设计使得那些没有经过专业培训的普通工人也可以准确的测量和调整刀具。对刀仪的精密光学摄像机和照明灯可靠地保证了对刀的重复精度误差≤ 2μm。其外形尺寸保证了对刀仪能够很好的放置在符合人体工程学原理的工作台上使用，同时还有了宽敞的空间用于放置其他工具和材料。

最后，对刀仪还可以利用气动系统粗调对刀轴的位置。粗调之后，还可以用符合人体工程学原理的手轮在 X 坐标和 Z 坐标方向上对对刀轴进行无限制微调，所有的对刀装置都安装在有限元分析和优化了的球墨铸铁底座上，可以放置在长宽高为 1166mmx630mmx1419mm 的狭小空间内使用。

数据管理模块

刀具参数管理模块是对 Kenova 系列 set line V6 对刀仪的补充和完善。一直以来，对刀仪都是刀具生产厂和刀具刃磨后理想的刀具调整和刀具测量装备。补充、扩展了刀具参数管理模块的新版本进一步扩大了对刀仪的应用领域，例如，V6 版对刀仪可选的长度调节能够使它完成在液压卡盘、弹簧夹头或者在 Weldon / Whistle Notch 卡盘上精确调整刀具的长度尺寸。在增加了解锁功能之后，这种对刀仪还可以完成驱式刀具的对刀。

Kelch 公司研发生产的 Kenova set line V6 系列对刀仪可以与 TDM 刀具管理系统建立通讯联系。图示为刀具配件、成套刀具、刀具表等管理用 TDM 基本模块的截屏。

可以用气动粗调装置快速的完成对刀轴的粗定位，然后用手轮精确的调整对刀轴在 X 坐标和 Z 坐标的位置。

对刀仪包括了一台 CCD 电荷耦合式摄像机；在照明灯的帮助下高精度的光学镜头保证了对刀的重复精度误差≤ 2μm。没有经过技术培训的工人也可以使用操作这台对刀仪。

利用 Easy 软件，用户可以在显示屏屏幕上操作、使用 Kenova set line V6 型对刀仪：刀具、刀具连接器、测量功能和测量得到的刀具参数都显示在屏幕的一页上。这就能帮助用户很快的得到希望的对刀结果。根据用户的需要，这一软件还可以提供更多的不同功能，例如：圆跳动和端面跳动的测量、图片汇总、将照射灯光对准刀具的测量点或者为刀具检验制定对刀计划。如果操作人员需要查阅软件系统保存的对刀计划，只需简简单单的输入所有了解的刀具编号，或者输入刀具的 RFID 射频芯片的数据就可以了。

用户可以选择的功能还有：自动化的刀具编程或者实现后处理和 CNC 数控编程。也可以与工业 4.0 系统相互连接，例如通过网络上传对刀数据、与刀具库、刀具管理系统、 CAM 系统或者快速应答系统建立通讯联系。还有兼容其他对刀控制软件的可选项目，例如与 CoVis 或者 kOne 对刀软件兼容的可能性。

对刀仪的设计者还注意到了对刀轴的易接近性，注意到了应用软件 Easy 与对刀仪平台的一致性，Kelch 与软件专家 TDM 成功开发了适合于刀具管理软件以及与工业 4.0 装备相互连接的接口。在实现了 set line V6 对刀仪与合适的 TDM 刀具管理软件的相互连接之后，用户企业就能够确保准确的调整好所有的刀具并将所有的对刀误差控制在允许的误差范围之内了。

TDM 刀具管理的基本模块都是针对刀具配件、成套刀具、刀具表和其他生产辅助用品的组织管理来设计的。所有的这些数据都在软件的中央数据库中进行管理，可以在整个企业的范围内随时访问这些数据。 TDM 刀具参数存储模块能够帮助企业管理好仓库中的刀具、正在维护保养的刀具以及正在机床中使用的刀具。它不仅可以人工手动地、也可以自动的控制仓库系统。利用这一模块也可以记录下刀具的状态信息。根据用户的需要，也可以集成一个 TDM 刀具订购模块，以便及时地购买刀具和刀具配件。

最重要的是清清楚楚

TDM 刀具参数管理系统的结构分为三个层次，首先是按照刀具种类进行分类，例如按照铣刀、钻头、车刀、可换刀片等。大分类的刀具又按照刀具的二级类别进行了分类，例如钻头类之下又按照中心钻、深孔钻、扩孔钻、阶梯钻和其他进行分类。

为了更加清晰的区分不同的刀具，在二级分类下又有更加详细的刀具组别。相应的，在刀具二级分类的扩孔钻类别中可以看到更加详细的三刃扩孔钻、三角形扩孔钻、扩孔钻体、锪孔钻和其他等等类别。

通俗易懂的对刀仪软件 Easy 方便了用户理解整个软件系统。

满足用户的特殊要求

如果用户需要手动对刀，只需购买相应的对刀模块就行了。Kelch 的“手动”对刀模块针对偶尔手动对刀和测量而设计；“人工操作加 CNC”则适用于多班次、经常需要对刀和测量的企业；“自动化”则适用于独立于对刀工人的生产过程以及需要检测圆跳动和端面跳动的刀具对刀。

当需要测量和调整大量刀具时，“全 CNC”型则是最理想选择。这种控制版本的对刀仪对刀时无需操作者。当然，诸多的变型都没有完全挖掘出对刀仪应用的潜力。随着顾客需求的不断更新，Kelch 公司也越来越多地为广大用户提供量身定制的对刀仪。

□ 本文译自德国 Werkstatt und Betrieb 杂志

作者：Viktor Grauer

推荐新闻