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最近注塑机械圈有很多重要活动，比如：赢泰（恩格尔子品牌）常州工厂举办开放日、震雄在60周年庆发布五款全新产品、博创举办2018全球开放日、海天塑机斩获“ROI工业4.0杰出贡献奖”，等等。
2018年已经悄然走过，这一年，中国注塑机行业并不平静。注塑机供应商无比活跃的背后，折射出的是整个行业经营的困境。在荣格工业传媒《国际塑料商情》主导的一份新年展望中，大部分注塑机企业用“困难”来形容2018年，特别是进入下半年以来，市场开始明显疲软，尤其是 9月份之后，某些注塑机企业的业绩开始出现断崖式下跌。
一方面，中国整个制造业都在面临转型升级，每一家企业都主动或被动地承受着时代的洗礼，随着竞争的加剧，注塑机供应商需要在提高效率和稳定性、降低成本、生产附加值更多的机器来增强竞争力，这就需要大量的资金和技术资源的投入 ；另一方面，中美贸易战和人民币的贬值还是给中国经济带来了一些不利的影响，如电子、模具、家电等行业都受到了波及。
注塑下游市场有喜有忧 医疗和包装受热捧
注塑机大行业之下，不同企业的表现也不尽相同。总部位于奥地利的注塑设备和系统方案制造商恩格尔，一直凭借其高品质的设备和服务备受亚洲塑料加工商们的青睐。恩格尔机械(上海)有限公司东亚及大洋洲总裁魏迈络透露，在 2018/2019 财年业绩中，迄今为止恩格尔集团在亚洲的营收增幅最大。“尽管我们看到了一些放缓，但亚洲地区仍在继续充满活力地发展。” 魏迈络说道。
据了解，得益于亚洲地区不断增长的市场需求，尤其是医疗和包装这两个行业都面临着不断增长的质量要求，因此对创新技术的需求不断增加，对生产解决方案的要求也越来越高，这正是恩格尔乐意看到的。
回顾 2018 年的发展，阿博格将市场推广重点放在两个方面：硅胶和包装。究其原因，随着硅胶模具技术的提升，越来越多的塑胶客户尝试生产硅胶产品。值得注意的是，2018 年硅胶材料涨幅很大，加工商的利润空间被进一步压缩，客户不得不朝着高端的产品转型，因此给阿博格带来了更多的市场机会。在包装方面，2018 年阿博格参加了两场包装行业盛会，大力推广了阿博格立方模专用机在双色瓶盖领域的应用，在帮助客户实现高效率的同时，也让他们的产品具有了差异化和防伪功能。
据德马格透露，2018年他们的业绩能保持平稳发展，也多受益于包装行业的业务增长。“包装行业的客户对成本和效率更加敏感，而包装机一般而言价值和利润里都相对较高，因此成为德马格2018年增长速度最快的版块。”
江阴米拉克龙塑料机械有限公司总经理田兴汉预测，医疗行业会呈现积极成长的趋势，原因是“医疗行业在中国有庞大的市场需求”。
让我们把目光转向国内注塑机生产商。对博创来说，今年刚好处在投资建设新的智能工厂与整个技术转型的阶段，所以目前的形势对博创来说确实是一个前所未有的挑战。 “今年是整个塑料行业比较辛苦的一年，但是行业还在朝着新的技术、新的工艺发展，特别是碳纤维、汽车轻量化、家电智能化、包装材料绿色化等，这些趋势带来了大量新的机遇。此外，在人力资源成本越来越高的情况下，智能化自动化也迎来了巨大的发展机会。”博创智能装备股份有限公司董事长朱康建说道。
泰瑞机器股份有限公司技术中心主任周宏伟认为，随着人们对生活要求的不断丰富化、高端化、精致化，这些都间接地促进了塑料行业的转型升级和精细分支。以注塑机械行业为例，诸如汽车配件轻量化、建筑管件的安装便捷化、食品外包装美观化和功能化、精密电子以塑代金的简易加工化等，都在强调注塑机设备的精细化分类。
众所周知，注塑机企业一直将汽车市场视为“兵家必争之地”，在一些注塑机企业的销售业绩中，汽车业务甚至能占到80%左右。2018年，汽车业务下滑明显，给注塑行业带来了很大的影响。但，几乎所有的行业人士都认为，虽然 2018 年下半年汽车行业的业绩出现了一定程度的下滑，但是按照目前国家对于新能源汽车的推广计划，汽车行业依旧会有长足的发展。
田兴汉认为，虽然 2018 年下半年汽车行业的业绩出现了一定程度的下滑，但是按照目前国家对于新能源汽车的推广计划，汽车行业依旧会有长足的发展。
“材料替代是减轻部件重量的重要趋势，特别是在电动汽车不断增加的中国。在汽车领域，LED 透镜由 PMMA 制成、聚碳酸酯玻璃系统、复合技术和发泡注塑成型备受关注。”魏迈络说道。
注塑机制造商各显神通
上面我们列举了一些注塑机下游应用行业的概况，那么，各大注塑机企业会如何布局这些行业呢？哪些技术将引爆市场呢？
对于阿博格来说，电动机的加速推广和上市带来了很多新机会。阿博格在 2018 年举办了两场硅胶的专业培训和研讨会，就材料、模具、工艺设置和上机操作等内容作了一条龙的详细培训，结果场场爆满。在包装行业，使用阿博格立方模具的客户越来越多，阿博格也因此专门推出了立方模专用机。
恩格尔也对LSR市场情有独钟。NEV 需要更多种类的金属环，才能将电线安全地从发动机室引入汽车内部，而不是使用内燃机。在 Chinaplas 期间，恩格尔用相应的精细结构为单独的电线生产金属垫圈，无毛刺生产加上无需返工，已经成为用LSR 经济注塑生产高科技部件的必经之路。 此外，恩格尔对汽车内饰的高质量表面处理、多组分工艺光学部件、发泡技术也展示出极大的兴趣。
从整个塑料市场的应用行业来看，田兴汉预测医疗行业会呈现积极成长的趋势。“医疗行业在中国有庞大的市场需求，而全电机更符合医疗行业对于洁净环境无污染的需求。目前，米拉克龙全电机在医疗市场上已经有医疗留置针、输液三通的成功应用案例。” 与此同时，米拉克龙也正在与模具商联手，积极开发米拉克龙 Co- injection 共注塑技术，该技术目前主要适用于食品包装行业，相信不久将会获得实质性的进展。
由于合模力的限制，全电机在面对更大合模力需求的汽车行业产品时存在局限性。为了丰富米拉克龙江阴工厂的生产线，拓展新的应用行业和客户，米拉克龙也将在未来引进中小型伺服液压机和适用于汽车行业的中大型机。
富强鑫(宁波)机器制造有限公司总经理王俊杰认为，“小机全电化、大机二板化、射出电动化”是未来行业的趋势，但总体而言，大陆注塑机市场“一强多精”的格局已经形成，即海天的强势和其他竞品的专精路线。
宁波通用塑料机械制造有限公司副总经理项福保告诉我们，通用公司的全电注塑机已完成系列化，根据客户要求可提供多需求选择，注射速度350mm/s 起步，并可提供 500mm/s 以上射速的定制需求，这为国内、国外广大有精密成型要求的客户提供了高性价比的中国方案。
2018 年，富强鑫在各大展会和会议上持续推广早已名声在外的多组分双色技术。王俊杰是这样解释的：富强鑫始终坚持深耕多组分双色市场，为客户提供定制化设备，提高客户自身产品的附加值和市场竞争力，最终反馈到设备供应商处，形成互补互助的良性循环。
无独有偶，2018 年泰瑞也主要针对公司的双色多组分系列、精密全电动系列机型进行了大幅度的推广。 值得注意的是，泰瑞在大型二板双色机型中同样拥有较大突破。对于多组分注塑机，泰瑞是国内为数不多的拥有超大型二板转盘多组分注塑机制造能力的企业之一。
博创的战略目标就是在未来几年内要成为二板智能注塑机的全球领导者。“我们希望在未来2-3 年内，至少在中国，博创能成为二板智能注塑机的代名词。无论从规模、先进的技术还是在市场占有率或者在客户心目中的口碑，这一点都并不容易，为此我们在厂房、设备、技术、人员、市场等诸多方面做了非常明确的部署。” 博创智能装备股份有限公司董事长朱康建告诉我们。
在广东伊之密精密机械股份有限公司注塑机事业部总经理张涛看来，由于汽配等行业的需求驱动，二板式注塑机的技术迎来了快速增长。“在汽车行业，轻量化和功能性表面效果提升已是各厂家最主要的发展方向。此外，汽车装饰功能件的升级换代，对降低成本、提升产品外观等方面提出了要求，由此也对二板机的技术和工艺提出了更高的要求。”
……
2018年回眸
回眸注塑机械行业的2018年，对比 2016 年、 2017 年的一路高歌猛进，2018年真的变天了，市场寒冬逼人！今年整个制造行业的原材料，钢材、金属材料、化工材料等一直处在高位；生产资料也处在高位，整个税收虽然表面上增值税下调，但是整体的税负对很多企业来说依旧是一个沉重的负担。