•阿博格塑料自由成型技术(APF):经FDA和航空航天认证的原材料加工;
•工业增材制造的自由成型:适用于生产线的自动化生产;
•交互式的站点:可交付的功能化组件。
在中国上海2019/2/21-2019/2/23期间举办的TCT亚洲展是亚洲最大的增材制造展会。在5馆D60展位阿博格将展示认证的原材料用增材制造的方式生产塑料部件。2台200-3X freeformer将会用于加工医疗行业的弹性体TPE-S和电子行业的阻燃PC产品。另外还将展示几十个部件彰显阿博格塑料自由成形的能力。
“增材制造的市场正在迅速增长,也给注塑行业提供了一种有趣的生产技术解决方案” 负责阿博格全球freeformer的销售Lukas Pawelczyk如此说道。“我们拥有数十年的塑料加工经验,并拥有两款200-3X和300-3X的freeformer,我们通过使用APF工艺为增材制造的专家和新手提供有吸引力的解决方案”。
医疗和电子部件的原材料
APF工艺非常适合功能部件的工业增材制造,这包括消费品的个性化塑料部件,原始材料制成的备件和医疗技术的植入物。FDA认证的肖氏硬度为32的TPE-S (Medalist MD 12130H),只能在freeformer上被加工。TCT 2019亚洲展出的这台设备将使用这种材料来生产带有支撑材料的软医疗部件。第二台200-3X freeformer将用来加工航空航天认证的用于电子行业的阻燃PC(Lexan 940)。
200-3X和300-3X的freeformers只需要使用原材料即可增材制造功能部件,使得阿博格具有更广泛的应用前景。
广泛的应用于工业增材制造
通过具有两个闭合喷嘴的200-3X freeformer,阿博格设备可广泛覆盖工业增材制造领域。新的300-3X freeformer甚至可以加工三组份可生产软硬材料结合的功能部件。这在业界是独一无二的。两台freeformer证明了阿博格可以生产高品质的塑料产品。它们还可以连接MES系统,如阿博格ALS中央生产管理软件系统,并集成机器人系统实现自动化。这使得集成到it网络化生产线成为可能。如有需要,可查询并追溯具体零件的相关工艺和质量参数。
通过300-3X freeformer,300表示零件载体的表面积,单位为平方厘米。相当于200-3X freeformer增加了 50%的面积。3X是指零件载体在x、y、z三个方向上移动的三个轴。建造室现在能生产更大的小体积批次和尺寸高达在234×134×230毫米基础上宽50%的部件。
众多的组件和交互站点
到TCT 2019亚洲展的参观者还可以从展出的众多功能部件上了解freeformer的功能。展出的部件包括硬/软组合的夹具、PP制成的电缆夹、PMMA制成的透明测试盘和弹性TPE制成的波纹管。两个互动站将提供参观者测试选定的功能零部件的功能性和耐久性。展品其中包括一种由医用TPE-S制成的非常薄且有弹性的“蜘蛛膜”,PP制成的螺旋帽,以及可吸收PLLA制成的颅骨植入物。
在2019年的TCT亚洲展上,一台200-3X freeformer将被用于加工经医学认证的TPE-S (Medalist MD 12130H),比如用于医疗技术的柔软微型口罩等产品。
为潜在客户提供基准部件
在位于罗斯伯格的德国总部的阿博格打样中心(APC),许多freeformer设备能为潜在客户生产基准部件。公司在世界各地(包括亚洲)的子公司也在使用同样的机器。在任何客户购买之前,都要进行初步的试验,以确定该技术是否真正适合所需的零件、材料和应用。