CIMES 2018亮点频现创新盛会共襄盛举（Ⅱ）

奔腾激光：万瓦激光切割市场的领头羊

奔腾激光（温州）有限公司是由意大利El.En集团与武汉楚天激光集团合资组建，由意方控股和提供技术支持，专业生产高功率激光切割焊接设备的高科技企业。

奔腾激光（温州）有限公司重磅推出新款设备BOLT4.0/14KW机型，这也是目前国内较高功率的设备，欲借本次展会之机，正式推向市场。

BOLT4.0机型是目前世界上匹配性较好的激光切割机之一，也是我国十分畅销的激光切割机，6000W以上（含6000W）市场占有率全国第一。公司联合意大利 SmartCae中心对床身进行优化升级，利用Nastran Sol200 Protocol系统进行上模拟仿真分析，床身动态性能明显提升，满足了运动速度200m/min，加速度4g的动态响应要求。

整机主要配置90%以上采用进口知名品牌。搭载高功率专用激光切割头，支持设备长时间高效稳定切割，保障用户生产连续性。配置Smart Manager 4.0专数控软件，优化多种打孔模式，采用新一代蛙跳管理方式，运动更流畅，切割效率领先同行。设备还拥有独有的切割工艺数据库，可实现快速穿孔、中薄板极速切割、精细切割，亮面切割等切割需求，另外14KW机型的厚板极限切割可达60mm。

奔腾激光（温州）有限公司华北区销售总监万炽雄表示，从2010年开始，激光行业就进入了快速发展的时代，国内激光企业紧跟国际先进激光企业步伐，在激光作为新一轮科技革命的基础工具，未来十年都将是激光技术的黄金时期，激光切割、激光焊接、激光清洁、激光雕刻等各种激光产品、技术和应用都将呈现井喷式爆发。

此次展会效果非常理想，万总表示针对目前行业发展趋势，奔腾激光公司将坚持高端人才战略，在技术、市场等方面大踏步前进，尤其是近几年，在国家政府振兴实体制造经济的东风下，我国的激光制造迈入了“高铁时代”。奔腾激光公司将会加强科研投入，与高校、同行等单位加强技术交流，全面推进万瓦激光切割、三维切割、激光焊接等项目的发展；尤其是在万瓦激光切割市场，要充分巩固目前的领头羊地位。

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沪工焊接：下半年将继续加大市场投入

上海沪工焊接集团股份有限公司于1995年12月06日成立，公司自成立伊始，就坚持以“品牌、质量、服务”为导向，以“振兴、推动民族产业”为己任，以打造“中国领先的焊接与切割整体解决方案提供商”为使命。公司主营弧焊设备、数控切割设备、机器人系统和激光切割设备。通过多年的积累，公司在焊接与切割等相关领域已经掌握了核心技术，具备了较强的国际竞争力。

此次展会上海沪工焊接集团股份有限公司带来了光纤激光切割机与高速精细等离子切割机，这两款产品都是热卖款，特别是激光切割机，其高精度高速度高效率的切割表现深得客户好评。高速精细等离子切割机主要用于中厚板切割，精度效率比普通等离子高2倍以上，主要用于汽车制造、通用设备制造、钢结构、电力电站、海洋工程、船舶制造、军工、石化装备等行业及领域。

上海沪工焊接集团股份有限公司余惠春总经理在接受记者采访时表示，公司的业绩开年表现势头强劲，业绩增长迅速，下半年公司将投资22亿，继续加大市场投入，尤其在一带一路国家地区。

上海沪工焊接集团股份有限公司的产品远销全球上百个国家和地区，在谈及产品为何如此受欢迎的时候，余总首先表达了对市场的信心。余总指出，在此次展会中展示的产品全部都是公司自主研发的产品，很多产品还申请了多项专利。创新是公司独到的优势也是发展的必然结果。其次，是“智能”。余总说，这次展出的产品全是自动化的切割设备，有很好的人机交互界面。

唯有顾客满意才是沪工生存的保障，余总表示，公司将会继续以科技创新、市场导向，关注客户价值，承担社会责任。致力于为世界提供先进、优质并有竞争力的全面焊接与切割解决方案。

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合济：智能锯切市场大有可为

作为台湾最大的锯床生产企业，合济早在十年前就开始了智能锯切应用领域的探索，此次CIMES 2018上更是以具代表性的两款智能化产品—智能化高速带锯机E-530和全自动圆锯机P-100C实力亮相。

其中，智能化高速带锯机E-530，锯切直径最大可达530 mm，具有高速切削性能、在难削材部分依然能快速切削、并实现优异的精度，还能导入合济I Tech System智能化的操作系统。该系统能够在机器上记录各种切削资料，并将所有资料整合在系统上，搭配合济的云端平台，客户可以实时监控机器目前的运转状况，从而随时对产能作为调整。另外，合济的机器还配备预警系统，能预测锯带及马达是否需要更换或检修，真正将智能锯切落到实处。

全自动圆锯机则采用伺服马达送料，精准度高，搭配置料架进行全自动锯切作业；新设计的锯片冷却装置，能更快速让锯片降温，延长锯片使用寿命；浮动送料系统，可防止弯曲的材料在送料过程中撞击到夹钳而造成损坏；智能的人机操作界面，操作简易，很容易上手使用。

对未来智能化市场的需求，赵淑佳董事长也显露出充分的信心。他认为，随着中国制造2025的不断推进，客户对智能化的要求会日益增强，智能化锯切作为其中的细分市场会大有可为，而合济在协助客户更好实现生产过程智能化、自动化方面，优势亦十分明显，比如合济自主研发的I Tech System智能化的控制系统、预警系统等，都具有通用的价值。

得益于这些技术优势，合济上半年的业绩也比去年有明显增长。这也更坚定了合济不断开拓业务市场的决心，在采访中，赵董就向我们透露，“在2019年我们将会在TIMTOS展推出革新的圆锯机，以实现更好的切削效率、更长的刀具寿命。”

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华锐：锋芒系列新一代耀世登场

株洲华锐硬质合金工具有限责任公司副总经理蔡根之在接受采访时表示，借这次CIMES2018展会，推出的展品可以这样描述为“锋芒系列，新一代，耀世登场”。

展品不锈钢车削刀片具有以下特点：特殊设计的槽型针对不锈钢材的粗、半精、精加工有出色表现；特定的槽型设计解决了加工表面产生的毛刺现象；有效解决不绣钢不易断屑，粘刀和表面加工硬化等加工难点，可获得高质量的加工表面；独特设计的断屑槽型有效控制切屑流向，使切削加工轻快、减少积屑瘤的产生；针对不同粗、半精、精加工有着不同的刃口设计,平衡刃口安全性和锋利性，提高刀具使用效率。

模具铣削刀片系列特点更出色：前后刀面双角度设计以及对刃口刀尖特殊处理，尺寸精度高，槽型表面细腻；采用细颗粒硬质合金特殊基体辅以独特控制工艺和精湛的涂层技术，实现刀片硬度、韧性和热稳定性的完美匹配；针对不同硬度模具材料稳定使用，准确预测刀具寿命，实现无人化自动加工，提高生产效率；适用各种模具的平面铣、方肩台阶铣、型腔铣、斜坡和仿型等。

“公司目前展出的所有系列产品，是我们公司全体研发团队埋头研发6年时间技术攻关的结果，是经过用户长期跟踪使用得到可靠效果而推出的，每月生产量是200万片，在新生产线投产的条件下，现在月生产量达到350片。”

“华锐产品主要主要应用于航空航天、轨道交通、汽车、能源、精密电子、精密模具等行业，较好的满足了各类用户高效生产的不同技术要求。公司在国内各地区有健全的销售网点。在国际市场上，我们已进军俄罗斯、美国、欧洲、东南亚和西亚等。公司目前已拥有19项国家授权专利，其中发明专利3项。”蔡副总最后特别指出：“有了过硬的技术下一步，华锐公司会针对个性化的客户，提供不同的系列加工方案服务，加大服务力度，精耕细作，专心专注，让更多的新产品为中国智造助力，添彩。”

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维根斯：想客户之所想，力求双赢

维根斯传承了瑞士精湛的机械工艺，是客户可靠的硬质合金材料和刀具供应商。维根斯出品的每一件产品都经过了严格的控制和检测。

在此次展会上，维根斯作为一家瑞士产品在中国的公司，特别带来了五大类的产品。

首先，最基础的刀柄部分，特别是HSK刀柄及其毛胚、BBT40刀柄及其毛胚、Capto刀柄及其毛胚，是刀柄生产商的利润保证。

其次，在重工液压领域中的一些复杂加工，需要用到的非标角度头等。

第三，为中国企业带来了瑞士生产的全方位的刀片毛坯；部分刀片毛胚产品是全新亮相的，此次展示的刀片毛胚更是在中国首次大规模展出。其中为XNEX系列刀片配套了铣刀盘，特别值得关注的是，铣刀盘上配套的螺钉是瑞士SFS的螺钉。

第四，随着人们生活水平的提高，对手表的要求及对医疗水平的要求随之提高，为此维根斯带来了针对手表行业及医疗行业的完美解决方案需要的刀具，它们是来自瑞士的铣刀、钻头、滚齿刀、圆锯片、PCD刀具等精密工具，钻头的最小直径可达0.05cm。

第五，维根斯这次特别推出刀具生产中重要的一个环节的检测设备。这个检测设备是国内全新亮相首发，主要用于刀片、钻头、铣刀等刀具生产测量，为企业把好最好一道关。

维根斯董事长徐建说道：精准与智能是相辅相成的。由于智能制造的“大热”，不少企业会盲目跟风，而这样的企业生存时间也会非常短暂。维根斯则会用结果来告诉客户，质量、效率就是一切。从客户的根本需求考虑，想客户之所想，才会带来双赢的利益。

维根斯每次的亮相都会给客户带来眼前一亮的效果。徐总继续谈到，维根斯第一季度的表现非常好，比去年同期增长了125%。这一切都是建立在与客户充分沟通、了解客户的基础之上。

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河谷：立足智能润滑，快速响应行业市场变化

河谷（佛山）智能装备股份有限公司是一家中外合资的高新技术企业，也是机床设备集中润滑系统的专业供应商。此次展出的产品包含了递进式集中润滑系统、容积式集中润滑系统、抵抗式集中润滑系统、油雾集中润滑系统等多系列，而智能润滑是其展示的主要焦点。

在展台现场，黎键副总经理分享了未来行业的市场趋势和其对中国制造2025的一些看法。对整个智能润滑市场，黎总抱有极大的信心，他认为在整个制造业智能化的大背景下，客户对生产效率和加工质量更加重视，润滑作为很多加工应用领域必不可少的环节，必然也会受到影响。即越来越多的客户希望能在润滑环节就减少相应的人力投入，对智能润滑的需求势必也会加大。

黎总还指出，因为是为整个工业提供配套服务，不同应用领域市场的变化也会对河谷的业务发展产生较大的影响，比如为了顺应手机等3C产品部件材料的改变，相应的加工企业也要革新其加工工艺，自然也会对使用的润滑产品提出新的要求。此外，高铁、风电设备等应用领域也是目前正在上升的新兴市场，如何更好满足这些新兴市场的需求，也是河谷接下来战略发展的重点。

从长远发展目标而言，河谷是希望在未来能够在更多高端制造领域替代进口产品，展示中国制造的实力。而要实现这点，黎总认为可以在两大方向进行努力：一是，提高对市场需求变化的响应速度，尤其是随着物联网、大数据等前沿技术的发展，终端用户真实需求对市场的影响更大更迅猛，作为制造加工企业的配套企业，更应加强与客户的沟通及时沟通，共同应对市场的变化。

另外，还要加强与其它一些服务商的合作，比如润滑系统的智能化很大一部分需借力于软件控制平台，还会涉及一些电子元器件，这就需要河谷与这些企业能达成长期稳定的互赢合作模式。

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昊志机电：立足自主技术创新，服务全球先进制造

广州市昊志机电股份有限公司是一家专业从事高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售与维修服务的环保型高新技术企业。本次展会，昊志机电结合“创新、智能、精准、专业”的主题，展示了近13个系列的产品。

其中以RV减速器与谐波减速器系列的展示最为吸睛，为了能够让观众对该系列的适用范围、工作原理有一个直观的认识与了解，昊志机电特别邀请了公司的客户—广东三喜智能机器人有限公司，携机器人产品进行现场演示。

在访谈中，汤志彬总监也以该系列的DHS-32-80-U-Ⅲ谐波减速器XB5-000为例，重点介绍了其采用的核心技术，比如独创的全新齿形及凸轮轮廓线、成熟的加工及装配工艺路线以及先进的加工及检测设备以及全面的测试平台等。汤总监还特别强调，技术创新一直是昊志机电赖以发展壮大的重要优势，而昊志机电一直秉持的“为助力全球先进装备制造，提升人类良好体验而奋斗不止”的企业使命，在创新、智能、精准、专业各方面都已有长足的发展与进步。

譬如，昊志机电一直重视研发投入和技术团队建设，近三年来投入研发费用占营业收入比重平均达8%以上。为了更好满足客户智能化的需求，采用最新的模拟技术，通过图像、图表或动画，清晰逼真地输出模拟对象的不同形态，使产品数据更加详细，易于分析。

此外，为了保证产品的高质量和高精准度，昊志机电不仅依托PLM系统、CAPP系统，使产品设计更加科学合理；所有产品关键零部件坚持选用国际一流品牌作为生产原料供应商；还严格按照国际和行业的标准要求，针对不同的零件、产品制定了严格的品质检测标准，保证产品质量的零缺陷。在服务保障系统上，也力求做到专业和极致，通过“建站服务”、“统包维修”等颇具特色的服务模式，帮助客户对主轴故障原因做出正确判断，对现场环境提出合理化改善建议，进一步提升机床加工精度，降低主轴下机率，提高机台稼动率，从而给客户带来更大的经济效益。

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瑞德卡特：以瑞士智造助力中国制造2025计划

作为瑞士高精密刀具的典范，瑞德卡特以创新的数字化系列产品强势亮相此次CIMES展会，其所传达的“瑞德卡特，瑞士智造”的理念与展会“创新、智能、精准、专业”的主题不谋而合。

在展台现场，瑞德卡特的CEO Daniel Martin先生、总经理汪洋先生接受了我们的采访，重点介绍了其第三代数字化镗刀Digital fine boring system（SWISS MBM）的特点和优势，以及瑞德卡特在助力工业4.0、中国制造2025等方面的规划。

Daniel Martin先生指出，MBM系列专为生产数字化而研制，数显模块灵活且操作简便，可省去昂贵的对刀设备，并且减少人员重复工作，提高效率。而数显模块和数显镗头的搭配使用则能够有效降低镗刀的操作和加工的难度，更关键的是调节精度为0.001mm，可真正实现μ级调整精度。

Daniel Martin先生还表示，之所以会选择参展CIMES是看重展会的专业性和国际化的平台，当然对中国市场的重视也是其中的重要原因。随着中国政府对制造业转型升级的推进，中国市场对刀具的加工精度和智能化的需求也日益增强，这些正是瑞德卡特MBM系列的优势所在。

因此Daniel Martin先生希望通过引入来自瑞士的智造产品，比如数字化镗刀来助力中国制造业，不断为制造企业提供升级换代产品，并为中国机械行业早日实现智能、精准、提高效率而努力。

汪洋总经理则揭晓了瑞德卡特业界隐形冠军的身份，指出很多知名的刀具厂商都是瑞德卡特的长期合作伙伴，瑞德卡特的高品质刀具和不断革新的理念为这些厂商提供了有力的发展支持和保障。

得益于对中国细分市场的精准把握，汪总认为未来拉动机床工具行业发展的领域将集中在航空航天、医疗电子等精密的行业，瑞德卡特也希望能为这些行业提供更多的助力。汪总再次表达了瑞德卡特助力中国制造2025计划的美好愿景，希冀尽快迎来中国的工业4.0时代。

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综欣恒盛：零距离、多角度服务客户

几十年只专注去做好一件事情的台湾工匠品牌，长久致力于各类CNC数控分度盘的研发制造。综欣的企业宗旨是“综百家长，欣工匠道”，让每台分度盘产品都携带这样的精工理念传递给用户，提高各类机床的效能和竞争力。2015年龙创与综欣成立合资公司—综欣恒盛，负责大陆区的市场网格化服务，让用户更加便利的享受综欣产品的优质服务，并且从用户的最终加工需求出发，打造多套系统化的机床加工解决方案。 

此次展会，综欣恒盛带来了电脑数控分度盘、油压齿式分割盘、工具磨床专用数控分度盘等高端产品，尤其是电脑数控分度盘。其最大特点是：所有关键零部件，比如蜗轮、三片离合齿等都是自行加工。比如蜗轮材质方面，行业内广泛采用的材质是3号铝青铜，硬度只能达到HRB150；而综欣采用4号铝青铜，硬度可以达到HRB180，进而可以延长产品的使用寿命，主要应用于数控加工中心、钻攻中心、多工位专用机床、工具磨床等行业。

另外一关键零件就是三片式离合齿。综欣不同于行业内很多同行从上游供应商采购，而是自行加工、热处理、研磨。掌控了关键工艺部分，从而保证了更高的刚性及精度。

综欣恒盛行销本部产品经理阎哲表示：无论是工业4.0还是中国制造2025，智慧和高效都是其中重要的组成部分。当今制造业市场的发展趋势，对人的依赖程度越来越低，而对于技术依赖程度越来越高。随着“产业升级”的这个大背景下，各个品牌之间的竞争是必然的。而综欣产品这么多年以来，始终坚持的就是质量为本，主打性价比，从来就不会因为价格竞争而降低自身的品质，进而陷入“恶意价格竞争”的泥潭。

阎总继续说道：在全球大力振兴制造业的环境下，以及在“中国制造2025”的发展战略推动下，2017年整年的工具机市场表现非常活跃，市场需求量也在快速增长；2018年也在延续2017年第四季度增长的趋势。通过参加此次展会，综欣恒盛希望能零距离、多角度的服务客户。

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欧科亿：打造精品刀具品牌

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司是一家专业研发、生产、销售高精数控刀片（刀具）和小型精密切削刀片的民营高新技术企业。公司始终秉承着“责任铸就卓越”的经营理念，切合中国高端制造产业，专注于高精数控刀具国产化和进口替代。此次展会欧科亿重点推出了四大系列产品。

首先是全新系列的金属陶瓷刀片。众所周知，陶瓷硬度高、耐热性、耐磨性都非常稳定。适合硬度较高各种碳钢和合金钢的半精加工到精加工，并可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。例如：欧科亿新推出的牌号OK6110、OK6120系列，自投放市场以来，便得到客户的好评，尤其在轴承加工行业、模具铣削行业。

其次，钢件车削新牌号OC2115H。这是一种全新的表面涂层方案，通过特殊的表面处理使表面光滑，可以有效的降低摩擦阻力，有效地提高了刀具使用寿命。

第三，不锈钢加工新牌号OC4315。这是一种针对不锈钢加工的全新的CVD涂层方案。采用的Al2O3涂层具有很好的抗塑性变形能力，尤其适用于不锈钢的高速连续车削。其寿命比传统的PVD涂层更有优势。

第四，新一代正刀片通用加工槽型-GM。最大特点是大前角和变刃宽设计，兼顾刀尖锋利的同时，也保证了切削刃的强度。配合流畅的断削槽，进一步降低切削阻力，刀片具备较强的通用性，搭配不同的材质，特别适用于钢类、不锈钢类半精至精加工。新一代-GM槽型，较之前-OTM通用性更广，进一步提升刀片寿命。

欧科亿技术总监李树强表示，新产品推出以来，市场反响巨大，客户的兴趣前所未有的高涨。通过此次展会欧科亿更是收获满满。李总继续说道，虽然2018年第一季度销售目标超额完成，总体呈稳定上升的趋势，但是鉴于整体行业的发展趋势，公司决定今年在国内加大宣传力度，让更专业、更高人气的企业认识欧科亿。希望通过展会认识更多的朋友和伙伴，让欧科亿成为中国最具特色乃至世界最具特色的精品刀具品牌。

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卡尔蔡司：或将受益于迅猛发展的新能源市场

在跟随着现场拥挤的人潮来到蔡司展台后，卡尔蔡司（上海）管理有限公司工业测量仪器部大区销售经理罗红梅以这样的开场白开始了此次的访谈。“除了传统的精密传动件高效检测方案，这次展示的亮点集中在CT无损测量方案、新能源汽车部件检测方案以及三维光学扫描检测系统三个方面。这充分迎合了当前制造业的高端需求及未来发展趋势，例如此次展出的CT METROTOM方案创新地融合了无损缺陷分析及尺寸测量于一体，解决产品内部质量无损分析及测量难题。”

蔡司对于金属加工行业的发展脉络有着清晰的认知和把握能力，“对于质量有了更高的要求，产品图纸公差要求更高，特别在于形位公差方面，意味着测量机的精度也在不断提升，比如我们的MICURA，PRISMO ultra及XENOS等超高精度测量机将有更多的应用需求。”罗红梅说道。

在现场，不断有路过的专业观众前来围观，而从现场技术人员连续不断的解说中，也充分体现了与会者对于蔡司自动化检测方案的兴趣所在。据罗红梅介绍，此次展示的新能源汽车部件检测方案由ZEISS CONTURA 7/10/6 RDS出展，同一硬件平台，多种测头配置可选。设备可实现扫描测量和接触式测量两种功能，满足从毛坯件到精加工件全面的质量检测需求。同时还能提供交互式图形分析报告，直观反映机床加工状态。该方案所配备的RDS旋转测头用于汽车空调压缩机粗加工件，CONTURA active则可完成精加工件检测，一根测针即可完成复杂测量任务，快速提取零件表面信息。

据罗红梅现场介绍，蔡司先进的CT无损测量方案达到了锥束X射线断层扫描与坐标测量技术出色的融合，可完成无损分析与几何量测量，更高的功率、更大的量程与更佳的检测效率。“除此之外，蔡司还可提供VoluMax高速CT，满足在线铝压铸件或塑料制品过程检测要求。在智能化方面，PiWeb质量数据管理软件可对接不同类型不同品牌的仪器，实现质量数据的互联互通，CALYPSO通用测量软件支持PMI（产品制造信息的导入）及高效自动化编程，精准的维度，CONTURA及ACCURA通过采用高科技的材料结构、精度算法及控制技术，于业内享有高精准的盛誉。在专业化方面，我们采用德国高标准的技术服务体系，确保为客户提供专业的软硬件服务、项目管理及方案支持。”

在罗红梅看来，蔡司最大的优势在于其强大的研发创新能力，“对于研发新技术，公司不遗余力。每年会将总收入额的10%用于研发投入，目前公司的研发团队已经可以占到集团总人数的11%，因为，我们认为这才是实现未来持续发展的源动力。”

此外，蔡司也亮相了展会期间的智能制造展区，现场除了有精彩的视频展示之外，ZEISS DuraMax还与GF加工方案合作展示了前沿自动化技术。

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上海百超：为用户发掘光纤激光技术的全部潜能

本次展会，百超带来了2台激光、2台折弯设备。百超不仅仅展示激光切割和折弯工序，还有配套的自动化产品。

展会上，公司总裁游松先生首先介绍了百超的新款光纤激光切割机：BySmart Fiber。这是百超顺势而为，乘势而上，适时推出的适应时代发展和用户需求的新产品。而且此次是该设备的全球首发。这款凝聚了多项核心技术的新产品，在秉承百超一贯的“精益求精”理念的基础上，融合了创新的元素，实现了个性化、人性化的改进，为用户发掘出光纤激光技术的全部潜能。凭借全面的切割技术吸引全球眼光，在竞争中获得优势地位。这是新一代 BySmart Fiber 所代表的理念。“Bystronic 新研发的这款光纤激光器面向那些在竞争中需要通过切割系统来确定自身地位的板材加工商，为其发掘出光纤激光技术的全部潜能：产量高，应用范围广，适用于自动化设备的各种解决方案，全部以入门级的价格提供。”游总表示，这款产品主打中端市场，但吸收了高端成熟技术的应用，因此极具性价比。

公司的另一款明星展品—ByStar Fiber 3015/10kW实现全功率切割，最高工件产量、一流切割质量。10kW功率将切割速度提升到一个叹为观止的境界。全球最“快”的光纤科技，并配合如虎添翼的自动上下料系统ByTrans Extended。百超赋予了ByStar Fiber光纤激光切割系统更多新特性，10kW功率切割厚板薄板都游刃有余！创新的三角形设计将抗扭刚度提升了60%。这意味着几乎没有任何框架变形，从而实现难以置信的切割精度和更好的割缝质量。另外，带有焦点控制功能的新式切割头是ByStar Fiber系列在切割头上做了强化升级。其他创新包括检测眼系统，可在六秒内精确检测板材边缘，以及自动更换喷嘴，大幅度提高了生产效率和生产过程的安全稳定性。

除此之外，百超移动折弯机器人将折弯工艺推进到一个崭新的领域。新款Xpert 40折弯机可配移动折弯机器人，提供自动和手动折弯自由切换的解决方案。可处理大批量工件，同时也可以手动折弯小批量工件，切换灵活自如。在实际生产中，折弯工件的形状、尺寸和数量不断变化。游总表示：“我们的核心目标就是快速、低成本地生产出这些工件。因此，对现代折弯系统的要求就是：适应这种变化，帮助用户快速、高自动化生产，并且能够随时插入手动折弯工序。百超移动折弯机器人可以实现所有这些要求。”

在谈到今年的销售情况和市场推广时，游总表示：“百超今年上半年实现了两位数的同比增长，其中折弯销量尤为明显。公司通过产品、服务、市场、销售渠道等几个方面推动了整体销量的增长。除了参加此次的CIMES2018展会，百超下半年还有路演、天津工厂开放日的活动，以及两个重要展会要参加：8月底我们将在天津工厂带着新款激光设备和折弯机，恭候大家的光临；两个展会分别是上海工博会和上海进口博览会。对于百超而言，这都是十分重要的市场活动，令百超在市场上更加活跃地展示自己的实力和新品。”

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武汉中观：产学研合作的又一成功案例

作为国内三维数字化扫描技术的领军企业，武汉中观自动化科技有限公司（以下简称“武汉中观”）首次亮相CIMES展会，并向与会观众全面展示了其创新产品、技术和服务能力。据武汉中观自动化科技有限公司华东区经理程浪先生介绍，武汉中观成立于2012年，公司依托武汉大学摄影测量与遥感学科的技术优势及公司雄厚的研发实力，取得了非常迅速的发展，也得到了国内外用户的青睐。

值得一提的是，公司自主研发的多项核心技术均处于国际领先水平。“事实上，公司成立之初，更多的是聚焦在设计和研发方面，从2017年才开始将公司旗下成熟的产品推向国内市场，并在行业中引起了极大的反响。以汽车行业为例，其中约有85%以上的表面都会使用到武汉中观的扫描设备，而相较于价格昂贵的外资企业生产的设备，我们绝对是性价比较高的选择之一。不仅如此，我们的扫描设备还拥有可追溯性，满足很多整车企业的检测及逆向设计。”程浪先生如是说。

针对本次展会，武汉中观重点推出了包括光学追踪三维扫描仪HyperScan、机器人自动化扫描仪ZGScan-R、智能手持式激光三维扫描仪ZGScan、智能全彩三维扫描仪等三维数据采集设备，高清纹理自动贴图软件、低空及地面摄影测量软件等三维数据处理系统，VR及三维移动端云展示系统等。“之所以选择这一专业展会，是想更多的去了解用户的需求，以及探寻来自市场的的动态变化，以更好的姿态适应未来的发展趋势。”程浪先生表示。

谈及公司的核心优势，程浪先生说道：“首先，公司优质的服务体系可以及时响应用户的需求，除武汉总部、深圳办事处外，上海、西安等分支机构也在陆续筹划中，旨在满足国内市场日益增长的需求。其次，公司拥有强大的核心研发团队，其中博士7位，硕士及以上学历占80%以上，拥有17项国家专利、20多项软著，并拥有国家省部级以上资质奖励20多项。公司产品涉及三维空间信息采集、三维建模、三维展示、视觉测量与检测等应用领域。当然，还有更为重要的一点，那就是武汉中观是本土企业，更了解本土用户的需求，完全可以灵活多变适应市场的发展趋势。”

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易格斯：面向工业4.0的智能塑料

来自德国科隆的易格斯（igus）是全球领先的拖链系统和工程塑料滑动轴承制造商，同时运营着业内最大的测试实验室和工程。易格斯本着“精进技术，降低成本”的宗旨，以“运动塑料”这项核心技术为驱动力，致力于为客户提供所需的优质创新产品和解决方案。不管是在机床、自动化和机器人工业，还是医疗、包装、汽车等行业， 易格斯都可以为用户提供适用于特殊应用的个性化解决方案。

为了满足工业4.0的要求，易格斯提出了“智能塑料”这一全新概念，展会上，易格斯（上海）有限公司机床行业产品经理李昉先生为我们介绍了这一概念。同时，由易格斯高性能工程塑料制成的拖链、高柔性电缆、旋转应用、低成本的塑料机械手等产品和解决方案也都悉数亮相。

李昉经理为我们介绍了此次参展的重点产品：igus®智能塑料、即插即用的工业化装配拖链、新型拖链系统twisterband®。

igus®智能塑料能够提高机床的故障安全性。智能塑料产品可以提前预测维护日期，并且可以无缝集成到生产流程中进行预测维护。igus®产品的isense系列由不同的智能传感器和检测模块组成，能在设备运行期间检测磨损度，并在需要维修或更换时发出警报。igus®通信模块可以无缝对接IT基础设施，从而实现不间断的现场监控和自动启动维护预警功能。此外，和igus®数据中心连接，可以获得更多支持：个性化产品的使用寿命，更快捷的操作流程，如自助订购维护服务或零部件。智能塑料能确保设备持续运行，并且降低维护成本。

即插即用的readychain装配拖链系统，拥有众多适用于各行业的e-chain拖链可供选择。包括基本型、标准型、进阶型、方案型。E-chani拖链专用的电缆及其插头拥有36个月的质保期。供应商和订单号将减少75%。能将机器停机率降至最低。其中带运输架的即插即用完整系统的方案型是机床行业最理想的装配方案。

新型拖链系统twisterband®（可旋转7000°），紧凑、模块化，降低成本，可在狭小空间内的绕轴旋转运动。为了在狭小空间内实现绕轴旋转运动，对动力、数据及介质进行安全导向，以往所使用的解决方案通常都太过复杂且价格昂贵。而易格斯紧凑型旋转拖链twisterband®不但可以引导狭小空间内的绕轴旋转运动，且磨损极低，价格更经济实惠。

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株洲科力特：注重细分领域、加大研发力度

株洲科力特新材料有限公司坐落于湖南省株洲市，自2005年成立以来专业从事各类涂层数控车削、铣削、切断、切槽刀片，金属陶瓷刀片、棒材以及传统焊接机夹刀片、锯齿片的生产、研发和销售。同时接受来图来样的非标产品订做，为机械加工制造行业提供完备的解决方案。  

科力特是一个充满活力的群体，有着数名从事硬质合金切削刀具行业多年的资深高级技术工程师，对生产数控刀片的工艺技术相当熟悉，技术团队实力雄厚，研发新产品能力强。

在展会上，总经理李海坤表示：“此次参展，重点展示公司的自有槽型刀具，包括钢件车削刀片、不锈钢车削刀片、铸铁车削刀片、模具铣削刀片，以及金属陶瓷刀片和其他铣削刀具等。”

李总说：“中国的数控刀具与欧美发达国家相比仍然存在不小的差距。未来要赶超欧美，就要加大研发、设备方面的投入—这是硬实力；同时重视人才的引进与培养—这是软实力。未来的市场，将会更加细分化。企业应针对不同加工行业和被加工材质推出对应的新产品、新槽型，在细分领域下功夫。”

多年来，株洲科力特始终以“工艺精湛，品质卓越，服务满意”为核心，秉承“科技求新，厚植实力，特色经营”的企业理念，把为客户服务当成科力特人不断的追求。凭借优质、用心的服务科力特在中国大陆地区逐渐树立起公司良好品牌形象。在专注国内市场开拓的同时，公司产品远销欧洲、中东、南美、东南亚等国。优质的产品质量和具竞争力的价格体系赢得了广大国内外客户的支持与信任。

近年来科力特大力引进先进生产设备，现具备年产2000万片数控刀片的生产能力， 并拥有多台进口电动压机，压力烧结炉，深加设备，CVD、PVD涂层中心。李总表示，公司已经开始新生产基地的扩张建设。在株洲高新区新购了厂房用地并已开工建设，设备陆续安装，预计9月份即可正式投产。新厂房建好后，将大幅提高公司生产能力。

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