2018年阿库矫平与去毛刺信息日：智能与联网确保生产工艺安全性

2018年6月11日至15日，阿库在德国总公司成功举办了矫平与去毛刺信息日。展示了钣金加工的优化解决方案：机械手与矫平设备相辅相成的和谐运作。

 

此次信息日的主展设备是FlatMaster®88 200精密矫平机结合上料机械手和平整度检测系统FlatJack^®的联机组合。

 

实现保障工艺安全的加工自动化是当下阿库的发展方向，今年，阿库也迎来了90岁生日，“无论是零件矫平机、卷材加工线、去毛刺机还是机械手，九十年来，我们始终成功地应对着行业予以我们的挑战 ”，阿库公司董事总经理 Albert Reiss欣慰地说。“在实现自动化生产方面也不例外。我们坚信，对于公司未来的成功发展，我们选定的方向是正确的。”

 

此次活动展示的上料机械手结合了运用陶瓷技术的EasyEye^®监控眼具备“自学”功能，可以识别工件的厚度和材质，能够在矫平机的进料辊道上面提举最大重量为100公斤的钣金件。此外，它也十分适合用来工件的下料拿取，减少操作员的劳动量。“许多年来，我们一直在推行生产流程的自动化研究”，Reiss总经理强调道。“它是获得工艺安全和保证工件优质的关键。客户也通过我们的代加工服务享受到了自动化的优势：稳定的加工工艺是钣金具备高质量的保证。不仅是矫平机，阿库制造的去毛刺机也配有自动化链接端口，用以配备机械手等自动化装置。”

 

平整度监控系统FlatJack^®

在这套机组中的矫平机FlatMaster^®88200上，还配备了FlatJack^®工件平整度检测装置。该装置横跨2000毫米宽的送料辊道，扫描每个从矫平单元送出的工件，检测平整度情况。FlatJack^®检测装置的控制系统集成在FlatMaster^®88 200 矫平机的控制系统当中，实现一个控制面板完成两个装置的操控。

除了现场的机组演示以外， 阿库还展示了用于加工大厚度钣金件的去毛刺机EdgeBreaker^®2000 和 EdgeBreaker^®4000、精密矫平机FlatMaster^®55 或零件矫平机EcoMaster^®的单机加工作业。来访者也自带了工件在设备上进行矫平和去毛刺试加工。

为期一周的阿库信息日吸引了90余家企业的160多位来宾的踊跃到访，大家对钣金加工自动化的解决方案和发展前景都展现了浓厚的兴趣。阿库希望通过今次的自动化方案展示让客户们在钣金零件加工自动化方面获得灵感和启发，未来阿库将持续专注于这一领域，致为客户提供更多的高效解决方案。