【Chinaplas 2018展商采访】世林：化繁为简，演绎塑料高效回收传奇

世林机械有限公司营销经理罗豪伟先生

在Chinaplas 2018展会现场，世林机械有限公司营销经理罗豪伟先生向我们介绍了POLYSTAR 三合一塑料回收机：完美整合粉碎、挤出及切粒工程于一体，藉由极简高效的创新结构设计，搭配优异的马达、齿轮箱、变频器、排气及过滤系统，可有效提升产能达20%， 并节省能源损耗达10%。据悉，三合一塑料回收机在2016年已经开始推展，但在最近2年里，POLYSTAR则不断对各部件及系统作优化和改善。

据罗豪伟介绍，三合一塑料回收机主要用来回收PE(HDPE、LDPE、LLDPE)及PP薄膜包装材料。所回收再生的高质量塑粒可100% 再次回收使用于生产线，为企业客户提供了一个最极简方便与经济高效的塑料回收解决方案。回收料可直接放在输送带输送至粉碎单元，以安培定量控制技术送料。据悉，此恒定自动送料技术，可提供稳定进料量使挤出机可以定量挤出塑料。粉碎筒除了切割塑料膜之外，在切割过程也一并压缩粉碎过后的塑料碎片，使碎片产生重量并以切割旋转产生的离心力将其直接送进挤出机进行熔融。挤出料经由自动化模头切粒技术可确保造粒质量稳定均匀。产出的回收料可直接用在生产线上再次生产。而电控系统除了具备简单明了的操控接口外，更可嵌入远程联机通讯模块，构建PLC 人机接口，让操作者不仅可以在工厂内部实时监视生产状况，还可以让经营者透过云端联网进行资料的收集分析与控制，进而提升生产效能与质量，预防不当操作事件发生。

据了解，自此产品推入市场以来，便深受客户喜爱并获得良好反响，目前POLYSTAR已成功在全球105国销售1,500套此种设备。罗豪伟表示，由POLYSTAR生产的设备，不仅在工业设计上达到美观要求，在产品耐用性和稳定性上也有良好表现，因此获得客户一致肯定。

此外，对于大批量生产来说，机器及工艺的稳定性是关键。机器与工艺的稳定性主要取决于各部单元零组件的精度、质量与再现性。此外，整体机台最后的组装整合能力与最适化参数的调整则决定机台性能的好坏。因此，加强与供应链厂商的水平整合与技术深化合作至关重要。对于这一方面，POLYSTAR通过客户的反馈，实时与供应链进行紧密研讨与改善，不轻忽细微之处的缺点与疏失，透过PDCA质量控管工程手法持续改善缺失，以逐步累积机台制造经验的Know-How，成为回收造粒机产业的稳定支柱与供应商。

在去年，我国颁布禁废令，且于今年年初开始严格执行禁止从国外进口废塑料的政策。罗豪伟认为，对行业而言，这是一个发展契机。随着禁废令的执行，国内部分塑料回收企业由于原料减少而将部分产业迁至东南亚地区，伴随着新厂的建设和业务外扩，这些企业对回收造粒设备的需求增加。对内而言，随着环保政策的深入，我国对回收行业的标准也日益提升，罗豪伟透露，目前POLYSTAR与北京某城市资源企业的专案合作便证明了这一点，据了解，位于山东德州的这一合作项目，其主要回收日常生活垃圾膜和农业用膜，目标是建构一个示范基地。从清洗、干燥到粉碎过程再到投入回收造粒机，这些过程由POLYSTAR进行配合，POLYSTAR希望藉此为国内环保产业助力，共同提升国内塑料回收产业水平。  

谈及POLYSTAR在过去一年的市场表现，罗豪伟表示，POLYSTAR销售成绩表现亮眼。凭借持续精进的产品创新开发技术、客户端的实时意见反馈与持续改善、质量的坚持把关等措施，POLYSTAR销售额大幅增长35%。目前，POLYSTAR已成功在全球105国销售3,500台机器设备。

罗豪伟还分享道，基于销售业绩持续增长的状况，目前POLYSTAR有限的厂房空间已不能满足来自客户的需求，因此，POLYSTAR于两年前着手进行新建厂房的布局与建置，预计于2018年底迁至新建厂房。据介绍，未来的厂房面积将比目前的厂房规模大4 倍。“POLYSTAR也期许透过新建绿能厂房和各职类人员、设备等各项配套措施的扩充与搭配，持续服务更多的全球客户，继续朝永续经营的坚实之路大步迈进。” 罗豪伟充满期许地说道。