CHINAPLAS 2018：新时代迎接新局面，新科技谱写新篇章

日前落幕的“CHINAPLAS 2018 国际橡塑展”，坚定以技术为主导，围绕“创新塑未来”的主题，携手全球40个国家及地区的3,948家展商，一连四天（4月24-27日）以全新面貌向业界发布领先技术。面积突破34万平方米，相比两年前在上海举办的展会已增加近10万平方米，再次创下展会历史新纪录。

帝斯曼为中国市场打造顶尖材料解决方案

活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团携可持续创新型解决方案，助力全球性关键问题的解决。此会展上，帝斯曼主要展示其高性能热塑性工程塑料和迪尼玛®（Dyneema®）相关产品的最新科研创新成果。

迪尼玛®增强碳纤复合材料，是一种基于编织布方式，将碳纤维和迪尼玛®纤维混交而成的突破性高性能复合材料。迪尼玛®超高分子量聚乙烯纤维的参与改善了纯碳材料在冲击下的易碎性，赋予产品更好韧性，还能有效减轻重量降低振动，显著提升了目前以纯碳复合材料为主产品的性能。相比于传统的碳纤复材，迪尼玛®纤维的添加，在减震的同时极大地提高了复材的抗冲击性能，且质量更轻。

新型复合材料较传统单一碳纤复材在产品性能上的提升体现在体育运动、汽车赛事等领域的应用中。

碳纤复材在断裂时，碎片比较锋利，存在安全隐患，容易导致受伤。在添加了迪尼玛®纤维后，新型碳纤复材吸收冲击能量的性能得到了成倍的提升，大大降低了部件解体的安全隐患。除了以上提到的抗冲性能以外，迪尼玛®增强碳纤复材相比于传统单一碳纤复材来的更轻，更强韧且在减震性上也有更高的表现。

中国鑫达：创“鑫”未来 实现从汽车到多领域的版图扩张

鑫达此次展出的产品技术覆盖汽车、电子电器、航空等诸多领域，为市场带来应对轻量化、可回收、重复再利用等可持续发展趋势的高性能解决方案。

在当前全球环保趋势推动下，生物基材料可谓大火，而投入这一领域的企业也逐渐增多。中国鑫达总经理代汝军先生表示，通过自主研发以及与多伦多大学等科研机构展开技术合作，鑫达在生物基材料产品方面已有一定技术积累。鑫达于去年落户南充的30万吨生物复合材料以及增材制造用复合材料项目，正按既定计划顺利进行。

据代汝军透露，鑫达规划到2020年时，汽车领域的占比要从原来的100%逐步下降到50%，而其他领域总共占比50%。在保证自身在汽车领域优势地位的同时，也可完成在其他领域的事业扩张。

除了汽车及家电领域材料展示，鑫达此次展出3D打印材料也吸引了观展者的目光。鑫达在3D打印领域的业务发展已有一段时间，据代汝军介绍，去年鑫达宣布斥40亿巨资打造的三大重点项目之一的“3D打印耗材智能制造示范工厂及3D打印展示体验云工厂项目”，目前正按计划如期进行。该项目建成后，将可帮助鑫达实现包括通用塑料、塑料合金、工程塑料、特种工程塑料、生物塑料在内的3D打印耗材品种最全，中国行业内产销第一的规划目标。

索尔维更多先进材料，带给设计师们更大的自由度

索尔维以“Asking More”为主题，向观众展示包括替代能源、增材制造、医疗保健等众多领域的客户如何利用特种聚合物来优化其产品和技术。

索尔维推出了三款有望为3D打印部件带来颠覆性性能的特种聚合物尝试，能将增材制造提升到一个新的水平。在这三款长丝产品中，有两款是基于索尔维高性能KetaSpire® PEEK聚合物：一款是纯PEEK产品，另一款是10%碳纤维增强型PEEK产品。这两款PEEK长丝旨在使打印层之间实现完美熔合，并赋予3D打印部件高密度和高强度—包括提高z轴方向的密度和强度。还有一款新型长丝则采用索尔维Radel® PPSU制成。这种高性能PPSU材料同样也是专为实现各打印层之间的完美熔合而开发，它可以赋予3D打印部件更加出色的透明度、优异的断裂伸长率和卓越的坚固性。

借助这些创新材料，制造商就能够快速生产用于零件模型和金属替换应用的复杂轻质部件。