透过3000+琳琅满目的展品，这些技术和趋势才是Chinaplas 2018要传递的！

为期四天的第三十二届中国国际塑料橡胶工业展览会（Chinaplas 2018国际橡塑展）于4月27日在上海•虹桥•国家会展中心顺利闭幕。据官方统计，此次展会总人数突破18万人，再创历史新高，可谓橡塑界的超级盛会。

在本次展会上，来自全球的专家聚首上海，深入探讨橡塑行业未来的发展趋势和领先科技。众多国内外品牌也带来了各自的最新产品和技术，展现了强大的科技实力与魅力，大放异彩。

智能制造、高新材料、环保科技究竟涵盖了哪些技术？汽车、包装、电子信息及电器、建筑、医疗和其他应用行业，究竟哪些市场在拉动橡塑市场的持续增长？为了帮助橡塑业界人士以更广阔的视野洞悉市场动向，更精准地把握多个应用行业的最新趋势，本刊将分三期介绍知名Chinaplas展商的最新科技成果，分享行业精英们的独特观点，以飨读者。

材料篇

金发科技以高水平定制化引领中国改性塑料市场

在Chinaplas 2018展会上，金发科技向来自世界各地的观众展示了强劲的自主研发实力、高性能的改性产品以及专业优质的配套服务。我们在现场看到，金发科技的展台主要分为九大区域，分别是：汽车展区、碳纤维展区、电子电气展区、智能家居展区、工业用品展区、特种工程塑料展区、降解塑料展区、美学配色展区和大商展区，每个展区都由各模块内的专业人员负责接待讲解，力求为每一位有不同需要的客户或观众提供优质满意的解答。

作为一家比较年轻的企业，金发科技一直保持较快的发展速度。集团营销中心总经理助理关勋宁在采访中介绍，2017年金发科技的销售额同比增长了28.61%，无论是国内市场还是国外市场，金发科技都非常看好，认为塑料市场还有非常大的发展空间。从2013年开始，金发科技加快开拓海外市场的步伐，先是在印度设厂，紧接着2015年在美国建厂，不断拓展自身的业务领域。

金发科技的核心竞争力来自其强大的量身定制化能力。关勋宁吐露，目前金发科技大部分产品都是定制化产品，而且在定制化的同时让产品更加多样化。“从材料选材到部件结构设计和成型可行性分析，再到试模和大批量生产，金发客户能为客户提供全方位的方案和一条龙服务。”

回顾金发科技的发展历程，第一家工厂坐落在广州，紧接着第二家工厂在上海建立，然后四川绵阳、天津、武汉、成都等地的工厂纷纷拔地而起。关勋宁从地域角度进行了解析，“金发科技的脚步一开始从珠三角、长三角发展到中南地区，再从西南地区扩展到环渤海，最后到华中地区。不仅如此，金发科技还对客户进行分级管理，针对不同的客户采取不同的应对方式，以做到资源的最大优化。”
 
金发科技一个最关键的强项是特别重视研发。关勋宁告诉我们，“金发科技每年的研发投入特别大。以2017年为例，金发科技的销售额是231.37亿人民币，而全年研发投入占到集团销售额的4.05%，这在材料行业是非常罕见的。”除了披露出来的数据，行业观众也可以从侧面一窥金发科技对研发工作的重视：仅金发科技一家集团，目前就有国家级企业中心、国家级重点实验室和国家级的功能实验室等配套。

在金发科技2017年庞大的销售额中，汽车应用当仁不让成为占比最大的应用。关勋宁给出了一组直观的数字：2017年金发科技实现成品销售（不含贸易）144.32万吨，其中车用材料的数量高达51.78万吨；其次，家电材料占比也比较靠前，空调、洗衣机、冰箱等应用贡献了较大的份额。

在Chinaplas展会上，我们看到了很多连续纤维增强热塑性塑料在汽车行业的应用，比如全新设计的门基板直接引领了门系统装配工艺的变革，极度简化装配工艺，门系统减重高达30%以上，为汽车轻量化带来很好的解决方案。在新能源汽车领域，改性工程塑料也自有“英雄用武之地”。以充电桩壳体为例，它不仅需要满足运输、安装和使用过程中可能发生碰撞的保护要求，还必须适合复杂的使用工况环境。因此，对所用材料有一定的机械强度、电气绝缘性和阻燃性要求，同时要兼具优良的耐候性能、低温冲击性能、耐腐蚀性能和加工性能。金发科技有全系列的无卤阻燃PC材料或无卤阻燃PC合金材料可以满足相关应用需求，还可以通过免喷涂技术的加成，将充电桩壳体做成不同的颜色，满足不同使用场合下更多个性化需求。

经历过近两年塑料原料涨价大潮之后，改性塑料行业整体市场的净利润率有所下滑，探索新的出路已经迫在眉睫。金发科技作为中国改性材料的龙头企业，在风暴来临之前已经全面布局，持续在产品创新方面投入，不断开拓更多细分应用市场，为客户提供更周到贴心的服务。未来，金发科技还将在改性塑料这条路上更好地走下去，对此我们拭目以待！

从轻量化到环保安全  朗盛高性能材料一路“质臻”前行

2018Chinaplas开展首日，朗盛化学旗下高性能材料、添加剂和无机颜料三大业务部门联袂亮相国家会展中心，全面呈现为高端塑料解决方案与高性能添加剂而开发的新材料、新工艺与新技术。在我们最关注的高性能材料领域，朗盛旗下高性能材料（HPM）业务部也拿出了满满的诚意，众多新型产品看得人眼花缭乱，吸引了展会现场的如织人群。

朗盛HPM业务部大中国区销售及市场总监罗高名（Michael Rockel）、电子电器应用开发经理兼电动化新材料解决方案项目经理柏华锋、中国区汽车应用开发经理兼技术经理刘长发接受本刊专访，分享了朗盛高性能塑料在汽车轻量化、电子电器的阻燃及新能源汽车领域的巨大潜力。

罗高名（Michael Rockel）首先介绍了朗盛高性能材料覆盖的三大领域，分别是汽车、电子电器和新能源汽车。他告诉本刊，目前汽车行业在朗盛HPM业务部总营业额的占比高达75%，可谓举足轻重。在未来，汽车的节能环保会成为关键性的指标。因此，2018年的Chinaplas展会上，朗盛汽车板块重点强调了“轻量化解决方案”。据了解，朗盛Durethan® BKV 30 H2.0 (PA6)材料制成的保时捷911卡雷拉汽车油底壳是轻量化应用的范例之一，这款高度精细的元件能够满足新一代引擎在减重、功能整合与提高生产成本效益上的一切特定要求。

刘长发进一步补充说，“油底壳案例的直观结果是部件可减重40%-60%，除了这个优势，用塑料代替传统的铸铝材料还能大幅减少制造工序，也可以将挡油板和吸油管直接集成到同个一部件上，大幅降低组装成本，并加大设计自由度。”

朗盛作为解决方案提供商的能力由此可见一斑。据介绍，朗盛针对客户的战略并不是以提供产品为主，而是通过强大的设计能力为整车厂提供设计方案，解决他们的实际问题。从项目开始，朗盛就全面参与前期设计、设计验证、开模、部件测试等步骤，一般需要在项目的前两年时间里全面跟进量产之前的整个环节。

对于家电和消费电子而言，阻燃是永恒的主题。柏华锋告诉我们，朗盛针对这个领域开发了一系列的新型无卤阻燃体系，可以做到对人没有任何伤害。

新能源汽车中的电池、电控、电机等产品同时涉及电子电器和汽车两方面的内容，因此需要同时满足两个行业的相关标准。以阻燃体系为例，电动汽车对阻燃体系的要求更高，还要通过VOC测试。柏华锋分享了他的一些见闻：洗衣机的电机外壳已经完成了从金属到塑料的材料转换，现在汽车行业也有客户提出相关的想法，询问朗盛是否可以通过一些高强度的塑料实现某些汽车发动机部件的材料更替。XTS2热稳定（极端温度稳定）是朗盛在本次展会上展示的热门技术之一，该技术将PA66的热稳定性提高至230℃，且在230℃这样的恒温条件下，拉伸模量、断裂应力或冲击强度等重要的机械性能也能保持在较高水平，且新系统在160℃和230℃之间不会出现热稳定差距。XTS2材料主要针对使用高效率内燃机的车辆。XTS2产品组合中的第一款产品是以35%玻璃纤维增强材料填充的PA66，该材料非常适合带集成中冷器的进气歧管等部件的生产。目前朗盛正在研发的产品包括另一款30％玻璃纤维增强的PA66，后者可用于发动机舱内的空气管道等吹塑空心部。

为了进一步加强和本地客户的联系，2017年朗盛宣布在常州投资了一个新的高性能材料工厂，预计将于2019年第二季度投产。“客户需求很重要，然而，作为高性能材料市场的引领者，朗盛也很主动地去推动一些先进材料在市场上的使用，比如朗盛100%真正意义的全塑前端模块成功引领了中国本土OEM厂商的选择。”

专注PA66奥升德助力家电消费品智能升级

作为全球最大的一体化尼龙PA66树脂生产商——奥升德功能材料在2018国际橡塑展上推出了其引以为傲的“泛达®”尼龙66新增产品系列，尤其是其中的泛达FR350J，更是以优异的燃阻和灼热丝性能，引发了现场观众的极大关注。

为了让大家对泛达FR350J以及奥升德的消费品业务布局有更深入的了解，其消费品与电子业务全球业务经理Ed Nerlich接受了多家媒体的群访，对泛达FR350J的研发背景、应用优势、奥升德未来的市场开拓方面做了全方位的解读。

剑指家电安全领域  泛达FR350J前景广阔

众所周知，对家用电器领域而言，安全问题是至关重要的，而泛达FR350J的推出正是为了更好满足客户对安全的需求。Ed Nerlich指出，在考量安全因素时，一个重要的指标就是灼热丝，即在点燃的情况下能够快速熄灭，而FR350J正是按照最高标准来设计的。

目前FR350J主要是用于做家电的连接器，来确保各类家电运转过程中的安全性。以洗衣机的应用为例，现在很多洗衣机都带自动运转功能，在使用时，消费者一般是不在场的。如果采用FR350J材料，即使发生短路，瞬时高压的电流也不会把这个连接器击穿，洗衣机也不会燃烧，这样安全性就有了更好的保障。

Ed Nerlich还进一步强调，“除了洗衣机行业，我们还有冰箱、小家电行业，在这个行业里面用很多连接器，客户都需要高性能的连接器，对我们来说FR350J的市场需求量就会越来越大，未来它的需求量是不可预估的。”

紧跟智能趋势  新品ECO366H即将问世

就全球范围看，家电智能化已是一个重要的发展趋势。Ed Nerlich也告诉我们，为了适应未来一些智能家电的发展需求，奥升德已计划推出新品ECO366H，该产品已研制成功，可能会于今年量产。

Ed Nerlich还指出，ECO366H的优势主要体现在四个方面：高RTI（相对热指数）、高电性能、薄壁、无卤环保。具体而言，ECO366H采用的是无卤增强阻燃规格，长期使用温度可以保持在150℃以上，并且得到了UL公司的认证，即使在0.2mm的条件下，仍可以满足V0阻燃的要求。

对此产品，Ed Nerlich也是充满了信心，“开发这个产品，可以让客户使用更少的材料，把产品做得更精致更小，同时还保证它的高耐温、薄壁的性能。”

实施扩产计划  确保供应稳定性

受到前段时间PA66涨价潮的影响，供应稳定性也是目前客户较关心的问题。对此，Ed Nerlich亦在现场派起了“定心丸”：“我们是全球最大的一家尼龙66一体化工厂，在增加产能的时候相对比较容易，我们今年宣布了一个10%到15%的扩产计划，最早扩产的就是己二腈，而己二腈是尼龙66最主要的一个原材料。”

除了重点介绍FR350J、ECO366H及其应用外，在访谈中，Ed Nerlich也分享了尼龙66树脂在薄膜上的应用，比如电池封装、食品包装、航空工业等领域，他明确指出，在此类应用上，奥升德的优势在于优良的刺穿性能和高耐热性能。

埃肯有机硅看好硅橡胶在新能源汽车和电力传输市场的发展前景

在Chinaplas 2018展会上，埃肯有机硅重点展示了硅橡胶产品在不同行业的应用。我们看到，埃肯有机硅的展台上摆满了形形色色的硅橡胶制品，从汽车涡轮增压管到醒酒器，再到各种密封圈和可穿戴设备，丰富多彩的应用吸引了众多专业观展商前来咨询。

众所周知，在有机硅领域，能够打通产业链上下游的企业屈指可数，埃肯有机硅就是其中之一。在今年3月，埃肯顺利完成IPO，并在奥斯陆证券交易所正式上市，这一举措足以窥见其全球一体化硅产业领导者地位。作为全球领先的一体化有机硅生产商，埃肯有机硅的产品线覆盖了从单体到聚合物，再到硅油、密封胶、硅橡胶等下游产品的完整产业链。

埃肯有机硅（上海）有限公司亚太区研发总监李培介绍，硅橡胶材料本身具有多重性能优势，比如优异的耐高低温的性能，不添加任何添加剂的硅橡胶可以在-80-210度的范围内使用，如果加入一些特殊填料，甚至可以在300-350度的高温条件下使用。再如，硅橡胶的生物惰性非常好，对人体无毒无害，因此在医疗卫生领域得到了大量的应用。

在李培看来，特种化是硅橡胶行业发展的必然趋势。“蓝星集团整合了硅产业链之后，现在要做的是如何提高产品的特种化水平。随着埃肯有机硅在研发方面的持续投入，目前已经朝着为客户量身打造更高附加值产品的方向迈进。” 李培说道。

对埃肯有机硅来说，这样做的好处是显而易见的：不仅意味着更大的盈利空间，同时意味着更加优质、稳定的客源。

作为一家国际化的集团，埃肯有机硅在开发国际市场方面已经“做得相当漂亮”。据介绍，埃肯有机硅的硅橡胶产品在欧洲和美国非常受欢迎，由于超高的性价比，埃肯有机硅在欧美地区已经培育起一些非常具有优势的行业，比如其在美国医疗行业就具有很大的影响力。

在众多极具前景的行业应用中，李培重点分享了埃肯有机硅在新能源汽车高压连接方案和电力传输方面的解决方案。据了解，在电动机成为主动力之后，对材料的要求相比传统燃油汽车要高出很多。为了给新能源汽车的高压部件连接（从充电口，电池，控制系统到动力电机以及其它的一些高压设备）提供安全可靠的电力供应，且不对其它低压电气设备运行造成干扰，埃肯有机硅推出了BluesilMF 8100 U HT/A系列铂金硫化体系硅橡胶。采用了BluesilMF8100 U HT/A系列材料制成的车用绝缘防护线缆，能够承受高低温冲击，载流量大的优点可以满足长期大电流满负荷运行要求，而不需额外增加导体截面设计。同时，有机硅的柔软性使电缆在小半径弯曲条件下，极大降低了应力开裂风险，给设计人员提供了更多的自由空间，且易于安装操作。此外，李培也重点介绍了具有高度回弹性和超低压缩形变的有机硅弹性体——StarsilLSR 3900系列自渗油液体硅橡胶：StarsilLSR 3900系列产品能够在极短的时间内交联成具有高度回弹性的渗油型弹性体，待其固化和完成附着后，能够自行生成一层硅油，这些自行渗出的硅油可使硫化胶的表面变得润滑。该产品专为车用密封件而设计，能使汽车线束线缆轻松的穿过涂覆了StarsilLSR 3900的密封件。

近来年，硅橡胶在电力传输领域的应用也颇为引人关注。电力电缆附件是连接电缆本体、使电缆与架空输电线及各变电站内设备相连接，实现电能传输的必需装置。在电缆中间头的屏蔽切断处及电缆末端的绝缘切断处，电场分布发生严重畸变，呈极不均匀的分布状态，这种电场畸变是电缆附件安全运行的最大障碍。埃肯有机硅成功开发出了一种导电硅橡胶Starsil EP 560/40应用于电力电缆与电缆附件，这种新型的液态硅橡胶使用了全新的填料，突破了在电力行业导电应用的传统的技术方式，成功应用于电力传输中，除了能消除静电干扰和射频干扰，这款导电液态硅橡胶由于弹性好、电阻率低的等特点，同时也应用于电力电缆附件的连接件。此外，Starsil EP 560/40同时具备优异的耐候性，在苛刻气候条件下也能保持可靠运行。

硅橡胶的特种化远不止于此。可穿戴设备、3D打印、高端医疗等市场日新月异的发展，也为埃肯有机硅带来了全新的机遇。

面对各大细分市场的机遇，埃肯有机硅早已做好准备。“我们有上千种配方，针对不同的应用，在配方调整上会有不同的侧重。值得关注的是，硅橡胶的性能有多达几十种，有时候提高某方面性能的同时，可能会降低其他方面的性能。因此，我们会根据客户的要求重点设计几种性能，比如改变配方提高硅橡胶的耐磨性能或拉伸强度等，在成本可控的前提下为客户带来更多的附加值。” 李培总结道。

聚狮新材料：致力成为全球树脂领域的重要供应商

位于重庆长寿经济技术开发区的聚狮，是一家集新材料的研发、生产、经营、服务于一体的专业性、科技型企业。据该公司董事长李乾华先生介绍，公司计划建设的30000吨聚苯硫醚生产线，第一期10000吨装置在2017年投产，并且由于2018年第一季度产销频繁，预计今年工厂的月产量能达到800-900吨，尤其在下半年会逐渐增加。

在新材料的市场方面，李乾华先生认为由于中国市场具有广阔的发展空间，进而激发了行业的良性竞争。同时，随着汽车轻量化的需求以及特种工程塑料的要求越来越高，也给新材料市场带来不少利好因素。尽管当前聚苯硫醚对每个企业而言都面临着环保的难题，但是，“我们在循环经济方面能与全球一流企业媲美，在环保方面一直按照国家最高的标准执行。”

对于行业的发展趋势，“虽然新材料在中国与欧、美、日存在一定的差距，但当前看来仍处于增长较快的阶段，在这个追赶的过程中，我相信未来5-10年中国会涌现不少的新材料企业。”李乾华先生如是说道。在Chinaplas 2018展会上，聚狮亦将继续聆听各方的客户需求，为客户提供更优质的定制化解决方案。

设备篇

科仕特专攻专用机

广东科仕特精密机械有限公司隶属于广东新协力集团有限公司，是一家专注于专有机械研发、制造、销售及售后服务为一体的新型精密机械企业。

公司副总经理刘国贤先生介绍，本次Chinaplas展期间，公司重点推出了与模具生产合作伙伴开发的注吹一体化解决方案。该设备在塑化、程序、设备配合方面均取得了重大突破。虽然目前注吹瓶在中国还不是非常流行，但新机器倍受参观者关注。“因为加工过程中产生的废料很少，加工效率高，瓶颈比较规律，所以密封性好，而且瓶底很稳定。可以一体化成型6L的瓶子，也没有刀片的损耗。如果刀片损耗，代表尺寸也会有变化。”

另一台重点展示的是双伺服标准注塑机。比如市面上一只产品成型需要20多秒，现在只需要15秒，显示了开模终点的精度以及塑化的稳定性。

科仕特的宗旨是，在某个特定领域做好专有的产品，比如油漆桶、打火机专用注塑设备、PET专用注塑设备，以及今年参展的这台注塑专用机。

据了解，去年国内注塑机市场需求非常火爆，甚至来不及交货，今年因为塑料原材料成本上涨、贸易战对市场情绪带来的影响，以及汇率方面的不利，市场趋于平稳。

刘先生介绍，近年来，中国整个注吹机行业的全电动、两板式机器的功能逐步靠近欧州、日本，未来有逐步取代的可能。

因为客户对产品要求更高端、效率更高，同时，注塑机也跟无人车间、机械手相联系，以便降低成本。科仕特也会将机械手、云端和数据分析等应用到注塑机中。同时，公司还将继续以专业设备来开拓市场，以避免激烈竞争，提高盈利率。

莱芬豪舍持续推进数字化 展会首日迎订单

4月24日，Chinaplas 2018国际橡塑展在上海虹桥国家会展中心正式开馆。开展首日，就迎来大爆满，据主办方公布的数字显示，展会首日吸引51980人入场参观，与2016年上海展首日参观人数相比增长约29%。

作为一家技术领先的企业，莱芬豪舍也参加了此次的盛会。在2018 Chinaplas的第一天，东海包装订购了莱芬豪舍3层共挤吹膜线，并配备了超级展平单元（Ultra Flat）。

4月24日，集团CEO 莱芬豪舍先生接受了荣格塑料工业的采访，他称赞新的国家会展中心非常壮观和先进，并表示在过去的三年里，莱芬豪舍推出的新技术覆盖了流延、片材和涂覆事业部（CSC）、 吹膜事业部、无纺布事业部等。

莱芬豪舍推出了拥有专利的超级拉伸技术（Ultra Stretch），该MDO技术已被用于生产透气膜的客户所接受并取得了订单；

在生产可降解薄膜方面，莱芬豪舍推出了超级展平+(Ultra flat Plus)的技术，可以大大增强了可降解生物薄膜的强度，这是普通的吹膜技术不能相比的；

在无纺布生产设备方面，莱芬豪舍推出的第五代Reicofil无纺布生产线(RF 5)，已被市场所认可，用于卫材的生产，和前面提到的生产透气膜的吹膜设备一起，为卫材的客户提供新的技术领先的生产设备。

在4月26日，莱芬豪舍塑料机械（苏州）有限公司销售和服务总经理徐允文先生在第三届工业4.0论坛上代表莱芬豪舍集团作了“数字化的莱芬豪舍-与工业4.0一起迈向智能制造”的主题演讲，详细阐述了莱芬豪舍集团关于工业4.0的路线规划图和具体的实施措施，在数字化业务平台上的五个核心模块，指出目前莱芬豪舍已经具备了数字化的基础。

莱芬豪舍集团持续推进数字化，已成立数字化事业部，并在未来的五年内为用户提供智能制造的平台和技术。莱芬豪舍在年初新收购了生产平膜头的德国企业EDS，将为挤出和注塑领域的用户提供高质量的德国制造的部件。

大禹机械：专精“注立” 在时代风口上顺势而为

大禹在Chinaplas 2018展会上重点展示的有大型多功能立式注塑机和精密电动射出立式注塑机。作为国内大型立式注塑机的主要生产厂家之一，杭州大禹机械有限公司总经理杨茂荣介绍说：“大禹机械一直以来在大型立式注塑机的新技术开发运用方面一直不留余力，在立式注塑机具有埋入成型便捷性的极大优势下，大禹在2010年推出的TYU低工作台立式注塑机系列降低工作台面，使立式注塑机使用更便捷、高效，成为现在立式注塑机的主流。”大禹历经5代机型的改善，在Chinaplas 2018展会上展示最新一代TYU低工作台机型，此外也展示了其优势机型——ET600电动射出立式注塑机。

谈到过去一年大禹的市场表现，杨总神采飞扬地介绍道：“在去年，大禹继续保持着快速增长，除销售业绩外，大禹在汽车部件领域、电子领域凭借精密稳定性，开拓了德资、法资等诸多汽车主机零部件制造企业。在出口方面，大禹在欧美等发达国家和地区稳步增长。”

当然，大禹的格局不止于此。杨总表示，通过十五年的努力，大禹打下了坚实的基础，在品牌、技术、质量、产能等方面均处于行业领先地位。公司与德国德马格合作，引进德国先进技术，快速缩短与欧洲设备的差距。目前，大禹的研发团队除持续开发新产品及技术之外，对于客户的个性需求以及应用开发课题，也做到了快速反应；大禹还聘请业内资深日本专家森田博、清家康彦长期担任公司顾问，提供全面改善指导，使大禹的制造水平快速提升；公司每年扩大部件生产规模、增加先进加工中心等关键设备，保障品质及大批量快速交付。

近年来，“定制化”概念日益得到用户的追捧，杨总表示，“定制化”一直是大禹的竞争强项，依托强大研发团队实力，大禹为客户实现了各种个性需求。对于越来越多新材料的出现，大禹配合材料厂商，摸索成型工艺，开发专用机器设备。目前开发2500吨大型立式注塑机、全自动多台立式注塑机联动流水线、多工位汽车密封条接角机、新能源汽车电池项目等等，目前大禹的碳纤维成型设备也在开发中。

吉玛泰克：瞄准中国市场，助力中国智造腾飞

1985年成立于意大利，2017年开始真正拓展中国市场，欧洲气动元件市场引领者吉玛泰克（Gimatic）公司经历一年发展，在中国的第一年便获得了喜人的成绩，并且在这一年迅速完成了中国五大区市场的布局。

据总经理王峰先生介绍，本届Chinaplas展会上，吉玛泰克重点展示了应用于塑料领域的产品，以及与机器人公司合作的自动化搬运、抓取设备，还有更为全面的系统解决方案。

在欧洲，吉玛泰克是气动元件的市场引领者，在中国，发展的第一步也是重点关注高端市场。王峰先生透露，第一个五年目标是为高端市场客户提供最好的产品、解决方案及服务，利用这三个武器给高端客户群体做好全方位的支持。当在高端客户群体树立良好的口碑时，再形成差异化竞争，逐步覆盖中低端市场。尤其对于中国的注塑市场，由于不少企业仍处于生产自动化的程度不高，且需要考虑如何升级改造的节点上，“这个时候，我们的进入有极大的机遇，我们将深入到客户中去，与他们的生产部门人员、技术设计人员交流，把欧美最先进的应用方案、全球主流的技术带给国内企业，为他们的转型升级带来一些新思路，和客户一起成长。”

此外，在定制化产品方面，吉玛泰克在中国配备了强大的技术团队，无论是部件产品，或者整体解决方案，均有迅速、优质的定制能力：对于部件产品，按照已有的配件，可根据客户要求更改设计，或非标定制；对于解决方案，可根据客户的工艺、工序布局整体考量。

2018年，吉玛泰克常熟工厂开始竣工，王峰先生透露，未来，常熟工厂将成为吉玛泰克中国的几大中心：技术支持中心，亚洲地区的需求都将发送到常熟工厂；应用展示中心，吉玛泰克将在此向客户展示各种产品；库存中心，常熟工厂除生产零部件，还具备强化自动化解决方案的能力，届时，全部解决方案都在常熟工厂进行设计，为客户提供调配、安装服务，同时将服务整个亚洲。