瞄准热点 “光制造”时代正迎来更多发展机遇

当前，随着“中国制造2025”的持续深入，激光加工技术正以其多重优势不断突破传统制造业的瓶颈，为现代制造业注入前所未有的生命力。近几年来，激光和光电领域层出不穷的新产品、新技术和新应用正推动整个激光产业在这波“光制造”的大环境下呈现欣欣向荣之貌。预计在2020-2030年，中国将全面步入“光制造”时代，激光技术不仅会推动中国的制造业疾速迈向更高的智能化、自动化和数字化水平，期间也将会有更多“高、新、尖”的激光产品和技术涌现在中国乃至全球市场上。

本文对全球激光产业的发展前景、中国激光行业在2017年的表现与亮点，以及来自行业专家的一些观点做了简单梳理。

全球工业激光市场前景预测

据市场研究公司Transparency Market Research预测，全球工业激光市场2017-2026年的复合年均增长率（CAGR）将达到4.6%。作为一种用于各类材料高速、高效的加工手段，门类广泛的激光器和激光系统正在各行各业大显身手。

例如，消费电子行业有望推动工业激光器市场的可持续增长。包括固态、CO2、光纤激光器和碟片激光器在内的各种激光器正大规模地用于各工业领域。另外，石油天然气行业严格的排放法规、医疗行业对生物仪器的需求上升，以及传感仪器的需求增长等因素一并促进了全球工业激光市场的增长。而在医疗行业，随着对美容和皮肤疾病的关注不断增长，预计也将极大提振工业激光器的需求。

另据Research and Markets发布的一份报告显示，全球激光材料加工市场规模将从2017年的11.18亿美元增长到2022年的14.89亿美元，期间的CAGR预计达到4.90%，主要基于预测期内医疗，金属加工等垂直行业激增的需求。同时，全球激光材料加工市场也受到各个领域的高研发投入、互联网服务需求上升、信息渠道数字化等众多因素的推动。

基于应用，全球激光材料市场也可分为几个细分版块。2016-2017年间，金属加工是最主要的细分市场。然而，未来5年内，医疗、电子和电子通讯、仪器等行业版块基于对激光材料在研发领域的需求骤增，也将迎来大幅增长。

按地理区域看，归因于中国激光市场的快速增长，亚太地区在2016-2017年成为全球最主要的激光材料加工市场。增长很大程度上由数字化、自动化行业的飞跃，以及激光技术日益扩大的应用所驱动。另外，北美激光市场基于在研发领域的大量投入，同样不可小觑。

2017年国内激光行业亮点回顾  

在3月的2018慕尼黑上海光博会期间，同期举办了第五届中国激光市场高峰论坛。众多行业专家围绕一系列激光行业的热点话题华山论剑，展开热烈探讨。其中，中国光学学会激光加工专业委员会主任王又良先生在其主旨发言中主要对2017年中国激光产业的发展情况及亮点做了总结。在他看来，中国激光加工产业已跨入突破性的机遇期。

据悉，2017年中国国内生产总值达82.7万亿元，同比增长6.9%。中国国内激光加工产业的产值为430亿元，较2016年同比增长30%。而中国激光装机量占据全球装机总量的45%。那么，究竟有哪些产品、技术和应用版块脱颖而出呢？

首先，从国产光纤激光器看，根据中国光学学会激光加工专业委员会的统计，国产小功率光纤激光器的出货量已从2013年的1.9万台激增至2017年的9万台，近年来小功率系列产品的发展十分迅猛。同时，2017年国产2kW的光纤激光器已有450台投入应用，其中近60台6kW高功率光纤激光器已投入市场，2018年预计这一数字还将继续上升。

其次，在国产中高功率激光装备这块，可以看到的是中功率切割机市场以近乎每年翻番的速度增长。数据显示，我国中功率切割机市场规模从2015年约4,000台猛增到2017年的20,000台。另外，高功率激光装备市场尤为亮眼。2014-2016年间，我国高功率激光装备的销量保持在1,500-2,000台左右。然而去年，国产高功率激光装备几乎实现了近翻番的增长。特别以光纤激光器作为光源的装备，其增长明显高于碟片激光器和CO2激光器的增速。

“从全国范围看，国产光源的6kW激光切割机的销量已近400台，激光装备正从数字自动化向智能化持续发展。”
 另外，作为当下热门和极具前景的激光技术，超快激光器如今也是工业激光领域重要的战略布局。从2017年国产超快激光器市场来看，紫外激光器的的销量超过1万台，其中华日激光的紫外激光器产量接近4,000台。随着紫外激光器国产化和性价比的不断提高，其应用市场也将迎来拓展。

“焊接市场是未来的风口”似乎成为去年激光圈对于未来产业走势的一种观望。这其中，伴随新能源汽车行业如火如荼的发展，一并带动了国内新能源电池焊接市场对于配套电池在装配与焊接精度和质量方面提出更高的要求。而激光焊接作为一种先进的加工技术，无疑是高性能动力电池生产的最佳选择。

中国汽车工业协会发布的数据显示，2016年我国新能源汽车销售量达50.7万辆，纯电动汽车40.9万辆，插电式混合动力汽车9.8万辆。这些应用市场直接带动了激光焊接市场的增长。而另据激光加工专委会预测，2020年锂电设备的市场规模约达到522-671亿元，动力电池焊接用激光器的市场规模预计可达70-90亿元。

“总而言之，激光技术应当与互联网、自动化、智能化紧密结合。新光源则将引领激光新应用，同时带动激光智能高端装备的量产形成规模化的应用市场。” 王又良总结道。

把脉行业热点 紧握发展契机

在上期杂志中，已经与大家分享了一些笔者在光博会2018上听到的来自众多业内专家对于激光产业未来发展趋势与机遇前景等方面的真知灼见。本期，再来聆听更多不同的声音吧……

英诺激光销售总监袁海微先生指出，未来激光行业一方面将向着更高功率、更高速，如大功率光纤激光器的方向发展。另一方面则是向更精、更细的方向发展。“固体激光器与光纤激光器的发展并不矛盾，二者分别具有各自的优势，将来的趋势将会是二者的技术融合，并催生出新的产品。”因此，他表示英诺激光将在主营业务，即固体激光器的基础上，将皮秒、飞秒等类型的超快激光器推向大批量生产，同时向激光器周边的核心模组发展。

“激光技术在精密加工领域正大显身手，并且将成为一个越来越重要的趋势”，Spectra-Physics光谱物理——MKS万机仪器集团高级产品营销总监Herman Chui一语中的。多年来，公司一直专注于精密激光应用方面的产品和技术研发，据他介绍，Spectra-Physics的超快激光器产品在消费电子、移动设备、显示屏、半导体、印制电路板等加工中发挥了很大的效用。“在加工这些精密设备和材料方面，我觉得超快激光一定会是将来的主流。”此外，公司的激光器当前也正朝着更短的波长（如紫外波长）、更短的脉冲（如皮秒和飞秒）等方向不断发展。而这些领域也都是Spectra-Physics多年以来深耕的，同时代表着行业的风向标。

深圳市联赢激光股份有限公司董事长韩金龙先生也表达了相似的观点。“我认为，精密制造正助力激光应用迎来广阔的市场前景。”韩金龙指出，2017-2021年必将是中国激光市场发展最快的5年，伴随着光纤激光器、半导体激光器、皮秒/飞秒激光器、紫外激光器等各种激光器技术的飞速发展、激光在精密切割、焊接、打孔及打标等行业的应用市场前景会越来越广。

“基于此，联赢激光将一如既往的致力于焊接技术的研发及应用推广。在技术层面，我们将加快半导体激光器、复合波长激光器、皮秒飞秒激光器的研发工作。在市场层面，我们将加大汽车、半导体和3C制造等领域的激光应用研究与推广”，韩金龙总结道。

华工激光总经理邓家科先生表示，2017年中国在全球的激光装机量中占比超过40%，主要还是受到激光在各行各业的应用驱动。“当前，3C和汽车行业（如汽车零部件或整机的切割、焊接，以及生产系统的追溯系统的打标等）等应用对激光技术的应用需求巨大。而前年起至今，华工激光已陆续在河北沧州、江苏宿迁和陕西宝鸡等地成立了激光加工国家工程研究中心区域分中心及展示厅，目的是为了帮助更多受众群体了解激光技术的纷繁应用，以及激光在解决许多加工难题方面所具备的优势。”他指出，打造更完善的激光生态产业链势在必行。

另外，如今激光技术与汽车行业的关系愈发密切，许多激光制造商们也在这一领域纷纷加紧布局。据广州阿比泰克焊接技术有限公司激光产品亚太区负责人王牌先生表示，公司目前的产品正不断迎合汽车轻量化及新能源行业的需求。“新能源行业的崛起尤其为我们创造了很多前所未有的机遇，以汽车白车身行业为例，阿比泰克的自适应激光钎焊、焊铝已经达到97%的市场占有率，而其中新能源汽车更是100%的使用我们的技术方案。包括特斯拉的铝制车身、电池壳体到蔚来汽车、领跑汽车等品牌都正通过应用最先进的激光焊接技术来灵活实现他们现代化的设计以及面向未来的绿色生产。”

同时王牌认为，新能源汽车发展的趋势刚刚拉开帷幕，而中国又是全球最具增长潜力的市场。随着汽车工业轻量化、智能制造和工业4.0相关热点的不断发酵，对阿比泰克的激光钎焊、填丝熔焊、飞行焊、激光淬火产品起到极大的促进作用。在汽车轻量化及新能源动力电池方面，随着铝合金使用比例越来越高，公司顺势推出的ALO3，RLW-A能提供完整的铝合金焊接技术解决方案。

在步波激光技术(上海)有限公司总经理王德智先生看来，激光行业在中国市场的持续增长潜力还是非常大的，特别是远程激光焊接市场，当前该版块已被视为最有前途的激光应用领域之一。“目前，国内多家主机厂都有采用远程激光焊接工艺的规划，这也正是我们把多年积累的经验进一步普及应用的好时机，公司将加大现有成熟产品在中国市场的推广力度。同时，我们先进的OCT同轴焊缝跟踪和质量检测系统去年已经发布，在欧洲市场得到不少客户的认可，今年也将会在中国市场推出。” 此外他补充表示，未来公司将积极参与整车行业的一系列新项目，并深化与质量检测等伙伴公司的广泛合作。

当被问及激光加工行业未来的发展趋势时，司浦爱（SPI）中国区总经理黄哲分享了他的一些观点。“毋庸置疑，各应用市场对于激光切割系统的需求将持续增长，而光纤激光器作为当下最具前景的激光器之一，在更高的功率范围，产品势必会迎来新一波的需求高峰。”其次，他认为从应用版块看，电动出行方式（E-mobility）如今是激光应用的一大关键增长领域，特别是在电池制造领域。预计该行业将在近期到中期获得最高的增长。“电池制造的工艺要求为光纤激光技术和产品的应用带来挑战，从而将推动新产品开发的创新进程。” 黄哲补充道。

最后，深圳市东露阳实业有限公司工业冷冻产品销售总监付容女士指出，2017到2021这5年将会是激光行业飞速增长的黄金期。“探究其背后的发展推动力，我归纳了以下几点：激光应用技术的不断突破、激光应用领域的日益增多、民族企业国产激光器技术品质的大幅提高和生产规模的持续扩张、激光器和激光设备采购成本的降低，以及国家对高新技术企业和环保的政策支持等。毋庸置疑，很多传统技术及工艺将不断被激光所替代。”

另外付容表示，激光行业起源于激光打标，逐步向激光切割、焊接、清洗、影视、3D打印、熔覆、智能制造、工业自动化等方向发展。“我认为，推动该行业发展的主要原因是激光应用技术的突破，以及激光配套资源的完善和生产成本的降低。” 好马需配好鞍，作为22年专业从事激光设备配套冷却的品牌制冷企业，迄今为止在全球市场上，东露阳有近30万台的激光冷水机在为世界各地的各类激光产品服务。“未来，从新产品的研发方向看，我们将剑指更高功率的超快激光器、光纤激光器和直接半导体激光器的冷水机配套冷却方案。”她总结道。