第十三届金属加工行业——荣格技术创新奖获奖产品报道（Ⅱ）

金属切削机床类（车，铣，镗，磨削类，齿轮加工）

哈挺ELITE 42MY/MYT系列车床

哈挺Elite 系列机床是一款集精度、灵活性和耐用性等特点于一身的紧凑式机床。独特的夹头式主轴、副主轴设计，可以极大地提高零件加工精度和表面光洁度。整体式铸铁车身，融合了Hardinge公司在精密车削领域耕耘多年的宝贵经验，通过机床模型的FEA分析，对床身内部结构进行了优化，通过强化车身的刚性，提高了机床整体的加工性能，确保切削力和热量对零件加工精度影响最小化。

◆ 开发背景

针对汽车、医疗、通讯电子等领域精密复杂零件的多工序加工，哈挺研发了ELITE系列车床，为客户提供了非常灵活的主轴鼻端结构——CFS主轴，一种可以兼容各种型号夹头的主轴结构。工件夹持位置更有效的接近主轴轴承部位，可以获得更高的零件调头加工精度、更好的零件表面粗糙度和更长的刀具寿命。得益于其卓越的技术设计，可使得夹头之间以及夹头与卡盘之间快速互换。此外，为了尽可能扩大产品使用范围，此款机床可搭配多种哈挺工装，包括夹头、Sure-Grip®内涨夹头、Sure-Grip®三爪卡盘等。

◆ 创新点

哈挺公司专利的“Collect-Ready”夹头式主轴结构，尽可能缩短主轴工装的悬伸，使工件夹持位置距离主轴前端轴承最短，工件的装夹刚性和装夹精度更高，有效增加刀具寿命，提高工件的表面粗糙度和同轴度等形位公差。

刀塔采用三片式端齿盘结构，内部密封性好，防止冷却液等杂质渗入刀塔内部，提高刀塔使用可靠性。

X/Y/Z轴导轨采用的是滚柱型直线导轨，Z轴导轨安装面设计使用了不等高结构，受力结构更加合理。

哈挺中国

电话：+86-21-3810 8686    

网址：www.hardinge.com.cn

威图 Perforex BC 机柜箱体加工中心

威图Perforex BC加工中心专为电气控制柜和配电柜的定制化加工而研发，极大优化定制化机柜加工流程，提升加工的效率和质量。该加工中心可针对机柜相关部件提供表面钻孔、攻丝和铣切过程的数控加工工作。可以加工的材料有碳钢、不锈钢、铝、铜，以及塑料等。Perforex BC加工中心编程简单，易于上手操作。客户可选择适合自己的操作模式，比如单机编程，EPLAN加工数据导入，或者CAD DXF矢量文件导入加工。根据加工对象的尺寸大小，Perforex BC 加工中心有五种机型供客户选择，最大平板件加工尺寸3600mm×2300mm，最大箱体尺寸1400mm× 2300mm×2200mm。与EPLAN工程设计软件结合，为客户提供智能制造全价值链解决方案，极大提升客户的设计及加工效率。

◆ 开发背景

传统的非标机柜加工，包括门板的特殊开孔、安装板的钻孔攻丝、以及箱体的特殊开孔加工等工作，往往机柜种类多、批量小、图纸更新频繁、货期紧，为电气系统集成生产单元带来巨大生产压力。

威图Perforex BC加工中心编程简单，加工速度快，可以根据客户需求，对机柜门板进行定制化铣切开孔，安装板钻孔攻丝，以及箱体的定制化加工，加工质量有保障。

◆ 创新点

性能优异的四轴伺服控制系统，确保该CNC加工中心的加工精准高、速度快，以及运行稳定。最大可扩展至40种加工刀具，极大满足客户多种加工需求。最少润滑油技术提升加工刀具的寿命以及加工质量。安全防护光幕，以及自动刀具检测装置提升加工中心运行的安全性，降低机器运行风险。与EPLAN设计平台完美结合，打造电气控制柜和开关柜制造的工业4.0架构。

威图电子机械技术（上海）有限公司

电话：+86-21-5115 7799            

网址：www.rittal.cn

金属成形机床类（板材、线材和管材加工机械）

DAVI全液压全数控四辊卷板机

设备主体采用全液压全数控的控制方式，为四辊卷板机，上辊下辊独立驱动转动，侧辊为行星摆动式，提升产品精度和质量，获得更小直边段，永久免润滑，免保养，无磨损。设备配备前后托架，垂直托架以及可倾斜送料台。前后托架和垂直托架便于板材边缘对齐，防止板材塌陷变形。可倾斜的的送料台可以在预弯的时候提升，使板材倾斜与侧辊处于同一直线上，确保板材不会变形，避免后续长时间的校圆。

同时送料台上配备液压推手，在板材进给卷制的时候能够自动改变位置。设备的控制系统为DAVI自主研发的风塔卷制专用软件，采用友好人机界面，容易操作，对操作工要求低，所有的辅件包括前后托架、卡钳、垂直托架、送料台、推手均为数控。

整个卷制过程只需1名操作工，从上料到卷制完成只需20分钟。

◆ 开发背景

风力发电作为最具潜力，高效、安全、清洁的可再生资源，无污染、能量大，发展前景广阔，受到世界各国政府和投资者的广泛关注。越来越多的企业加入风塔生产制造领域，风塔制造行业未来的竞争将会更加惨烈，这势必会出现大浪淘沙的局面，如果想成为最终的强者，在保证生产安全的同时企业必须抓住三点：保证质量、提高效率、降低成本。保证质量意味着采用好的原材料，使用高质量，高稳定性的生产设备；提高效率则通过设备的高效生产来满足；降低成本的有效途径则是降低人力成本。DAVI 风塔高效卷制生产线完美的解决了以上三点问题：高稳定性的生产输出，效率较传统生产节约了 50%～80%（上料到卷制完成仅需不到20 分钟），大大节省了时间成本，同时整个卷制过程只需 1 名操作工。

◆ 创新点

数控系统，可倾斜送料台，数控液压推手。

戴蔚（上海）商贸有限公司
 
电话：+86-21-6488 3162             

网址：www.davi.com

萨瓦尼尼P2lean紧凑型多边折弯中心

萨瓦尼尼新一代紧凑型多边折弯中心P2lean拥有独立智能的操作系统，可以高效的完成不同工件的折弯，并能实现全自动化折弯。

P2lean可以做到更长工件的折弯，且厚度最高可达3.2毫米，并能避免产生废料。一台P2lean便能满足你对单品种大批量或多品种小批量的生产需求。

P2lean可以在实时检测每一块板材的回弹系数和拉伸强度，从而自动补正折弯角度。在MAC2.0的帮助下，即使同一批板材的回弹系数各不相同，萨瓦尼尼的设备依旧可以保证这些工件的折弯精确性和一致性。这大大降低了测试时间和废品率。

对P2lean来说，整个折弯过程无需更换任何模具。一副通用的模具可以胜任各种折弯需求，并会根据程序设定的尺寸进行自动的调整，保证了操作者的安全和产品的品质。

操作上，P2lean只需要操作者将板料放在工作台面上，折弯后取下工件就可以了。其他操作完全是自动完成。创新的伺服和液压混合动力驱动，让设备的平均能耗只有5千瓦(P2L-2116)。

◆ 开发背景

P2lean是萨瓦尼尼P2系列的最新型号。它继承了P2标志性的通用、万能折弯刀，整个折弯过程无需更换折弯模具。针对于成套生产的需求，P2lean能将一个产品的各个组成工件逐一加工出来，随即进行组装，而不必像传统折弯机那样只能按单一工件进行批量生产。

◆ 创新点

有别于传统的压力式折弯机，P2lean的整个折弯过程完全自动化。操作人员只需将冲剪好的板材放到P2lean多边折弯中心的工作台上，而后自动、一次定位，便可以自动完成四边或多边折弯，待工件折弯完成后，操作人员直接从工作台上拿取工件即可。

萨瓦尼尼国际贸易（上海）有限公司

电话：+86 -21-5240 0342            

网址：Salvagnini.com.cn