开创大型龙门精密机床的辉煌时代

永巨精密科技股份有限公司总经理陈正芳

在金属加工设备制造不断精益求精的现在，永巨秉承匠心，不舍本逐末、追逐实时效益，而是在朝着以制造龙门式的大型精密机械的明确目标前行。值得一提的是，在研发投入方面，不遗余力，始终坚持每一个细节的独创性，这让永巨在大浪淘沙的市场环境中依然屹立。

在介绍永巨龙门加工中心的亮点时，永巨精密科技股份有限公司总经理陈正芳表示，永巨最大的特色是拥有许多核心的专利技术，特别是针对高速、动柱动梁式龙门加工中心，帮助用户实现了生产效率的大幅提升。“我们的产品有三大竞争优势：高刚性结构设计，专利创新机构，以及与ISO度容差50%为出厂标准。基于这些创新技术，永巨出口了多台大型龙门机床，为很多客户带来生产效益的提升。例如，26m动柱龙门及16m动柱动梁龙门，永巨对其结构铸件与稳定度做了调整，采取动梁式结构与动梁多轨支撑，能够达到业界俱佳的精度标准，实现了动梁水平度0.01/1000、垂直度0.01/500内的良好表现。”陈正芳解释说道。

那么，永巨大型龙门加工中心是如何实质行地帮助客户实现效益的最大化？陈正芳坦言道，在国内外的很多地区，永巨都与客户建立了紧密联系，从客户的需求出发为其提供最适合的方案，这一举措非常关键。“譬如，2009年，永巨将其在中国台湾销售的第一台9米动柱龙门机床搬至法国，使该客户由原来的机械零件制造商，开始跨足生产航空航天零部件，并一举成为Airbus的供货商，意义相当重大。2015年，永巨将在中国台湾生产的第一台22m动柱动梁龙门提供给意大利百年钢铁巨头Danieli公司，该机床也是当时在中国台湾生产的最大尺寸且性能最优异的机床之一。当然，给客户带来的益处也是显而易见的——工件最大载重量，由原来的使用德国机床的40吨提升至250吨。”此外，永巨机床在交通运输领域亦可以提供灵活的解决方案，“以美国某客户为例，该公司以26m双主轴动柱龙门来生产铁轨，得益于我们机床稳定的重切削技术、特殊的强化结构设计等优势，帮助其生产出了质量精密的成品。”

谈及创新，陈正芳坦言道，在永巨龙门加工中心，由传统机械式的油压改用伺服式电控，在电力控制上更有智能化的空间，想要在大环境的变化中取得竞争优势，还得在技术创新上多下功夫。“某广东汽车模具制造商，一次性购买了16台永巨高机密五轴龙门机床，并在此基础上建构了一套满足‘工业4.0’要求的无人化自动模具加工厂。其中，永巨机床的主要功能是进行自动化搬运、量测、上下料、加工等。毫不夸张地说，在大型龙门机床领域中，能够满足这一要求的供应商并不算多，而永巨便是极少数中的一家。”

据陈正芳介绍，目前永巨正在着手开发一系列的新项目。例如，运用在大型机床上的技术优势开发其他机床，计划研发大型精密镜面龙门磨床、铣车复合龙门机床及大型落地搪铣床——这些设备将在重型精密加工，以及人力的缩减上带来革命性的改变。他认为，自动化以及精密加工也将逐渐主宰金属成型的上游工艺，而金属加工产业面临的挑战是创新研发的能力，并且朝着高精度、高智能、高效能的方向发展。

在最后，陈正芳表示，2018年底永巨将搬迁至中科二林新厂，该工厂占地80亩，将增强永巨在研发、制造及售后服务等方面的整体实力，而这仅仅是一个新的开始……