为高精齿轮表面研制的新型刀具

一种优化的VarioSpeedDresser用于更加精细的齿轮表面加工，这种金刚修整齿轮由激光工艺制成，具有极高的切削性能和裂解质量，是工件内齿及其他部位高精珩齿的有效解决方案。DVS TOOLING隶属DVS集团，致力于为PRÄWEMA珩齿机提供刀具和技术支持，随着发布的新产品和取得的新成就，产品范围不断扩大，再一次强化了其全球范围内创新和技术的领先地位。

自2015年成立以来，DVS TOOLING GmbH一直为PRÄWEMA珩齿机-优化齿轮表面的世界级领先技术提供原始刀具方案和国际化的技术支持，在极大程度上不断提升着变速箱制造产品和其供应商的附加价值。其产品范围覆盖整个PRÄWEMA珩齿机用的刀具，并涵盖了具有双面珩齿区域的抗震效果极佳的PRÄWEMA ORIGINAL系列和VarioSpeedDresser，简称VSD，这种修整刀具专门用DVS LaserCut精切工艺设计优化而成。

VSD SF修整刀具用于加工更加精细的齿轮表面

通过交叉珩磨技术的提高，并将震动方式作为珩齿工艺的一部分——DVS分公司 PRÄWEMA 传动技术公司现已能应对变速箱制造商的要求，即使更加精细的加工齿轮表面要求也不在话下。当然要把此项技术转化到连续可靠的大批量生产中，条件就是使相关刀具满足要求。

正是基于这一需求，DVS刀具专家扩展了VSD修整刀具的范围，发布了引领市场导向的新型“VSD SF”型式。“SF”在这里指的是“超精”，表示了从最初修整工艺传输到珩磨轮、最终珩磨工艺传输到齿轮上的超高优化表面质量。由于VSD SF的问世，DVS TOOLING的修整刀具不但能满足非常严格的生产公差要求，还能使外齿表面粗糙度达到Rz< 1µm。

目前，为了更好地配合新型的VSD修整技术，DVS旗下公司又发布了强力金刚修整轮，从而可适应更加严苛的现代珩齿工艺，并将其优化。这种修整器的显著特点就是：突出的性能和裂解质量，它们极大程度提高了珩齿机内部修整工艺的效率；另一个优势就是修整过程中产生的负载力大大下降，从而延长了使用寿命，降低了用户的刀具成本。

珩内齿零件的有效刀具方案

除了众所周知的外齿珩磨刀具方案外，DVS TOOLING还为各种几何参数的内齿优化提供了刀具，电驱系统中的齿圈加工就是应用案例之一。

在这些加工过程中会用到带有外齿的珩磨轮和带有内齿的VSD修整刀具。相对于带有内齿的珩磨轮，开发带有外齿的珩磨轮面临艰巨的挑战，因为工件的速比和刀具表面会显而易见地传到工件表面上。借助完美适应的切削材料和通过与NAXOS-DISKUS 磨料公司紧密合作而获得的创新结合系统，DVS TOOLING已经能够为内齿工件的高精珩齿提供优质的刀具方案。

此外，为了完善现有的双面珩磨轮，DVS TOOLING还发布了ECODUR 636，这是为要求极高的切削性能而专门设计的新型材质珩磨轮，系统性添加到切削材料上的气孔，有助于高效可控地消除废屑，从而避免了表面堵塞。珩磨工艺过程会产生极大的热负载，不方便干预并且很难去除废屑，然而ECODUR 636能够保证这个工艺阶段的加工结果的优化。

随着新产品的发布以及公司在提升工艺效益和客户价值方面取得的一系列新成就，DVS TOOLING在全球范围内创新和技术领先的地位再次被强化。