从CCMT 2018看中国机床工具市场新特征（上篇）

2017年，中国机床工具消费市场呈现明显的恢复性增长态势，同时市场的结构性调整与分化日益明显和突出。全年金属加工机床消费总额299.7亿美元，同比增长7.5%；工量具消费总额48.2亿美元，同比增长20.2%。2018年1-2月进出口数据显示，机床工具市场均呈现两位数增长，其中金属加工机床进口同比增长57.84%。通过对统计数据及产品结构的分析，可以得出中国机床工具消费市场呈现“总量趋稳、结构升级”的新特征，未来将呈现温和增长的趋势。这种变化的特征和趋势，也体现了在刚刚落幕的第十届中国数控机床展览会（CCMT 2018）上。

4月13日，为期五天的CCMT 2018圆满落下帷幕，据主办方中国机床工具工业协会统计的数据显示，本届展会总展出面积12万平方米，总展商1,230余家，其中，境外展商500余家，占比达40%。值得一提的是，进馆总人数达125,723，同比增长19.70%。荣格工业传媒也对此次展会进行了全方位的报道。

维根斯：不仅有成品，也有毛胚刀柄

维根斯（苏州）贸易有限公司董事长徐建（左）；德国Kemmler 公司CEO Jörg Kemmler

此次展会上，维根斯（苏州）贸易有限公司携合作伙伴德国Kemmler（凯姆勒）一起亮相，展出了产自德国的丰富的刀柄系列产品，为金属加工行业带来高精度、经济高效的高品质加工技术。展出的刀具可以满足DIN 2080、DIN 69871、MAS-BT （JIS B 6339）、 DIN 69893-1 （ISO 12164-1） HSK 的标准，车床用VDI刀柄则符合DIN 69880（ISO 10889）的要求。除了刀柄外，公司还带来了机床用全系列配件和周边相关产品。“我们到这里来，和中国合作伙伴一起，是想要告诉大家，我们是一家可靠的、高效的刀柄开发、生产和提供商，我们可以按照客户的要求以最短的时间交付标准和定制化的产品，同时还会根据客户的应用需求，提供中肯的意见。” Kemmler先生说道。

德国工业4.0、中国智能制造，正在引领着制造业的发展，Kemmler先生认为，未来20年，数字化将成为主要的发展趋势，同时，Kemmler公司在这方面也已经做了很多工作，包括客户所用刀具的所有信息，都以2D和3D的方式呈现在我们的网站上。

“我们看到中国对中高端的设备的进口需求在不断增长， Kemmler的产品非常契合这一发展趋势。2017年，我们的业务增长了30%以上，这一趋势还将继续。为此，我们不仅扩建了德国本来已经有将近50000平米的仓库，进一步丰富了产品供应品类，比如我们推出了350多种新的产品，包括电动刀具、Dual Contact BT40刀柄以及毛胚、热缩型刀柄等，还计划在不久的将来在中国投资仓储设施，以便我们能够以最快的速度对客户的需求作出响应。”

欧科亿：做中国特色的精品刀具

“我们精心准备了很多具有特色且广受市场好评的产品，如：加工钢件、不锈钢、铸铁的车削刀片、金属陶瓷刀片、切断切槽刀片、高温合金刀片、螺纹刀片以及浅孔钻系列。”株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司（OKE）技术总监李树强在展会现场接受采访介绍，“欧科亿钢件加工以高品质及稳定性成为了行业内公认的拳头产品，不锈钢产品在使用寿命、光洁度、排屑以及性价比等方面所体现出的优势可媲美甚至可基本替代日韩同类产品。同时在此次展会上我们也将推出一系列新品。这些产品将会在汽车、模具制造、空压机、轴承等行业发挥巨大的作用。”

李树强
株洲欧科亿数控精密刀具股份有限
公司技术总监

随着全球范围内以信息互联引领的新一轮工业革命日渐深入，制造业正经历从自动化和数字化制造向协同和智能制造的进化，给全球机床工具产业带来全方位的深刻变革。李树强对此说道：“我们正要抓住这一契机，此次展会主题聚焦在数字，互联，智造非常合适。这一主题不仅响应了国内外机床工具消费市场的最新变化，同时也凝练了国内外机床工具产业对未来发展方向的关注和思考。”

据介绍，在过去的2017年，欧科亿数控刀片方面完成了1.7亿的销售额，相比2016年的1亿销售额增长了70%。“在过去的一年里，欧科亿升级了主打产品的材质和结构系列，完善了不锈钢车刀产品。OC2115、349、和OP1215这三类产品的年度销售量分别达到387,216万片、296,600万片、232,952万片。2018年开年在公司全体员工的努力下，欧科亿正在朝着预期的目标中砥砺前行，各项事业都在有条不紊的发展。2018年我们的预期销售目标为3个亿，在国内市场稳步发展同时我们也将会更好的打开国际市场，力求把欧科亿做到更大更强，成为行业的标兵。”谈及今后的应用领域，李树强表示看好航空航天、电力工业、城市轨道交通以及汽车等行业。“欧科亿已经在这些领域做了一定的部署，今后将抓住中国制造2025契机，为中国数控刀具的发展而努力。”

埃克森美孚：为中国机加工客户助力

2017年以来，中国机床工具进出口呈现明显反弹式增长，随着需求结构快速升级，数控化、自动化、智能化和高精高效加工制造技术快速占据消费主导地位。但国产机床精度和使用寿命与世界同类水平还有一段距离。对此，埃克森美孚（中国）投资有限公司工业润滑油销售总经理杨东认为：随着“中国制造2025”发展战略的推进，下一步我国将在大力吸收国际先进数控机床技术的基础上，把信息技术和智能技术与机床深度融合，利用我国目前在人工智能方面取得的重大成就，实现数控机床的互联互通和智能化，不断提升装备制造业的智能化水平。而作为润滑行业的领先者，埃克森美孚将一如既往提供高性能的润滑产品和专业的配套服务，以满足行业转型升级的市场需求。

杨东
埃克森美孚（中国）投资有限公司
工业润滑油销售总经理

为了更好的帮助中国机加工企业的制造升级，埃克森美孚携一系列高性能的润滑产品及专业创新的技术服务亮相第十届中国数控机床展览会（CCMT 2018）展会现场。其中，美孚威达TM数字系列导轨润滑油不仅能满足滑槽的严苛要求，同时降低了交叉污染产生的潜在负面影响，有助于延长使用寿命和增强润滑油及冷却液的性能。美孚DTE 10超凡TM系列液压油，能够帮助减少设备的维护成本，帮助机加工企业节约能源消耗。美孚DTETM 20系列液压油，优秀的清洁性和耐用性已得到业界广泛认可。美孚威达TM 2号SLC导轨润滑油具有出色的防爬行、防振动、防腐、防锈和防油污等功能。专用于润滑机床和金属加工机械的直线性运动导轨、滚珠丝杠和滑道。

杨总经理表示：我相信“智造”是未来制造业的主攻方向，以“中国制造2025”为代表的工业化与信息化融合发展战略将未来行业的发展重点与智能制造紧密地连接在一起。在如今数字化和信息互联技术浪潮下，全球机床工具制造业也在积极探索将互联网技术与传统制造业的融合方法，力争实现从自动化和数字化制造向协同和智能制造的进化。

因此，在过去一整年里，埃克森美孚始终与设备制造商及客户保持着密切的合作，确保研发、生产的润滑产品能更好地满足行业需求。去年4月CIMT期间，埃克森美孚与沈阳机床正式建立了战略合作伙伴关系。为其两家i5智能工厂提供了高质量的润滑产品、专业的服务和全方位的技术支持。通过一系列高性能的润滑产品及配套服务，帮助该智能工厂提升生产力。使其在投产不到1年的时间内，智能工厂的业务已从传统汽车配套厂商，扩增到了新能源汽车、光电通信和军工行业等领域，且正以全新的业态带动十堰地区的智能制造产业升级。今年仍将继续助力沈阳机床i5智能工厂在全国的孵化。

株洲华锐：2018年迎来开门红 产品供不应求

“此次展会我们带来了2017年销售成绩突出的锋芒系列（模具铣削）产品，还有新推出的不锈钢车削刀片和螺纹车削刀片两大车削系列产品，”株洲华锐硬质合金工具有限责任公司董事长肖旭凯在展会现场接受采访时说道。

肖旭凯
株洲华锐硬质合金工具有限责任
公司董事长

据介绍，锋芒系列模具铣刀于去年4月发布，具有全新的外观、高品质保障以及性价比超高的特点。采用细颗粒硬质合金特殊基体辅以独特控制工艺和精湛的涂层技术，完全可以与日韩产品媲美，为模具制造企业提高生产效率，降低刀具成本提供了更多的选项。值得一提的是，锋芒系列还荣获了2017荣格金属加工技术创新奖，也是国内唯一获此殊荣的国产数控刀片。

“不锈钢车削刀片和螺纹车削刀片两大车削系列是株洲华锐研发团队最新研发成果。新产品采用了新的槽型设计、特殊的基体控制、新的涂层工艺，满足了更小的切削阻力、良好的排屑性能、更广的加工范围，在大量的切削实验中，稳定性表现突出。”肖旭凯介绍道。此外，他还透露：“2018年第一季度，华锐的销售同比增长了70%，目前24小时生产都无法满足客户的需求，可以说是供不应求。”

谈及今后的发展，肖旭凯坦言，虽然目前中国进口的机床刀具比重大，但相信只要国内刀具企业能够抓住机会，加大投入升级产品，今后潜力巨大。“像是3C行业尤其是中国的3C行业将会拉动刀具市场的发展，新能源汽车也会是不错的发展领域。”

LMT TOOLS：创新决定效率

展会上，来自德国的著名金属加工刀具制造商利美特金属加工技术（中国）有限公司（原南京蓝帜金属加工技术有限公司）携其全新的中文公司名称和最新产品技术重磅亮相，再一次精彩演绎“Exactly Yours（为您定制）”的主题。

Erwin Geissler
利美特金属加工技术（中国）有限
公司总经理

“2017年，LMT TOOLS（利美特金属加工技术集团）的整体业绩完成较好，尤其是中国市场的表现可圈可点。这很大一方面是基于中国经济环境的有所改善。另一方面，近年来中国工业不断转型升级，从低端制造迈向高端制造，这与利美特集团的目标和策略不谋而合。”利美特金属加工技术（中国）有限公司总经理Erwin Geissler先生在CCMT 2018展会现场向记者介绍道。 他同时还解读了公司提出的“Exactly Yours（为您定制）”口号，“无论是齿轮加工刀具、螺纹加工刀具，还是通用铣削产品、航空航天专用刀具、先进刀具等，利美特的产品皆表现出众。”

陶娅
利美特金属加工技术（中国）有限
公司副总经理，首席财务官

在本届CCMT展会现场，深谙精密工具技术的利美特公司携旗下利美特菲特（LMT FETTE）的UNIFY整体可转位刀片滚刀及其他一系列创新刀具技术盛大登场。作为齿轮加工技术的全球领导者，利美特公司可提供齿轮加工过程的全方位解决方案。据悉，此次展示的UNIFY滚刀还荣获了“2018金属加工行业-荣格技术创新奖”。利美特金属加工技术（中国）有限公司副总经理，首席财务官陶娅介绍说：“UNIFY滚刀具备多项优点，包括：通过刀夹和刀体设计成一体式，从而提高刀具精度；在同等模数情况下，刀具外径可以做得更小，节省刀具成本；在相同的切削参数下，进刀/出刀行程更短，从而节省加工时间，提高效率，并能显著降低工件单件成本。”

展会现场，利美特展台随处可见各类典型加工中的关键零部件产品，如汽车变速箱、汽车零部件、螺纹部件等。在展台上还有一台螺纹滚压系统的演示机，现场演示螺纹加工。通过这些精致零件的展示和现场加工演示，让观众们更直观地感受到了利美特公司丰富的刀具解决方案。

一直以来，LMT TOOLS给自己的定位不仅是提供最好的刀具产品，还要延伸至整个生产过程，从加工策略的设计到合适刀具的挑选，成为用户每一步的技术合作伙伴，以此来根据用户需求量身定制出可持续性的解决方案。

霍夫曼：多款新品诠释真正的精益求精

本次CCMT 展会，霍夫曼集团在中国首次推出了新型通用丝锥 GARANT MasterTap 家族系列。据霍夫曼切削刀具产品管理总监Johannes Binninger先生介绍，这是一款能够满足众多应用的多面手刀具，今年3月刚推向市场。“通过高品质切削材料、创新的几何形状和最新涂层技术的独特组合，这款丝锥能够针对包括钢、不锈钢、铝和铸铁等在内的多种材料提供出类拔萃的加工能力，并展现最高的工艺可靠性和成本效益。”

Johannes Binninger
霍夫曼切削刀具产品管理总监

究竟GARANT MasterTap的致胜优势体现在哪些方面呢？Binninger先生用精炼的五句话做了概况：“优异的切屑形成源自优化的刀刃；一流的排屑效果源自特殊的排屑空间几何形状；顶级的磨损保护源自高品质的HSS-E-PM 切削材料；顶级的效率源自广泛的应用可能性；极长的使用寿命源自新型高性能涂层 AlTiX ……”因此，这是为螺纹加工中的最高性能研发的突破性产品。

孙宇
霍夫曼关键客户部经理

霍夫曼关键客户部经理孙宇先生表示，2017年，公司业绩良好，而今年以来，随着不少客户纷纷建造新厂等一系列动作，也为霍夫曼的工具业务提供了新的动能。“目前，我们观察到整个市场呈现的一个趋势是工业链的整合进程不断加速，而这块恰好是霍夫曼非常擅长的。因此，未来结合我们客户的需求，以及搭载工业4.0和智能制造等技术，霍夫曼也将向电商领域不断发力，持续帮助客户节省他们的人力成本和工艺时间。”最后，孙宇指出，目前霍夫曼的工具产品和整体解决方案在汽车行业的应用份额仍然领跑，但未来也将在轨道交通、核电、航空航天，以及新能源等市场挖掘更多的潜能。“霍夫曼拥有最全面的产品组合，并始终秉持为每个细分市场提供最精准的刀具解决方案的理念。”

宁远机械：让HTT深孔钻机床在全球落叶生根

在展会现场，上海宁远精密机械股份有限公司带来了一款针对燃油喷射零件柱塞套设计开发的深孔钻床K16-4-300。K16-4-300机床采用铸件床身和重载滚柱导轨来提高整体刚性,并减少加工中产生的振动，采用电主轴，配置西门子828D数控系统进行电气控制。钻孔直径范围Φ4-16mm，最大加工深度300mm。同时该机配置有三级精过滤系统，使切削液可以循环使用，降低使用成本。

霍双宁
上海宁远精密机械股份有限公司
董事长

上海宁远精密机械股份有限公司董事长霍双宁介绍：目前我们的深孔钻技术已经应用到了发动机缸体缸盖、连杆、凸轮轴、气门、燃油喷射零件，变速器齿轮轴，转向器齿和条阀芯等汽车零部件的生产制造中。通过这次展会，我们希望把我们深孔钻技术在汽车及零部件制造行业的应用进一步深入、拓广。这也是推进数字化制造、智能制造,从数字化制造向智能制造转型升级，是制造业发展的必然趋势。

霍董事长还告诉记者，在2017年上海宁远已经正式更名为上海宁远精密机械股份有限公司，这是公司向更高层面发展迈出的一大步，这与公司多年来营销稳步上升有着密不可分的关联。目前上海宁远的深孔钻床已经赢得 MAHLE、EATON、NITTAN、GETRAG、HIRSCHVOGEL、GKN、大众VW、东风本田等国际知名的汽车或零部件制造商的青睐，占机床销售总额的40%左右。在2018年，上海宁远会深入各个不同的领域，如模具行业，贵金属行业，航空航天等领域，不断研究和开发，把HTT深孔钻机床在全球相关行业落叶生根。

综欣恒盛：成熟的机电一体整合旋转分度方案，智能制造强有力的保障

分度盘作为夹持工件，完成旋转、分度和定位的机床附件，对自动化设备的效率、稳定性起着关键作用。在第十届中国数控机床展览会（CCMT 2018）展会现场，综欣恒盛（天津）科技有限公司带来了最新机电一体整合旋转分度方案，为未来工厂智能制造提供强有力的保障。

吴圣秋
综欣恒盛（天津）科技有限公司
专案副课长

综欣分度盘最大特点是，所有关键零部件，比如蜗轮、三片离合齿等都是自行加工。而且，经过多年的积累，台湾综欣工业形成了自己对于关键零件独特的选材及加工工艺，比如蜗轮材质方面，行业内广泛采用的材质是3号铝青铜，硬度只能达到HRB150；而综欣采用4号铝青铜，硬度可以达到HRB180，进而可以延长产品的使用寿命。另外一关键零件就是三片式离合齿。综欣不同于行业内很多同行从上游供应商采购，而是自行加工、热处理、研磨。掌控了关键工艺部分从而保证了更高的刚性及精度。从而广泛应用于数控加工中心、钻攻中心、多工位专用机床、工具磨床等行业。

综欣恒盛（天津）科技有限公司专案副课长吴圣秋告诉记者：全球制造业正在掀起新一轮的变革浪潮，各国均以制造业为核心，扩展到实体经济。数字化是未来工业的基础，是互联制造的根本。运用数字引擎引领制造，利用工业互联网塑造制造业未来。本届CCMT2018的主题为：聚焦——数字•互联•智造也响应着国内外机床消费市场的最新变化，凝聚了国内外机床工具产业对未来发展方向的关注和思考，其终极目标是实现数字化与智能化制造。

瓦尔特：优势技术能力助力中国制造业转型升级

全球领先的金属加工行业整体解决方案专家瓦尔特携其卓越产品和前沿技术亮相本次展会，其中包括Tiger•tec® Gold （金虎技术）M3024面铣刀、T2711/T2712螺纹铣刀、MX系统以及独特的数字化解决方案等。同时，在此展会期间，瓦尔特还举办了新闻发布会和分销商会议，瓦尔特公司亚太区总裁Kim Seidelman、瓦尔特大中华区董事总经理郭根锦出席了本次会议。

此次展会，瓦尔特展出的全方位解决方案在某种意义上讲代表了行业最先进的水平。Tiger•tec® Gold (金虎技术)系列刀片与之前常见的CVD化学涂层氧化铝材质相比，采用了拥有高韧性和耐磨性的TiAlN涂层，涂层中铝元素含量很高，位于TiN表层涂层之下，可以保护刀片基体减少腐蚀磨损、梳状裂纹、塑形变形和氧化磨损。另外，TiN涂层可确保具有极佳的涂层附着性能。

“我们希望，通过本届展会，越来越多的人关注我们的解决方案，成为我们‘传递优势，为客户打造优势’的受益者。”瓦尔特产品经理张士广先生在发布会现场向与会记者介绍道。瓦尔特展台前，客户络绎不绝。在多媒体互动展示区，观众还通过多媒体产品信息桌面体验到瓦尔特典型产品的独特优势以及成功应用。通过人机交互式的互动体验，非常直观地了解到瓦尔特多个新产品从产品介绍、产品规格、加工视频到成功案例等各个方面，用最新的科技手段更好地展现了瓦尔特的 Engineering Kompetenz（优势技术能力）。

值得一提的是，展会期间，瓦尔特力邀数十位分销商欢聚一堂，隆重举办“共谋发展，携手共赢”分销商大会，并对2017年优秀分销商进行表彰。瓦尔特公司亚太区总裁Kim Seidelman、瓦尔特大中华区董事总经理郭根锦及数十家合作分销商代表出席会议，共同对前期分销工作进行回顾并探讨未来合作共赢之道。