创新、合作、共赢——记2018德国机床制造商协会（VDW）新闻发布会

在近几年的中德汽车企业的诸多合作项目中，不难发现，重心都倾向了新能源和移动互联领域：一方面是市场因素的驱动，新能源汽车和自动驾驶都是未来的潜力市场，不少车企都在抢占先机，提前布局；另一方面，这些新的合作项目大多是针对中国市场，尤其是针对新能源领域。究其原因，这与中国政府正在执行越来越严苛的油耗和排放法规密不可分，倒逼全球汽车企业不得不更采取措施积极应对，而扩大在华布局便是其中极为重要的一项举措。

在前不久闭幕的第十届中国数控机床展览会（CCMT 2018）期间，德国机床制造商协会（VDW）向中国记者披露了中德双方在机床工具贸易方面的一系列相关数据，从中不难看出，对于中国市场未来发展充满期待，尤其是在备受关注的新能源领域，不少德国企业纷纷加大了投资力度。

VDW经济部长Gerhard Hein先生在演讲中这样说道：“对于欧洲市场，受2030年气候目标的影响，电力驱动汽车预计占总销量的21%；美国市场则以重型车辆和其他交通模式为主，电力驱动汽车预计占9%；而在中国市场，这一数值可以占到29%，相当惊人。在未来，工厂的数字化和智能网联都将对企业生产带来新的挑战。而电动汽车、增材制造等技术的不断发展，也会让整个行业带来全新的改变。例如，通过提升部件的耐磨损性来减少在较高速度的情况下，切换驱动模式（由电力驱动转换成内燃机驱动）时变速箱的噪音，电池重量导致对制动系统尺寸更为庞大，以及涡轮增压器的全面应用等。”

随着中国汽车市场的稳速发展，以及传统内燃机效率的提升和混合动力驱动系统复杂性的不断提高，大大抵消了纯电动汽车生产成本的降低所带来的冲击。随之而来，企业对先进的生产技术、优质的产品、高精度的加工工艺以及本地化的服务能力要求越来越高，如何挖掘更多潜在商机将会是汽车企业接下来的重点。

迎接电动汽车新时代

在舒勒（SCHULER）的全球战略规划部署中，中国市场占据着极为重要的地位。从车身、电池到引擎，生产对象涵盖车身与结构件、电池的金属壳体以及用于引擎的电机冲片等，舒勒可以提供先进的经济型批量生产系统。而在电机冲片高精度压力机领域，舒勒是目前唯一在中国实现了本地化生产的国外供应商。

舒勒的高速冲床能够适应愈发复杂的电机冲片几何形状，生产出厚度更小的冲片，从而实现更低的涡流损耗以及更高的能源效率。这就要求更加复杂且长度更长的级进模，成形工位的数量也会相应地增加。同时，为获得更高的性能，电机的直径也越来越大。这样，压力机就需要更大的模具空间，才能够夹持更长的级进模。

“中国是世界上最大的电机市场，舒勒通过在中国大连工厂进行高速冲床的生产，实现了能够在最短时间内完成交付。舒勒不仅生产压力机与自动化设备，同时也提供相应的模具。对模具制造商AWEBA的收购，使舒勒也可以为电机制造商提供系统解决方案。同时，舒勒还能够根据用户的需求对设备进行优化，设备使用寿命得到提升的同时也降低了成本。”舒勒（中国）锻压技术有限公司CEO Oemer Akyazici表示。此外，舒勒的智能冲压车间实现了数字化的生产优化，并且通过智能助手、虚拟仿真、MMS设备监控系统、服务App等一些配套方案可以为更多中国用户的设备提供最佳服务。

最佳加工方案满足本地化需求

众所周知，因代克斯（INDEX）拥有最广泛的车削零件组合加工程序，不仅适用于批量生产，也适用于单件加工。自2002年起，INDEX开始生产多功能生产型加工中心，不仅使质量和精度变得更好，而且还通过缩短周期时间使生产成本得到了降低。“这一优点得到了INDEX遍布全球用户的一致好评。即使是在加工难切削材料方面，INDEX的解决方案也有着无可比拟的优势。”因代克斯贸易（上海）有限公司总经理李宏文说道，“当然，中国市场的迅速发展也为INDEX带来更多机遇。汽车行业占据INDEX全球约50%的市场份额，而且我们极为看好中国市场的未来前景，尤其是在新能源领域。”

在CCMT 2018展会上，INDEX携旗下最新产品和技术解决方案亮相，如高效8轴数控机床MS22C-8、双主轴三刀塔精密车削中心C200、新一代车铣复合中心G220、双主轴双刀塔车削中心TNC65等。值得一提的是，公司高品质的自动走心车床系列独一无二的B轴设计，使走心机上加工复杂零件成为可能。

“品质+服务”，全力支持中国汽车工业

近些年，埃斯维（SW）全球业务取得了迅猛增长，除了供应全球顶尖的高效卧式多主轴加工中心及生产线以外，也为用户提供专业周全的技术服务。“汽车业务占据SW全球市场大部分的份额，而中国汽车市场的快速增长是驱动SW集团总销售额快速提升的关键因素。尤其是面对中国新能源汽车领域的迅猛发展，SW也嗅到了更多商机，不断寻找更多的发展机会。”埃斯维机床（苏州）有限公司总经理Norbert Wiest这样说道，“为此，SW总部进一步部署了在中国的本地化战略，除了北京办公室的建立，还包括了在SW苏州工厂组装一款SW热销机型BAW06以及自动化系统的本地化布局推广。”

苏州工厂的建立大大缩短了设备的供货期，实现交钥匙的本地化；培养及壮大本地销售服务团队让其更加了解客户的真实需求，服务越发细致周全；本地备件仓库的建立让客户可以更快获取所需备件，有效缩短了停机时间；而各地办公室的设立则有助于SW最大程度贴近本地市场，及时响应客户需求、解决客户疑问和困难。

谈及未来发展，Norbert Wiest先生信心满满，他不止一次提及，中国市场对于今后SW业务发展的重要性。据透露，SW重庆投资协议已经签署完成，预计将于2018年第四季度投产。