一、模具水路现有问题:
1、在注塑生产过程中,模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态,而且流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子(Ca2+,Mg2+)很容易分解结垢,微溶物质结晶析出,则模具水路管壁就会产生大量的水垢。加之冷却循环水中存有的杂质、粉尘以及水管产生的大量锈铁等在模具水路管壁附着,导致模具水路流量变小,导热面变小,热交换效率降低。如此一来,则会使得模具成型品品质不稳定,不良品增多,生产效率降低。
2、模具水路结垢、生锈堵塞示意图:
二、模具水路结垢、生锈带来的影响:
1、数据分析(案例)
表一:美国Philip Kotz机构研究数据,冷却管壁上结有0.3mm厚度的水垢就会导致热交换损失21%
三、蓝冰解决方案:
1、LSTRON模具水路清洗机采用高速高压水气混合专利技术(专利号:ZL201220711592.4),在高速水流中混入高压缩空气,并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲,从而对模具水路内壁产生冲击作用,形成空爆。机器全自动运转时,通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡,使水路管壁的水垢及铁锈脱离,同时去除模具水路中的附着物和其他杂质,经过过滤和沉淀,污垢通过排污口排出,完成对模具水路的清洗。
2、工作原理
四、清洗效果:
1、清洗前后效果对比(案例):
2、清洗前后流量对比(案例):
3、通过LSTRON清洗机对模具水路进行清洗保养,我们可以用肉眼直观的看到清洗前模具水路里结有严重的水垢、锈铁及尘土之类的杂质,清洗后模具水路的水垢、锈铁及尘土等杂质被清洗出来,模具水路变得干净,解决因水垢、锈铁等堵塞问题。另可以从数据上看出清洗模具水路流量增大,提高模具水路的换热效率。
五、LSTRON模具水路清洗机工作特点:
1、主要特点:
a、首创水气混合专利技术,利用脉冲爆破物理方式以及正反双向往复冲刷模具水路以达到除垢除锈的效果。
b、首创独立运转的双水箱设计,一水箱添加清水,另一水箱可添加食品级清洗剂(氨基磺酸)。
c、PLC与触摸屏相结合的操作方式,一键启动,无需特定人员在场监看。
d、自动切换剥离冲洗方向加速清洗速度及自动记录清洗前后流量并完成水路排水工作等。
e、不需拆卸模具,直接对模具管路进行连接,亦可在注塑机上对模具进行清洗保养。
2、清洗好处:
a、冷却流量增加、换热效率稳定、冷却效率提高
b、成型周期缩短、产品良率提高、生产效率提升
七、清洗效益分析:
1、改善模具水路因水垢、锈铁以及杂质等影响换热效果从而造成的成型周期变长现象。
表一(案例:洗衣机滚筒成型周期的变化分析)
2、由于LSTRON模具水路清洗机采用全自动清洗方式,大大提高企业模具水路的清洗保养效率
表二(案例:模具水路日常的维护保养分析)
表三(模具的保养费用,按型号ICE-MCC-10A分析)
据悉,蓝冰环保科技还将携模具水路清洗将参加:2018第十九届广东国际压铸铸造工业展览会,展位号1843;第十三届中国国际压铸展展位号,N3E14。
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