Tebis帮助其在设计和制造流程的多个环节,包括从曲面准备到编程刀具路径再到避免碰撞和确保高效装夹中找到了提高效率的新机会。
近期,Tebis CAD/CAM解决方案在助力客户提高客户生产效率方面取得了巨大成果。
Hi-Tech模具公司是一家全球化经营的塑料行业供应商,Tebis帮助其在设计和制造流程的多个环节,包括从曲面准备到编程刀具路径再到避免碰撞和确保高效装夹中找到了提高效率的新机会。Hi-Tech公司表示,使用Tebis软件获得的好处包括质量得到了大幅提高、流程速度更快以及更能发挥员工和设备的潜力。
Steve Killoran(左)正在与Tebis的 Michael Thiessen讨论操作问题
不断成长的合作伙伴
Hi-Tech与Tebis的合作始于2001年。在对其他产品进行测试之后,Hi-Tech选择安装了一套Tebis。自此之后,Tebis的数量迅速增加。此外,公司还使用了Tebis产品系列中的各种其他模块,例如仿真模块和电极制造模块。目前,公司已将端对端软件应用于从加工准备到成品零件的各个模具制造流程中。
Hi-Tech 模具公司的应用专家Tim Cheyrte正在使用Tebis软件
虽然Hi-Tech专注于产品设计,Tebis的光顺曲面处理能力并非公司选择此软件的唯一原因。公司运营副总裁Kevin Taverner表示,CAD功能同样也起着非常重要的作用。他解释道:“此软件与Catia的数据交换非常顺畅,数据冗余降至最低,同时保留了所有必要的信息。由于Tebis软件采用了集成式CAD功能,因此可在导入后对几何形状进行快速调整。”
发挥潜力
Tebis Surfacer是BREP模块重要组成部分,现被视为Hi-Tech加工流程中的一个基本要素。Tebis Surfacer可将任意数量的曲面结合在一起,从而减少曲面分段。供应商表示,该模块有助于优化整个曲面。在Hi-Tech进行试验期间,公司发现此模块可将铣削加工流程的用时平均缩短20%,这一结果已经在车间生产中被证实。
2012年,在采用曲面处理模块之后,公司随即扩大了深孔镗削和电极加工部门的规模。事实证明,这是实施流程分析第二部分中所确定的改进(主要针对数控自动化)的理想时间。应用专家Tim Cheyne表示:“通过使用数控模板(包括特征识别和机床特定刀具库),我们可以在更短的生产时间内获得更高的质量。同时,我们能够以更少的人员获得更快、更好的结果。”
Tebis Simulator在流程链中的位置也越来越不可或缺。Cheyne解释说:“所有组件(包括机床、刀具和夹具)均已考虑在内,此外,公司对仿真功能的使用不仅限于避免碰撞。我们还将Simulator用作装夹和定位的规划工具。因此,我们可以尽可能使用最小的机床来加工每个部件。”
Cheyne补充道,软件升级带来的时间和成本节约也会产生连锁反应。例如,通过模板技术可使以前的手动任务自动执行,从而使公司专注于可实现增值的活动。他说道:“由于采用了模板技术,即使是没有编程经验的新员工,只需要接受一周的培训即可创建简单的数控程序。我们可以充分发挥所有潜力,用于开拓新思路、完善流程和提高员工素质。”