榜样力量：重质量管理，靠技术武装

今年，中国质量协会以“引领卓越——持续推进全面质量管理”为主题，开展了第十七届全国质量奖评审工作。经过严格的资格审查、资料审查、现场评审和网上公示，并报全国质量奖评审委员会审议和全国质量奖审定委员会审定，推选出本届获奖和项目名单。其中，中产协会员企业金轮针布（江苏）有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司等荣获“全国质量奖鼓励奖”。

此外，在去年年底于武汉隆重召开的2017中国纺织学术年会上，中产协会员企业大连华阳新材料科技股份有限公司董事长曾世军荣获2017中国纺织技术带头人称号。

为了让更多产业用纺织品上下游企业近距离感受获奖企业、企业家在管理模式、管理方法、管理制度、技术创新等方面的过人之处，体会做大做强企业过程中所需的方法和必须经历的艰辛，产业用纺织品特别以“榜样力量”为题，将金轮针布和三友兴达化纤公司在质量管理、技术创新等方面的先进经验，大连华阳新材料科技股份有限公司董事长曾世军为推动行业、企业发展，在技术开发方面所做的杰出贡献展现给大家。

金轮针布：发挥技术研发和管理优势
金轮针布（江苏）有限公司创建于1965年，是一家集研发、生产、销售为一体的纺织梳理器材企业，母公司金轮股份于2014年1月28日在深交所成功上市，成为中国纺织器材行业率先上市的器材企业。

1994年公司成立“金轮针布研究所”，研究所先后被认定为南通市工程研发中心、南通市市级工程技术中心、江苏省省级工程技术中心；2007年公司被国家科技部认定为国家火炬计划重点高新技术企业；2009年江苏省人事厅在公司设立 “博士后科研工作站”；2011年、2016年公司两次荣获中国纺织工业联合会产品开发贡献奖。金轮研发中心云集了一大批国内知名的产品设计、制造和工艺研究的专业人才。在针布专用材料、产品和制造工艺上获得了几十项国家专利。

通过多年的技术积累和管理升级，技术研发优势和管理优势成为金轮的重要竞争优势。公司拥有着国际领先水平的技术和装备，包括国内唯一引进的瑞士格拉夫公司的金属针布与盖板针布全套生产线，国内唯一引进的最新数控高精密曲线磨床，配备了精良的检测设备和先进的质量手段。工艺技术水平先进，研发能力突出，产品在平整度、锋利度、清晰度等方面已达到国际先进水平，在耐磨度、表面粗糙度与尺寸精度指标方面均已接近了进口产品的水平。公司已成功进入了高端产品市场，并出口参与国际市场中高端产品的竞争。同时，公司产品品种多、规格全，能提供金属针布、弹性盖板针布等上千种规格的纺织梳理器材产品，是我国纺织梳理器材行业内产品线最完整的企业之一。而通过卓越绩效模式的推行，公司高层领导在组织运营中起了关键作用，注重科学管理、过程管理以确保结果达成。公司的整体绩效连年攀升，整体管理水平也直线提升。

从2014年7月1日开始，金轮针布（江苏）有限公司作为上市公司的全资子公司展开针布业务的经营。以此为起点，金轮针布按照做精做强针布的定位，以研发、品质、品牌、技术服务构建可持续发展的驱动力，提升金轮针布的核心竞争力，推进全球化经营。在研发上，对基础原材料、工艺、装备以及梳理原理都进行了系统研究。金轮针布基于超高端市场发展需求推出的“蓝钻”系列，代表了目前国内针布的高端产品顶级水平，产品供不应求。最新研制出的双齿针布专利产品，在保证质量的前提下，产量提高25%以上。今年，双齿针布从棉纤维到再生纤维素纤维形成了系列化的齿形设计。

如今，公司产品包括金属针布、弹性针布、固定盖板针布、整体锡林及分梳辊等全系列梳理器材，其中主导产品金属针布和弹性盖板针布的产销量连续多年来行业领先。公司研发的高速高产梳理机用齿条、梳棉机用盖板针布、固定盖板针布为江苏省高新技术产品。“金轮”商标评定为江苏省著名商标，“金轮品牌”已经成为行业的知名品牌。公司拥有“蓝钻”、“钻石”、“先锋”、“狼牙”产品品牌体系。

大连华阳：用心血挑起技术大任
曾世军，现任大连华阳新材料科技股份有限公司董事长、总经理、总工程师，兼任中国产业用纺织品行业协会副会长、行业标准化委员会委员、专家委员会委员、土工用纺织合成材料分会和纺粘法非织造布分会副会长，中国纺织机械协会非织造机械分会会长、标准委员会委员，大连市制造强市专家咨询委员会委员等职务。2016年，曾世军被评为中国纺织行业人才建突出贡献人物、第二届中国产业用纺织品行业领军人物。

一直以来，曾世军董事长致力于化纤工艺研究开发与化纤工程设计工作，主管对外化纤工程、技术研发等技术工作，带领华阳公司在纺粘法工程领域创造了多项国内外第一。由他组织领导的“国产薄型聚酯纺粘法生产技术与装备的研究及产品开发”项目，成功建立了全国第一条具有完全自主知识产权的涤纶薄型纺粘热轧非织造布生产线，并通过了纺织工业协会组织的技术鉴定，项目鉴定评价为“国内首创，填补空白，国际先进”；参与主持的“聚苯硫醚（PPS）纺粘针刺及水刺非织造过滤材料成套技术”项目是全球范围内PPS（聚苯硫醚）纺粘法首次实现的产业化生产。

另外，由他组织领导的“高强聚酯长丝胎基布产品及其装备开发”项目攻破了聚酯长丝胎基布及成套装备的多项关键技术瓶颈，打破了国外公司的技术和产品垄断，填补了国内高强聚酯长丝胎基布研发生产空白，2014年获得中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖。该项目产品对于促进我国防水卷材产品的升级换代和产业结构调整，提高我国基础设施建设工程质量和使用寿命，满足国民经济发展和基础设施建设迫切需求具有重要意义。

2012年至今，曾世军带领着大连华阳获中国纺织工业联合会科学技术进步一等奖1次、科学技术进步二等奖2次、大连市政府科学技术进步奖1次，2013年获得了中国国家知识产权局中国专利优秀奖，2014年获得了中国纺熔非织造布行业技术创新奖，共获得国家授权的发明专利6项，实用新型专利23项。

三友集团兴达化纤：以绿色为基可持续发展
多年来，三友集团兴达化纤高度重视全面质量管理提升，传承“创业守诚 事在人为”的企业精神，倡导“关注顾客、全员参与、持续改进”的质量管理理念，通过创新驱动，增品种、提品质、创品牌，大力发展循环经济，打造可持续发展的绿色产业链，引领行业又好又快发展。公司自2005年开始导入国际先进的“卓越绩效管理模式”，在追求卓越的路上不断提升，2009年荣获河北省实施卓越绩效模式先进企业，2012年荣获河北省政府质量奖，2013年因“导入卓越绩效评价准则的实践经验”公司被评为河北省质量标杆单位，2015、2016年连续两届被中国质量协会评为全国质量奖鼓励奖。

目前，三友化纤的莫代尔纤维等10余种新产品成功替代进口，不断积蓄着三友品牌的竞争优势，也不断刷新着绿色创造的行业高度。公司开发的竹代尔纤维相比于竹浆纤维和普通黏胶纤维干强和湿模量都得到了大幅度提升。由此提高了面料的耐磨程度和耐水洗性，同时降低了纱线、面料的收缩率。

另外，三友彩色纤维凭借独特的环保特性成为大家瞩目的焦点。以一吨黏胶纤维从白坯布到中等深度色度为例，传统染色耗水、电、蒸汽分别为100吨、500℃、6立方米，而原液着色仅需要耗水0.2吨、耗电5℃，生产成本大大降低。

石墨烯作为国家鼓励重点开发的新兴材料之一，三友化纤依托产品技术创新优势，采取“定制化”生产模式，与山东济南圣泉集团有限公司合作开发了石墨烯纤维、石墨烯莫代尔纤维，并实现了批量生产。

以新产品开发和新技术应用拓宽发展空间、提高发展效益。三友化纤始终以市场主导产品理念，市场占有率及销量节节攀升，同时也赢得了客户的支持与依赖，为下游开发新产品提供给了多种启示和可能性。

向绿色发展要“红利”，为绿色转型探新路，三友化纤正以坚定的道路自信、能力自信、文化自信，引领行业走向未来。作为全国循环经济试点企业，三友化纤高度重视绿色发展，做到了每年都有环保投入，实现了清洁生产，让绿色成为了三友化纤的底色。

第一，着手制定“环保规划、节能规划”。从行业发展现状到未来产业定位，从关键技术突破到重点项目实施，清晰地描绘出“十三五”乃至“十四五”绿色发展路径。

第二，科学布局促发展。始终坚持绿色发展、环保发展、可持续发展，按照“产业对接、工艺衔接、产业集群、资源集约”的发展理念，母公司三友集团构建起以原盐、碱石、浆粕为原料支撑，纯碱、氯碱和黏胶短纤维为主导产品的共生产业链，在国内首创了“两碱一化”特色循环经济模式，在节能减排、挖潜降耗等工作上成绩斐然、优势明显。

第三，项目建设提水平。三友按照绿色发展理念，不断延伸循环经济产业链，做到了新项目环保不达标不开工，老项目环保不达标不生产。近年来，相继实施了废气回收、污水生化处理等环保改造，将生产废物回收，应用到生产中，实现了变废为宝，不仅达到了清洁生产的目的，而且降低了原料采购成本。

第四，技术创新求突破。高度重视科技创新，制定创新“清单”，针对环保治理难题，组织专业技术人员专项攻关，破解了诸多环保难题，相继实施一大批绿色环保技改项目，为绿色发展再添新动能。

企业发展源于社会，回报社会是企业应尽的义务。在做大做强的同时，三友化纤也高度重视自身肩负的社会责任，始终坚持回馈社会，积极投身社会公益事业， 一如既往地以实际行动反哺社会、助推地方经济、扶贫帮困等活动。努力以自身 发展影响和带动地方经济，促进企业与社会的和谐发展。公司作为地方支柱企业，在为企业创造利润的同时，有力带动了地方经济的发展。