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这种确切的需求取决于产品本身及所涉及的过程。它们常被分为两种,那些可在管道中被泵送和运输的,以及需要通过机械皮带或类似系统输送的。这样有许多优点:既可在加工过程中避免产品污染的能力,也能保持加工温度和粘度。而且它们不仅可以泵送简单液体。
产品评估
但麻烦的是,泵送中有可能损坏产品。不同液体的粘度会影响泵送,导致诸如四处溅流的酱汁或不必要的奶制品搅动等问题。对于中有固体的物质,例如水果混合物,使用错误的泵型很容易损坏那些固体颗粒,可能降低产品质量,或者毁掉您试图保存的产品外观。
虽然通常大多数食品的物理和运动特性都有较完备的记录,但在更复杂情况下,必须充分了解需处理的食品,以便为产品和工艺选择合适的泵。可能需要现场简单测量,或做实验室分析。
产品的温度很重要,因为物理特性会随温度而变化。还有粘度这种对流动阻力的测量方法,也是一个重要考虑因素。需要考虑粒子尺寸,包括从香料到整片的水果或肉块,以及其他所有东西。也需要考虑如材料酸度那类的化学成分,以便用最有成本效益的材料来生产泵。
HRS BP系列高压泵在食品和制药行业的重型应用。
除此以外,流体的灵敏度反映了泵叶轮损坏的可能性。某些产品的物理特性会因被置于高剪应力中而变化,这在某些情况下是有益的(例如要把奶油变为黄油),而有时是不利的(例如只想生产奶油时)。还需要考虑蒸汽压力以防止闪蒸或气蚀等问题。
泵的类型
在设计产品的处理方式时,所用泵需要满足食品处理设备的正常需求,如就地清洗(CIP)和消毒到位(SIP)。有许多不同类型的污水泵适用于食品行业,包括转子、旋转活塞、往复式正排量、螺杆、蠕动软管、气动双隔膜设计。出现问题,不仅可能是因为传统泵的成本高,还可能因为小叶泵的流速很低。此外,螺杆抽油泵还有可能打破生产进程,而双隔膜泵会产生低压降。
离心泵通常用于面团材料、油和饮料。容积泵的常见用途有冰、面团、水果馅料、果泥、婴儿食品、番茄酱和调味酱、奶油、奶酪、酱、沙拉酱、肉酱和更多。它们多年来为解决食品工业中难以解决的传热难题而提供的许多解决方案表明,在不破坏其完整性的前提下,泵送产品与开发保持产品质量的热交换解决方案一样重要。
因此,我们开始进行设计,致力于研制一种能在食品处理和制药行业重负荷的工作条件下处理非常精细和粘稠的食品而不会损坏的泵。结果我们设计出了一款往复式容积泵——HRS BP系列柱塞泵。
扩大腔体
在容积泵的吸入侧有一个扩张的腔体,在放出侧有一个会缩小的腔体。当吸入口上的空腔膨胀时,液体流入泵中,腔体塌陷时,液体会从排出侧排出。该泵还具有卫生设计,在活塞和液压室之间装有一个分离器,以确保产品室和液压油之间不会发生任何接触。一旦泵投入运行,与油接触的任何泵体部分都不会再接触到产品。
该泵有一个可调流量,最低300升/小时到最大20000升/小时,并具有高达30巴的高压降,适用于各种高粘度、剪切敏感、大颗粒的流体。其瓣阀可泵送整个水果或蔬菜,还有一个可选的活塞泵与气动缸,可用于不到5巴的低压应用。