建筑 | 在粗漆上应用低磨损泵

一百一十多年来，Harold Scholz公司一直致力于油漆颜料的开发。至今已传承到Scholz家族的第四代，业务是将原料转变为油漆，使之成为粉末、稳定的分散体、颗粒和其他形式。产品广泛应用于各种行业，包括特定的工业清漆或用于染色沥青、石膏、塑料、纺织品、纸张、玻璃等。

泵的要求

该公司现已开始业务现代化，包括将多个生产工序集成到一个单独大厅中进行，将一些连接部件比如泵和管道进行更新和分段加工。但这就产生了一个之前未曾预料到的新问题：大厅噪音水平过高，必须想法子降低。以前所使用的软管泵现在产生了太多噪音，所以必须被替换。

Vogelsang公司的IQ泵安装在外部存储罐下。

该公司的机器生产厂区中，包含了三台搅拌机，用于将这些分散的水和颜料生成漆料。就是将固体漆料在水中混合，直到达到所需的稠度，或令它们在水中非常精细地分散、悬浮。这就是为什么需要用计量泵将各个部件输送到搅拌机中的原因。

下一步就是搅拌完成后将成品移走，这需要安静、强大、耐用的泵。所以该公司订购了总部位于德国埃森的Hugo Vogelsang机械公司的vx136-70q旋转凸轮泵，用于这个三种搅拌机。这款泵输送混合漆料时的速度为60米³/小时，罐装压力高达10巴。这样的话，一个搅拌机需要处理的内容就是约6500公斤的油漆，每十分钟换一罐。

自启动

Scholz公司使用约25个存储罐存储成品。在公司重新架构和现代化过程中，也添加了新泵。因为混合涂料需要循环泵送，之前所用的离心泵不能达到粗漆的泵送要求。

结果是，Harold Scholz公司采购了Vogelsang公司的凸轮转子泵IQ系列，用于每台存储罐。因为流动方向是可逆的，所以非常易于安装，也可用于将最终产品倒入存储罐卡车或存储盒。

搅拌机上配备了VX旋转叶泵，使IQ系列足以实现关键的泵送速度。这些油漆必须被快速泵送，特别是已被送到存储卡车处的，因为这些卡车不能等很久。新型IQ系列输送最终成品的速度是旧的离心泵和蠕动泵的5倍。现在将整个罐子装满的时间只需4分钟，无需之前的20分钟了。

最重要的是，之前的离心泵自启动困难，无法安装在想要安装的位置。有些搅拌机安装在地里。如果使用离心泵排水，就得安装在搅拌机的排水线以下。这样的话，工作人员很难对这些泵进行操作。

因此，公司决定将自吸泵安装在地面以上。Vogelsang公司将新型IQ泵装在地上，就能从中等深度比如9米的位置进行泵送了。因内置有注入系统，IQ泵的内部密封效果更好，泵吸能力和耐干性能也增加了。

塑料叶轮

叶轮的金属芯处还在橡胶里做了涂层，所以这款泵可以耐受化学药品。类似媒介还能承受高压。这款叶轮不接触泵壳，所以产生了一个间隙，可防止叶轮磨损，确保了较长的使用寿命。。Vogelsang公司研发的HiFlo®技术，使叶轮上的叶片在轴上以一定的角度扭转，可轻柔消除平流泵的压力波动。

VX 136-70Q模型泵可快速可靠地用于大批量涂料。

维修

新型IQ泵安装在地面上，工作人员的操作和维护都变得容易很多。此外，IQ模型的外壳由一个单独部件组成，意味着只需几个手部动作就能进入泵腔。“清洗和更换所有磨损部件，包括旋转叶片、耐磨板和垫圈时，不必从管道上拧下泵来。既节省了时间，又使服务更加容易了，”Peter Kranz解释道。这款泵所需备件只有几个，可节省维修费用，磨损部件也易于更换。