从Medtec 看医疗器械技术与产品的发展趋势

排队等候入场参观的观众

2017年9月22日第十三届国际医疗器械设计与制造技术展览会（2017Medtec 中国展）在上海世博展览馆圆满落下帷幕。为期三天的展会，汇聚了来自全球23个国家和地区的近300多个医疗器械制造和研发等相关解决方案的供应商品牌，接待了逾18,000人次的专业观众，尽管展会期间上海下着雨，但是这丝毫没有影响观众参观这一行业盛会的热情，这也彰显了Medtec中国展在医疗器械制造领域的领先地位和观众的专业性、高质量。

参展企业普遍对本届展会有非常高的评价，约75%的企业争相挑选展位已经完成了2018年的展位预订，85%的参展商表示明年会继续参加Medtec中国展。

本届创新技术论坛和法规峰会同样取得了很大的成功。上海食品药品监督管理局认证评审中心首席评审员钱虹为与会代表讲解中国医疗器械法规更新与应对，美国食品药品管理局驻华办公室助理主任萨盾，与资深独立法规专家RAC 虞则立一起为大家讲解从FDA 视角出发看MDSAP 及QSIT 工厂检查，医保商会副秘书长兼医疗器械部主任蔡天智解析了医疗器械进出口的整体形势，此外，国家心血管病中心、中国食品药品检定研究院、上海九院、施乐辉、上海微创、驼人集团等机构和企业的50 位专家，为与会代表分析了最受关注的行业热点话题。

座无虚席的“中国医疗器械法规更新与应对”法规峰会现场

“医疗器械设计”、“医疗器械包装与灭菌技术”、“医用塑料加工技术与产品创新”和“医疗电子”四个主题免费会议同样场场座无虚席，听会代表与专家就医疗器械的设计理念、制造技术与发展趋势进行了热烈的探讨。

今年展商新技术主题演讲也获得了观众的高度关注，场场座无虚席。来自TA 沃特世、创导三维、Indo-MIM、英力士苯领、Lubrizol 和德国展团等参展企业的研发工程师为观众现场讲解各自企业的最前沿技术和实操案例，即为观众提供了一个很好的免费学习的机会，也为参展企业提供了一个别样的展示平台。

热烈的参展商主题演讲现场

2018 Medtec中国展将在2018年9月26至28日在上海世博馆2号馆再度举办。

一、杜邦™ TYVEK® 40L 首发：切入中低端医疗器械市场

杜邦™ Tyvek® 在Medtec 展上全球首发了最新的Tyvek® 40L 医疗包装材料。这款针对医疗包装应用的全新规格Tyvek® 材料，旨在为较轻重量和较低风险的医疗器械提供更经济有效的包装选择。多年来，Tyvek® 凭借其优异防护性能，帮助保护全球数百万患者的健康，并且有效降低医疗服务机构的综合成本。作为医疗包装行业公认的典范，这种先进材料已经应用于几乎所有形式的无菌医疗包装和相关医药领域中。

Tyvek® 40L 延续了Tyvek® 系列的诸多优点，例如：即使在严酷环境下仍能具备低掉屑、洁净剥离、透气性和优秀的微生物屏障等性能；在搬运、运输和贮存过程中（即使在高湿度或严寒环境下）提供良好的物理防护；并且适应各种主要的灭菌方式。正是这些优点使Tyvek® 材料自1972 年以来就成为了医疗包装的行业标杆。这款新品更轻，透气性更好，在环氧乙烷（EO）和伽马辐射灭菌上表现卓越。通过独创技术呈现特殊纹理，独特的外观也赋予包装更多的设计感和辨识度。与加强型医用纸相比，Tyvek® 40L 也展现出更为优异的物理强度和透气性能。依托其较低的基重，Tyvek® 40L 很大程度上降低了包装原材料的使用，促进行业的可持续发展。

杜邦™ Tyvek® 品牌高层为杜邦™ Tyvek® 40L医疗包装材料的全球首发正式揭幕

除了为医疗包装行业提供一系列高性能的微生物屏障产品，例如：Tyvek®1073B、Tyvek® 1059B、Tyvek® 2FS ™和新品Tyvek® 40L 等，杜邦医疗和医药包装团队还致力于向全球医疗器械制造商提供技术支持，探讨行业标准、合规信息、技术和产品质量等方面的问题。团队成员积极参与各主要标准化机构和行业协会开展的技术活动，为行业的标准和技术发展做出贡献，如国际标准化组织 (ISO) 、欧洲标准化委员会 (CEN)美国医疗仪器促进协会 (AAMI)、和中国国家标准化管理委员会 (SAC) 等。

Tyvek® 的两大工厂在美国和欧洲，中国深圳有对Tyvek® 进行后处理的加工中心。此次的Tyvek® 40L 由美国工厂的生产。未来不排除杜邦在中国设厂的可能性。Tyvek® 40L 将首先在中国正式公开发售，并且计划陆续在亚洲其它国家、欧洲及北美上市。

二、路博润：医疗级TPU 专家引领医疗产品的材料革新

1956 年，路博润发明了热塑性聚氨酯（TPU），自TPU 诞生伊始就注定了其医疗应用之路。作为医疗设备和医疗保健行业高分子材料的技术领导者和特种聚合物的领先生产商，路博润也是世界上历史最悠久、规模最大的TPU 生产商之一。如今，路博润在医疗行业拥有超过40 年的应用经验。本届Medtec China 上，路博润生命科学展示了其医疗器械综合解决方案能力。路博润生命科学是唯一一家同时提供聚合物定制、药物输送装置开发和合同制造服务的医疗解决方案合作伙伴。路博润生命科学部门大中华区销售经理闫戈先生为我们介绍了路博润在本次展会上的重点产品和服务。

Pellethane® TPU——医械制造中PVC的最佳替代品

虽然PVC 是一种在亚洲医械市场上非常常用的材料，但其实这种材料在世界上许多其他地区已经被淘汰，因为含PVC 的医疗器械在常规使用和废弃处理时会释放出有害的化学物质。使用含PVC 的医疗器械进行治疗时，邻苯二甲酸酯会迁移到医疗导管或输液袋内的药液或血液中对人体产生副作用，如殖系统发育问题、肝脏问题等。欧洲无害医疗组织（HCWH）已采取措施让患者远离含PVC 和DEHP 的医疗器械。

Pellethane® TPU 是一种安全、稳定、优质的PVC 替代材料，目前已得到全世界众多静脉输液器制造商的认可。Pellethane® 热塑性聚氨酯是制造多种医疗设备的理想材料，包括各种输液管、输液管滴漏、植入物以及其他短期应用。Pellethane® TPU 的主要优点包括：

● 卓越的抗扭结性、弹性、柔韧性

● 抗内压强度远远大于PVC

● 透明度优于PVC/EVA 和TPO

● 高耐化学性

● 可使用伽马射线和ETO 杀菌

● 药物吸附性低

● 易于粘结

● 世界一流的ISO 9001：2008生产标准制造

● 通过ISO-10993 和USP Class VI 标准测试

Vesta 医疗产品定制服务

Vesta（现隶属于路博润生命科学部门）为医疗器械行业提供定制合同制造服务，包括精密热塑性挤塑、二次加工以及硅胶制造及组装。凭借数十年丰富经验，Vesta 的服务、工程专业知识以及对品质的承诺得到全球客户的认可。Vesta 广泛的硅生产能力和在精密热塑性挤塑领域的深厚专长可对路博润的业务形成补充。部分定制产品包括：

热塑性管材——球囊料管、三层管、多腔管、编织管、热缩管、后期加工-尖端、扩口、印刷等

硅胶制品——精密挤出、模压成型、浸渍成型、硅胶片及薄膜、组装及包装

医用材料的现在与未来

“路博润目前在上海松江设有实验室和工厂，不论是产品的供应速度还是客户的定制服务响应速度，都能得到很好的保证。今年我们刚刚对中国生产线进行了进一步优化，”闫经理说道：“路博润在市场宣传上一直比较低调，明年生命科学部门会通过参加行业展会、开展网络研讨会、举办各类线下客户活动来增加我们的市场推广力度，加强与市场和用户的互动；当然，我们会持续推出定制化的产品。”

路博润生命科学部门大中华区销售经理闫戈先生在展会现场

谈到医用材料未来的发展方向，闫经理分享了自己的观点：“在未来5 年内，医疗市场上尤其在输液器制造市场，TPU 取代PVC 已成为必然趋势，医用材料必将向更安全环保的方向发展。未来，生物相容可降解材料是医疗市场热点；材料的功能性将越来越受到重视；新的医用3D 打印原材料也将成为开发的热点。”

路博润医疗级TPU 重要品牌：

Pellethane® 热塑性聚氨酯 (TPU)、Tecoflex ™ 热塑性聚氨酯 (TPU)、Tecothane ™ 热塑性聚氨酯 (TPU)、Isoplast® ETPU 以及Carbothane ™热塑性聚氨酯 (TPU)。

路博润产品应用范围：接触血管类、心脏辅助装置、泌尿、神经血管 、肠胃病、整形、伤口护理、牙齿矫正、静脉治疗等。

三、金子医疗——介入类导管专家

随着微创手术和植入介入医疗技术的发展，市场对介入类导管的需求显著增加，同时对导管的加工工艺、材料选择、精密程度、定制服务的要求也不断提高。本届medtec 展上，各类导管类生产商家纷纷展出最新的产品和技术，各有所长，让人目不暇接。其中来自苏州的金子电线电讯( 苏州)有限公司医疗事业本部（以下简称金子医疗），在中国市场深耕介入类导管多年，依靠高精度的加工技术和成熟的配套服务，在介入类导管生产上展示出显著的竞争优势。

金子医疗事业本部营业课课长张伟华先生

80 多年的押出成型技术，让金子医疗可以在公司内部完成一体化的生产，例如从PTFE 押出到编织，再到加工成型。本届medtec 展， 金子医疗主要展示了其PTFE/+ 金属编织管和GC8.5Fr~ 指引导管，以及其他介入类导管加工品。编织导管由三层材质组成，最内层采用PTFE、PFA 等材质，大大降低了导管内壁摩擦系数，增强导管润滑度；编织工艺则让极细的导管更加抗拉伸和抗弯折。

各类挤出管编织管

“金子集团在世界各地皆有业务，但主要市场在亚太地区。金子的介入类导管在日本市场享有很高的知名度，腹部用导管等产品占据日本50%-60% 的市场份额；而我们的GC8.5Fr~ 导管在韩国更是达到70% 的市场份额。”金子医疗事业本部营业课课长张伟华先生在接受记者采访时说道。“在国内市场，我们正在与乐普、微创等知名医械集团建立合作关系，如造影导管、微导管项目等等。明年我们将进一步打开华南市场，期待明年在CMEF 以及其他华南地区的展会上与大家见面。”

双腔编织管

“我们在中国建厂已经20 余年了，对中国市场的需求非常了解。相比于国外供应商，金子医疗的工厂在国内，所以交期更快，服务更好，这让我们积累了大量客户资源。从研发实力上看，我们的技术团队定期会去日本培训学习，而日本的专家定期也会来交流分享。以苏州为主体的研发团队可以与全国各地的供应商快速对接。最重要的一点是，我们深耕高精尖导管加工技术多年，加工工艺达到业内领先水平，如内径外径公差可以控制到±0.01mm。例如我们专为微创手术加工的螺纹编织与网状编织相结合的导管产品等。再比如我们对导管的硬度变化、内外径变化等的控制已十分娴熟。”张伟华课长告诉我们。

内层PTFE 编织管

金子集团1932 年从日本起家，于1994 年在中国苏州建厂。经过20 多年的奋斗与发展，目前已与全球上百家客户建立良好的合作关系，为客户提供脑部、腹部、心脏等部位用介入类导管。如：微导管、造影导管、导引导管等。金子医疗拥有80 年押出成形技术，可在公司内部完成一体化生产，例如PTFE• 编织• 加工。金子医疗还可以根据客户的要求，生产符合其标准的各类导管。

“随着中国医疗市场进一步的资源整合，技术不够过硬的供应商将被淘汰，唯有专注于高精尖的加工技术以及加快本土化转型才是公司发展的关键。未来，我们将会继续用最新最先进的技术，生产出最好最安全的产品，为中国医疗事业的发展贡献我们最大的力量！”张伟华课长说道。

四、索尔维：用于医疗器械设备的高性能聚合物

因其快速增长的市场需求以及巨大潜力，中国始终是索尔维发展中所关注的焦点之一。从上世纪70 年代开始，索尔维在中国经营业务，于2015 年达到了99.6 亿人民币的净销售额。目前，索尔维在中国有18 个生产基地以及4个研究与创新中心。医疗行业一直是索尔维的主要业务，在过去的五年里，索尔维尤其关注中国的植入物和医疗设备这两个板块。本届Medtec 展，我们有幸邀请到索尔维医疗保健全球业务经理Jeff Hrivnak 先生，为大家解读索尔维最新用于医疗器械设备的先进聚合物解决方案。

索尔维为医疗保健行业提供最广泛的选择，如为可植入和不可植入的医疗设备提供高性能热塑性塑料，并提供全球性的技术和法规支持。凭借25 年多以来，作为医疗保健行业领先材料供应商所累积的丰富经验，索尔维可为医疗设备制造商提供其所需的承诺、经验和创新。索尔维的材料符合 ISO 10993:1所定义的生物相容性标准，与各种专用消毒方法相容，包括伽玛射线、环氧乙烷、汽化过氧化氢和蒸汽。

高性能医用级别塑料

对消毒盒和消毒盘以及外科器械的性能要求与对其它非植入式医疗器械的性能要求差别极大，但均需索尔维医用级别塑料所提供的高性能。这些材料适用于有限接触（24 小时以内）体液或组织的应用。

● 可重复使用器械及一次性器械

● 与清洁剂和消毒剂相容

● 透明色、不透明的和耐伽玛射线色

● 受 FDA 主文件（MAF）支持的色卡

● 硅附着成型人体工程学设计

● 实现金属到塑料的转换

用于植入式设备的 Solviva® 生物材料

Solviva® 生物材料是用于植入式医疗设备，特别是那些接触体液或组织超过24 小时的产品。专门生产设施位于美国佐治亚州，符合 ISO 13485 标准，并依据现行的相关良好生产规范运行。所有材料都要在通过 ISO 9001 认证并经 ISO 17025 认可的实验室进行检测。

● 超过50 项 510（k） 许可及多项 CE 标志

● 符合 ASTM F2026-2016（仅PEEK）和 YY/T 0660-2008

● 规范的合同谈判

● 直接装运到加工商

● 工艺验证

● 产品可追溯性

“索尔维的材料之所以深受客户喜欢，是因为我们可以满足客户多方面的需求，我们有跨越三十五个品种一千五百个规格的材料，有医疗级用在设备、器械类的材料，也有植入人体的材料。索尔维庞大的设计和工程团队，让我们可以根据客户的需求，提供不同的解决方案，以及额外的资源，包括材料推荐、结构功能设计、现场工艺指导，仿真测试和失效分析，法规支持等等。”Jeff 谈道。“索尔维的高性能聚亚苯基砜类(Radel® PPSU) 材料，坚韧耐腐蚀，经受几千次的蒸汽灭菌依然可以保持优异的机械性能。再比如我们的聚砜系列(Udel® PSU)，已经有50 年的历史了，50 年的塑料品居然现在还能受人欢迎肯定是有它的独到之处，其应用于透析器上，另外它也应用于维持生命和拯救生命的产品当中，作为其核心部件，比如说麻醉机，呼吸机等”

当记者问及未来索尔维还将关注医疗行业的哪些应用时，Jeff 回答道：“我们关注的的应用有很多。比如中国增长最快的血透行业，中国的血透中心目前只能服务到约20% 的患者，大量的患者得不到治疗资源。索尔维这两年与许多厂商合作，致力于更多地服务于中国的血透行业。心血管，脑外科，牙科，骨科等也是我们的重点发展的行业，索尔维有三种材料都可应用于永久的植入物，目前我们的客户在全球已有很多拿到注册证上市销售的产品。”

五、Concept Laser： 金属3D打印已进入全面市场化

金属打印材料近年来成为3D 打印的热门话题。金属材料一般呈现粉末状，可以用于选择性激光烧结(SLS)、直接金属激光烧结（DMLS）、电子束熔炼（EMB）等工业级别的3D 打印机。金属3D 打印技术从一开始的打样测试，经过几年的沉淀发展，现在已进入全面市场化阶段。Concept Laser 有限公司成立于2000 年，由Frank Herzog 创办，一直是全球领先的金属组件3D 打印设备和工厂技术供应商。此次medtec展，Concept Laser 带来了其优质的金属3D 打印机，Concept Laser 地区销售经理Gary Ding 先生和业务发展经理Stephan Zeidler 先生为大家分析了当前中国的3D 打印市场现状以及Concept Laser 未来发展方向。

Concept Laser 于2011 年进入中国市场，目前在中国大陆打印机保有量约90 台， 遍布牙科、模具、汽车, 航空航天， 教育等多个行业。其中60 台以上打印机服务于牙科行业，在加工牙冠、活动支架等产品上表现优异。未来，Concept Laser 将推动3D 打印机进入航空航天领域以及参与更多医疗器械的批量生产。

Concept Laser 地区销售经理Gary Ding 先生

Concept Laser 以获得专利的LaserCUSING® 工艺为技术驱动。基于粉末床的金属激光熔融技术为配置组件开辟了全新的自由空间，并可实现小批量、高度复杂组件的规模化制造，无需借助模具。公司的客户来自各行各业，包括医疗和牙科技术、航空航天工业、刀具与模具制造、汽车制造、手表与珠宝等。Concept Laser 的3D 金属打印设备可加工不锈钢、热作钢、铝合金和钛合金等金属粉末材料，以及用于制作饰品的贵金属。

Concept Laser 业务发展经理Stephan Zeidler

LaserCUSING®

Concept Laser 凭借获得专利的 LaserCUSING® 技术制造具备机械和热弹性的高精度金属组件。LaserCUSING® 一词由 CONCEPT（概念）的 C、Laser（激光）和英语FUSING（熔融）组成，描述的是这样一种技术：该熔融方法是采用3D-CAD数据逐层生成部件的熔融技术。在这一过程中，粉末状的金属通过高能光纤激光器发生局部熔化。冷却后，材料凝固。反射镜偏转装置（扫描器）通过对激光束进行偏转制造出部件轮廓。通过降低构造空间底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐层（层厚 15 – 500 μm）构造出部件。

Concept Laser 设备的特点在于对需要连续处理的切片分割（也称为“岛”）进行随机控制。这种专利方法可以确保在制造超大型部件时显著降低应力。

2016年12月，Concept Laser成为GE Additive公司的组成部分。GEAdditive 为全球领先的数字工业企业、通用电气（GE）旗下子公司，收购了Concept Laser 公司75％的股份。

除拥有Concept Laser 一流的增材制造工厂外，GE Additive 还为各行业提供材料和广泛的开发咨询服务。GE Additive 致力于通过软件定义工厂，加工流程数字化，以及提供网络化、高适应性和前瞻性的解决方案，来促进工业部门的深化发展和转型。

当谈及Concept Laser 为何可以获得大量客户资源时，Stephan 先生答道：“技术成熟，设备稳定，质量可靠，这些是我们的3D 打印机器能迅速占领大量市场份额的最主要原因；其次，我们是全球首家将3D 打印进行市场化的公司，在软件配套、材料推荐、技术指导、售后维护等各方面，Concept Laser 已形成先进的高效的服务模式，远超国内大部分 3D 打印解决方案商；另外我们拥有8 种机型，不同种类的3D 打印解决方案，客户可根据生产量的多少、加工件的大小、利用率的高低来选择不同的3D 打印机和打印方案。”

Gary Ding 先生为我们介绍了Concept Laser 明年的发展计划：“中国团队会进一步扩大，我们将加强人员培训，并在全国各地建立3D 打印体验中心，举办更多活动，加大广告宣传投入，进一步提升在中国市场的知名度。明年我们的新机型也将与大家见面。”

六、瓦克：用于制造二次成型医疗制品的硅橡胶

本届Medtec 展瓦克首次推出全新开发的ELASTOSIL® R plus 4501有机硅橡胶，特别适用于需要二次硫化成型的医疗制品， 如LMA 喉罩通气管道等。此款铂金催化的双组分硅橡胶具有良好的力学性能，可用于模压或挤出制造。同期展出的新品还有ELASTOSIL® R 406/70 气相级高温硫化固体硅橡胶，此产品既可用过氧化物催化成型，也可由客户自行选择铂金催化成型，适用于大规模经济地挤出生产通用医疗管材制品。

ELASTOSIL® R plus 4501 是一款铂金催化、加成固化的双组份硅橡胶，可用于模压或挤出制造。固化后的制品高度透明， 并具有很高的拉伸强度、伸长率和抗撕强度。其独特的配方使得固化反应可以逐步进行，从而适合制造二次硫化成型制品，如LMA喉罩通气管道、螺旋引流管和血液透析用U 形管等。ELASTOSIL® Rplus 4501 符合BfR（德国联邦风险评估研究所）和FDA（美国食品药品监督管理局）标准。

ELASTOSIL® R 406/70 气相级高温硫化固体硅橡胶既可用过氧化物催化成型，也可采用铂金催化成型。固化后的制品具有高韧性、高弹性和高透明性。其混合物易于上色、易于加工。ELASTOSIL® R 406/70 特别适合客户大规模经济地挤出生产通用医疗管材制品。如采用过氧化物固化体系，ELASTOSIL® R 406/70 则具有非常出色的挤出效果。

七、Siemens PLM Software：医疗设备制造行业领先解决方案

Siemens PLM Software 展示了涵盖数字化企业、定制植入产品、生产合规性及成就创新等主题的一系列医疗行业领先解决方案。

据Siemens PLM Software 相关负责人对介绍：Camstar Medical DeviceSuite 作为公司应用在医疗领域的“拳头产品”也亮相于本次展会，Camstar Medical Device Suite 是一款采用独特配置的Camstar 企业平台，该产品可将质量保证融入到制造流程，有助于防止流程出错，并支持无纸化制造和电子设备记录，有助于医疗和诊断设备企业满足合规性要求，生产出高质量的产品，有效控制成本，使企业运营变得“更好、更快、更经济”。

目前，Camstar Medical Device Suite 已在各种医疗设备领域获得出色的部署成果，包括诊断、整形外科、心脑血管外科、医院及创伤治疗、糖尿病治疗、肾脏病治疗、血液疾病治疗、视觉及成像等领域。

此外，上述负责人还对Camstar Medical Device Suite 的另一款重磅产品Teamcenter 进行了介绍，Teamcenter 作为全球应用最广泛的数字化生命周期管理系统，集合了法规管理、持续可追溯性和报告等功能，能够对医疗设备制造进行有效的监管记录管理。通过将各个环节中的法规需求与工程和规格数据自动连接，Teamcenter能帮助确保制造商的每一个行为符合规范，降低因不合规而产生的风险和成本，实现从产品规划到生产的全生命周期管理，并提高生产效率和数据授受精准度，进一步改进质量控制，实现数字化的DHF（设计历史记录文件）管理和DMR（器械主记录）管理。

除了Camstar Medical Device Suite 和Teamcenter，Siemens PLM Software 还开发了众多“数字化企业”软件 ， 截止到目前，Siemens PLM Software 已拥有超过1500 万套已发售软件，全球客户数量达140000 多家，为客户的整个价值链（从产品以及产品生产设备的初始概念设计、制造规划和执行到服务支持）提供一个全集成软件解决方案，其中包括在中国市场，为国内最大的医用敷料生产和出口企业稳健医疗打造了中国首个医用耗材的解决方案。

另悉，在本次展会期间，Siemens PLM Software 还将特别举办“西门子工业软件技术讲堂”，与到会听众探讨医疗器械企业的数字化前景，分享医疗器械数字化制造的实践经验。

八、CPC：方便安全的集中供液解决方案

对于刚刚起步，并正处于高速发展的中国透析行业来说， 降低维护成本和保障患者安全是透析中心必须解决的两大难题。集中供液系统管路连接器供应商CPC（Colder Products Company）就针对透析行业的种种特殊需求，凭借其行业领先的研发和定制能力为透析业者提供了一些列操作简单、安全可靠、并且符合国内透析中心安全标准和使用习惯的管路连接器。

在透析中心的运营中，业者需要保证AB 液、反渗透水等液体输送管路在使用和操作中保持无溢漏，从而降低维护成本和透析中心医护人员需求。因此，管路连接器不仅要在连接和断开的过程中防止液体溢出，还要便于操作，并能承受一天几十下反复插拔的频率。在这种情况下，设计不合理的连接器会造成透析液泄漏，从而导致结晶磨损管路密封件和细菌滋生等一系列安全问题。

针对这些，CPC 向透析中心提供了可以单手操作的快速插拔无溢漏接头。快速插拔设计可在接头断开时自动弹开，无需传统的球阀关闭装置，并在CPC 的高强度产品测试下表现出了可反复插拔一万多次的耐久品质。NS系列接头更是具有平整的断面和外部结构，没有弹簧等突出的部件和接头凹槽，使其在断开时保持无溢漏，在接口处仅形成0.03cc 的超薄液膜，杜绝细菌生长形成生物膜。

CPC 还对国内与国外透析中心的差别展开了研究。CPC 中国区销售和市场发展经理曹明说道： “自从CPC进军中国市场以来，我们观察到了许多国内与国外透析中心的不同之处。比如，国外透析中心习惯使用化学消毒来清洁器材，而国内则习惯使用一百摄氏度左右的热消毒来确保器材安全。针对这一点，CPC 正不断地对接头进行实验，使其能够达到热消毒的耐热要求，为国内的透析从业者们提供符合他们消毒习惯的器材。”

此外，CPC 还针对透析中心不同环节的液体处理应用提供了不同功能的连接器。在CPC 与武汉启诚生物科技有限公司的合作中，PLC 连接器的丁腈橡胶密封圈被替换成三元乙丙橡胶材质，使其更耐化学腐蚀，适合AB 液的配送以及管路的循环消毒；而HFC 系列的大流量设计则成为了废液排放的最佳选择。

在今年的医疗设备与技术展览会上，CPC 也会展出为其它医疗应用而设计的快速插拔接头，比如在体外诊断中所广泛使用的设备内部管路连接件，以及适合各种试剂、缓冲剂、清洗液的输入和排放的管道连接器。