伊之密举办首届先进成型技术连接大会

伊之密先进成型技术连接大会，旨在打造高分子、金属材料成型行业交流平台，连接全球先进技术力量，连接行业生态，连接现在与未来。首届大会以“连接中欧成型技术”为主题，汇聚行业前沿思想潮流，在11月16日正式启幕，未来还将以三年为周期滚动举办，以此推动企业自身技术与产品迭代，更重要的是，与全球客户共同成长，不断更新制造的价值，促进行业的进步与发展。

本次先进成型技术连接大会主要亮点如下：

（1）20多种成型方案汇展
       2000平方以上的大型展厅，上演20多个成型方案，覆盖塑料、橡胶、镁合金等材料成型，展示多物料、微发泡FoamPro、半固态镁合金等创新成型技术，满足汽车、包装、家电、医疗、3C等众多行业应用需求。同时，20多个成型方案共同联网，实时监测生产状态，展示智能生产初貌。
       注塑机应用解决方案区共有九台机器展示了不同的成型方案。其中，UN1000DP两板式注塑机以出色的SmartClamp智能锁模系统，搭载航空级铝合金技术，ATT模温控制技术和FLEXflow伺服针阀热流道系统，实现基于MuCell技术深度开发的FoamPro微发泡注塑。FE260飞逸系列全电动注塑机展示了一出16汤匙自动化解决方案，产品厚度1.0mm,成型全过程稳定；采用分捡功能，实时监控，确保合格率百分。UN260A5标准型高端伺服注塑机展示了一出四化妆品膏霜瓶解决方案，塑化效果好，能耗低，稳定性高。
       在高速包装应用解决方案区共展出了三台机，包括PAC450K、PAC200和PET-48ECO。其中，PAC450K和4+4热流道叠层模具、IML系统的高效组合，使得整套成型方案运行效率更高，全程自动化生产，可在6.5秒内高速成型750ml薄壁容器，满足周期较短的生产需求。
       在橡胶应用解决方案区，YL2-V250L/V300L亚标系列橡胶注射机机器系统从V3版升级为V4版，人机更佳友好，性能更佳稳定，功能更强，可增加通讯模块，实现MES及中央控制PC无障碍通讯；YL2-H350F卧式橡胶注射机采用“定缸型三缸平衡注射结构”和“先进先出”塑化注射系统，注射更稳定，注射精度更高；且具有自由编程功能，用户可根据不同产品成型工艺需要自由编制工艺流程。
       此外，UN650MGⅡ半固态镁合金注射成型机将展示一套升级版的机器，该机器采用更大的料管组件和注射系统，控制软件也进行了优化，相比之前研发的标准版注射成型机将可以成型更大的制品，这是半固态镁合金为进入汽车零部件市场所进行的一次尝试，也为未来开发更大吨位机器做技术储备。
       在自动化集成解决方案区，500T压铸岛集成周边设备实现了高度自动化无人化生产运作，产品质量稳定可靠，重复精度高，故障率低；有效缩短循环时间，提高生产效率；压铸毛坯后道处理高度集成，缩减空间和物流，实现机边全自动化；中央控制系统实现了产品成型和生产过程全数据记录，实时监控与显示。

（2）4场高峰技术论坛，20多位中德顶级行业专家干货分享
        思想的碰撞能产生智慧的火花。大会将在11月16日至18日期间，举办聚焦注塑、压铸、橡胶和供应链的四场高峰论坛，解读不同领域在当前错综复杂环境下的机遇和挑战。
高峰论坛汇聚20多个行业顶级专家，他们大多来自全球装备制造技术腹地——德国，既有德国亚琛大学塑料加工研究所（IKV）、卡塞尔大学铸造技术研究所（GTK）的专家，也有30多年机械制造经验的企业家，他们将带来工业4.0、轻量化、结构件等全球前沿的技术趋势分享。

        在谈到本次先进成型技术连接大会的命名时，伊之密董事总经理甄荣辉先生说，“未来，伊之密将继续聚焦高分子和金属材料成型，但竞争焦点将从主机制造迈向解决方案提供。我们会向德国装备发展学习，利用伊之密在大规模机械制造方面的长板，连接欧洲先进工艺、技术方面的长版，连接全球优质的同行和研究机构，连接客户与市场的需求，基于产品、工艺进行设备、模具、材料、自动化的开发，打造更接中国地气的解决方案，让国际先进工艺技术‘走入寻常百姓家’”。