【Chinaplas 2017现场采访】通佳重工：聚焦精密注塑 引领塑机行业转型

山东通佳重工有限公司副总经理杨如方

山东通佳重工有限公司隶属于山东通佳集团，是一家业界领先的精密注塑机和中空吹塑机制造商。在2017 Chinaplas展会上，通佳重工重点展示了两款注塑机型：一台是其与北京化工大学合作推出的G2.0全新一代三板式注塑机，主要用于生产精密件，编者在现场看到，该机一直在展示合模机构的动作；另一台630吨的高速节能精密注塑机则在现场不断展示儿童沙滩椅的生产，吸引了众多展商和观众的注意。

山东通佳是中国整个塑料机械行业位于行业前列，副总经理杨如方先生在采访中讲到，“作为中国塑料机械协会会长单位，企业的技术创新水平、研发能力、市场影响力和品牌价值等必须在行业处于引领地位。山东通佳在中国塑料机械行业综合实力排名前五，在挤出设备领域排名前二，它的行业领先地位由此可见一斑。同时，我们也为塑机行业作出了很多贡献，比如制定一些机械设备标准和行业规范，积极参与行业活动，在国际上积极打造中国塑料机械行业由‘中国制造’到‘中国创造’的品牌形象。”

杨如方告诉编者，通佳重工在注塑机行业属于是“后来居上”的公司，目前他们的技术创新、产品定位和市场营销都走高端精细化的路线，面对的是各行业高精尖的客户。以技术创新为例，通佳重工的注塑机融合了山东通佳很多的发明专利和外观专利，集中表现在塑化部分、合模机构和机器的自动化控制等方面。

据杨如方介绍，此次展会展出的G2.0全新一代三板式注塑机就集合了刚才所说的几大专利技术。G2.0机型的第一个创新点在于它在传统的合模机构基础上进行了升级改造，增加了自适应合模机构，能在360度方向上对设备和模具进行自适应的调整，不但提高了产品的精度，而且延长了机器的使用寿命。“这个技术是通佳重工在全球范围内首次推出，目前主要用于中小型注塑机的精密成型，可以应用于光学仪器、医疗精密配件等领域。”

除此之外，G2.0机型还具有另外两个创新点：智能化控制系统和场协同节能控制系统。利用智能化控制系统，可以进行注塑缺陷的在线诊断与自愈调控，也可以自动识别因为环境变化或黏性变化引起的工艺波动，并自行采取应对措施，由此可以提高制品质量，降低废品率。增加一个场协同节能控制系统后，通过螺杆的优化设计和加热系统的精密控制，机器在节能方面可以再进一步，提高塑化及生产效能，同时降低能耗。

据了解，目前通佳重工的注塑机锁模力范围在90-6000吨之间，以中大型注塑机为主，辅以精密型中小注塑机。杨如方透露，明年的Chinaplas通佳重工还将推出全电动注塑机。

技术创新是公司发展的最大源泉，通佳重工在这方面的表现可圈可点。他们不但有自己的研发机构和山东省塑料机械研发中心，同时还和北京化工大学共建了一个创新平台，这些都保证了通佳重工不但可以根据客户和市场需要推出新的技术，而且还可以和技术合作伙伴（螺杆厂家、模具厂家） 进行联合研发。“不但如此，通佳重工和国外的科研机构也有合作，因此，我们会长期聘请国外的资深专家对通佳重工进行长期的工作指导。”

毫无疑问，人才是技术创新的关键。杨如方在采访中介绍，通佳重工的技术团队一直非常稳定，他本人在通佳重工已经24年，深感通佳就是一个和谐的大家庭，企业将员工的发展放到第一位，不断给予他们成长机会，反过来，员工也会积极反哺企业，这样就打造出一个凝聚力超强的通佳重工。

“每家企业都有发展的侧重点，通佳重工在中国更注重北方市场。同时，我们在广东、浙江等地的客户群也在快速扩大。去年开始，注塑机供应商普遍感受市场回暖，今年企业增长的速度可能会进一步加快。以通佳重工为例，今年的市场订单已经排到下半年。市场快速发展，我们同样会严把质量关，按照通佳重工的品牌影响力来选择细分市场的供应商和战略合作伙伴！” 杨如方的话掷地有声。