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5 月23 日，以“智领未来”为主题的MAZAK智能化工厂展示会在山崎马扎克位于大连的辽宁工厂盛大开幕，来自国内外的新老用户以及行业媒体等530 余人齐聚魅力滨城，共同开启此次由辽宁工厂精心准备的盛事。这也是自去年“制造未来展示会（MTF）”首次从马扎克宁夏工厂移师辽宁工厂后的第二届大型展示活动。
山崎马扎克辽宁工厂于2013年正式建成投产，是其总部在中国第二家、全球第十家生产工厂。自成立以来，辽宁工厂始终致力于为全球制造业提供专业的智能装备、优化的加工解决方案和高效的技术服务支持。
通过采用马扎克卓越的生产设备、制造技术和信息系统，使加工过程展现高度自动化、柔性化、少人化，制造及管理过程高度网络化、信息化、可视化优势。从订单接收到产品发货，实现实物流和信息流的同步推进，将制造过程、工艺过程、成本管理、物流管理置于一体，实现了高效的智能化和无人化生产，成为数控车床、复合车削中心和激光加工机等先进数控机床的生产基地。
开幕式现场
山崎马扎克株式会社代表取缔役副社长清水纪彦在致辞中指出，当下中国不断升高的人工成本正在促使经营者在少人化、无人化方面进一步加大投入，而小批量、多种类的定制化生产，对设备的柔性化、智能化提出了更高的要求。“中国是马扎克唯一拥有两座工厂的市场，足以显示出公司对中国市场的重视。一直以来，我们在全球四大机床展（IMTS, EMO, JIMTOF, CIMT) 都受到极大的关注，在美国、欧洲和日本的展会结束之后，公司都会在当地的工厂组织展会回顾展。此次，为了向中国客户再现4月CIMT北京展的精彩亮点，我们举办了本次展示会，深入充分地展现我们的产品和技术以及具体支持体制，马扎克生产工厂本身是体现马扎克先进生产理念的最大展厅。”
山崎马扎克株式会社代表取缔役副社长清水纪彦
山崎马扎克（中国）有限公司总裁董庆富在随后的发言中表示，此次展示会以自动化展示为重点，建立于四年前的辽宁工厂看点颇多，尤其是机械加工工厂实现了数据的网络化和实时共享。“随着工厂生产能力和销售订单的迅猛增长，辽宁工厂半年多前就已供不应求，出口销售占整体销售的三分之一以上，经总公司批准的钣金工厂二期工程将于今年下半年开始建设，并正导入更多新设备，吸纳更多新人员，投产后月产量将达到160 台，以适应客户日益增长的需求。”
山崎马扎克（中国）有限公司总裁董庆富
本次展示会，马扎克在CIMT北京展上的明星展品悉数登场，除进口机与国产机之外，日本总公司开发的Smooth新一代数控系统、生产支持软件SPS、iSMART Factory等先进技术和理念也与一系列机床设备交相辉映，得到淋漓尽致的展示。Smooth数控系统不仅可以提供高品质、高性能的智能化产品，还能提供智能化的生产管理服务——这也是在MAZAK全球工厂全面展开的“MAZAK iSMART Factory”的核心支持技术。
尤其需指出的是，最新引入的QT、QTC 全系列新产品已全部实现量产销售，并批量出口欧洲市场。同时，辽宁工厂引进的新产品MT400 L 立式车床和OPN3015F L 光纤激光切割机也在现场进行了生动的切削演示。此外，本届展示会还重点展出了由数控立车、车削中心、卧式加工中心和关节机器人、桁架机械手、自动托盘交换系统组成的多种形式的自动化单元，彰显了马扎克中国工厂在技术创新和为客户提供整体解决方案方面的实力。
活动期间，来宾们也饶有兴致地参观了MAZAK辽宁工厂一系列以“智能技术和理念”为依托的展示区域，工厂整体布局为：钣金工厂、智能化机械加工工厂、智能物流调配系统、自动化涂装车间，以及同期化配套式装配工厂。在每个展示点，均配有专业人员为大家做视频讲解。
参观辽宁工厂车间
辽宁工厂的智能化机械加工厂内陈列的均为马扎克自有工厂生产的机床设备。智能化物流调配系统配有一个自动化升降仓库，拥有190个托盘，可存放5,000种小型的精密零件。同时，自动立式仓库配有1,224个托盘，可存放12,000种零件。
高效智能的总装工序将机床上使用的所有零件，装配成8个大的单元（主轴、刀塔、尾架、床身、机架、水箱、油缸、选项），总装只需将这8个大的单元进行组装。相比传统制造模式，总装制造周期下降40%，有效保证了客户的交货期。同时，单元化批量组装也使装配效率提高15%。
在自动化钣金涂装工厂内，有先进的设备保障——OPT3015激光机，它不仅配置了先进的智能化功能，同时在节能方面，有利于降低激光气体及辅助气体的消耗量，实现环保需求。此外，这里还有先进环保的粉体涂装线。同样重要的是，涂装工厂采用了高效的生产体制：标准机的钣金制作，各个工序都有严格的时间节点进行控制，从激光切割到提供给装配生产，仅需7个工作日。
自2013 年2 月21 日完成首台机床的生产发货以来，辽宁工厂的生产能力保持连续高速增长。经过新产品新技术的不断引进，月产量由开业初的30 台增至目前的110 台；产品由最初的2 个系列10款机型发展至如今6个系列40款机型。
目前，辽宁工厂的客户已经遍布中国、日本、俄罗斯、英国、德国、土耳其、意大利、波兰等32 个国家，实现了“从单一机型到丰富产品线、从出口日本到稳定批量出口欧洲市场、从以出口为主转向开拓国内国际两个市场”的跨越式发展。
随着信息化技术的发展和业内“两化融合”的不断深入，辽宁工厂的智能化实践也不断取得创新和发展，导入了集团最先进的制造设备与生产理念，在现有自动化、柔性制造单元和先进信息系统的基础上，实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各环节的信息化管理，进一步提高了装备、生产管理、客户管理、服务和环境设施的智能化。
当天下午，举行了四场产品及应用技术方面的讲座。
山崎马扎克(中国)有限公司总裁助理李金和首先介绍了公司进口产品系列。据其表示，MAZAK机器已然成为高速化、高精度化、高效率、操作性优秀、保养维护便利、具备多种智能的“机器人化的机器”。他重点介绍了第七代MAZATROL数控系统——SMOOTH，并向大家展示了其在刀具管理、先进加工、工程计划、自动化、测量补正及监视分析等方面的智能化功能和优势。此外，他也带我们了解了集团旗下9大系列（复合加工机、五轴加工机、混合多任务机、车削中心、激光加工机、立式加工中心、卧式加工中心、自动化系统，数控系统及软件）270余款机型。
随后，山崎马扎克（中国）有限公司总裁助理陈斌则带来国产系列产品的讲解。他首先抛出一个严峻的问题：2017年，中国的制造业会发生什么？ 经济转型难、GDP增速放缓、制造业面临重大变化、机械行业用工荒、制造业成本明显上升，制造业向工业4.0方向发展……这些无疑是当下整个中国制造市场共同面对的挑战。那么，在如此纷繁复杂的市场变化中，MAZAK在做什么？能提供怎样的技术和服务助力客户成功？答案便是：领先的机械制造理念和机床技术，创新制造实践未来！接着，他分别介绍了宁夏小巨人工厂和辽宁工厂一系列明星产品。其中特别提到了一款针对汽车零部件加工的新型卧式加工中心——FF-5000/40L，其显著特点就是满足小型化、高效能的加工需求，让轻量与刚性并存。这款产品也荣获了第59届日本十大新产品奖。
夏小巨人机床有限公司自动化事业部部长蒋利军分享的是MAZAK中国的交钥匙和智能化方面的实践。据了解，MAZAK中国的应用技术和工程技术支持团队集合了来自日本总公司与中国内部全面解决方案的资深技术专家，系统负责中国市场的技术应用及工程服务。团队共有109位技术支持工程师，可针对客户的生产需求，开展独创性的技术提案，包括技术支持、标准自动化系统、柔性生产线，直到交钥匙项目，为客户提供最佳解决方案。截止目前，MAZAK中国公司已向客户提供了超过8000份全面的技术解决方案，涉及汽车、电子、模具、纺织、普通机械等行业。
最后，山崎马扎克（中国）有限公司总裁助理兼激光科技分公司总经理黄义为我们介绍了第三代DDL（direct diode laser）4kW激光切割机OPTIPLEX 3015。作为新一代激光切割技术，DDL在光电转化、切割效率、使用成本、切割质量和节能等方面均优于光纤激光切割机。这款新型设备搭载了智能化的MCT割据，可根据不同材质、板厚自动调整最适宜的光束直径，提高薄板加工速度，确保稳定的高品质厚板加工。DDL激光切割机不仅适用于加工不锈钢、铝、铜等多种常用材料，还可用于黄铜等其它各种高反射材料。此外，搭载的新型尖端控制器PreviewG迎合了工业4.0理念，能够实现与所有机器和生产数据的互联互通。MAZAK在这款设备上实现了许多首创：无论是数控系统、机械力学，以及软件支持等方面，为客户提供最顶级的用户体验。
目前马扎克在中国拥有一座备件中心、两座生产基地、三大技术中心、七大销售区域，为中国广大客户提供就近的优质服务，同时也为中国客户实践“中国制造2025”、促进客户工厂转型升级提供全面解决方案。辽宁工厂将不断努力，以马扎克近百年的深厚技术和生产经验，帮助客户在全球化的市场竞争中保持领先。