【Chinaplas 2017 现场采访】力磁：加大研发力度，努力迈向实现注塑无人工厂的步伐

来源：荣格发布时间：2017-05-22 368

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本次Chinaplas展会上，力磁电气重点展示了注塑机磁力模板，其主要能为双色及多色注塑机的模具更换大幅缩短换模时间，提高企业换模效率，减轻人工劳动强度，提高产品生产效率，增强产品稳定性等。未来，力磁电气的研发方向会继续关注真正的全自动无人化模具自动更换技术的研发，协助用户实现无人工厂的规划。

青岛力磁电气股份有限公司是快速换模、电永磁夹具、吊具以及各式磁力控制系统的专业制造商，也是磁力行业技术领先的高新技术企业。力磁电气是哈尔滨工业大学（威海）的产学研合作单位，双方合作成立哈尔滨工业大学（威海）磁力技术研究所，专业从事磁力技术的研究和开发。现已成功开发出涵盖注塑机快速换模、金属切削、起重搬运、机械上下料等多个行业的产品，并获得了多项国家专利。

青岛力磁电器股份有限公司董事长李川

本次Chinaplas展会上，力磁电气重点展示了注塑机磁力模板的防水性能，众所周知，磁力模板的防水性能决定了磁力模板的使用寿命。力磁电气设计生产的磁力模板防水性能达到了ip68的等级，这是目前国际范围行业内的最高水平。

力磁电气除了之前跟哈尔滨工业大学（威海）设立的磁力技术研究所合作之外，还与中国科学院西安光机所的博士生导师吴易明博士合作设立西安研发中心，主要研究人工智能机器人方面，尤其是机器视觉方面的高端应用技术。2016年，力磁电气的研发投入达到了营业额的20%，这种投入是同行业研发投入的最高水平，未来，力磁电气会继续在技术研发方面投入大量资金，这将会形成力磁电气最重要的资产，也是力磁电气最核心的竞争优势。

“我们的注塑机磁力模板技术过硬、品质优良、服务及时，受到了用户的高度赞扬。我们公司对于营销模式的重新设计，调动了营销人员的积极性，营业额成倍增长。”采访过程中，李川表示，“目前，我们已经在全国多地设立销售公司，在威海设立生产基地，预计2018年初建成投产，达产后年产值将达到3亿元人民币。”据了解，新的生产基地将会使用具有人工智能的全自动6轴库卡机器人进行自动化装配生产线，1号车间共配置两条自动化装配生产线，磁力模板的装配环节的90%以上的工作将会由机器人完成。力磁电气的磁力模板自动化生产线有可能是全球范围磁力模板行业最先进的智能制造生产线。

谈及到力磁今后的发展，李川这样说道：“到目前为止，全球范围内真正的注塑无人工厂还不多见，主要原因还是模具更换环节目前很难做到无人化全自动，力磁电气未来的研发方向会继续关注真正的全自动无人化模具自动更换技术的研发，协助用户实现无人工厂的规划。”

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