常州金纬化工：在同向平行双螺杆挤出机领域精益求精

本刊：过去一年常州金纬化工的总体运行情况如何，主要的影响因素有哪些？

单业涛：常州金纬化工成套设备有限公司是金纬旗下一家生产高端同向平行双螺杆挤出机及其成套设备的专业公司。得益于金纬品牌优势、平台效应和自身精准的市场定位，常州金纬化工在成立之初便取到了骄人成绩，目前还在以迅猛的势头快速发展。

众所周知，同向平行双螺杆挤出机在中国沿着高速、高扭方向发展了三十多年，评价其技术水平的三个关健指标分别是扭矩等级、螺杆转速和螺杆内外径比。常州金纬化工在新的起点上通过设计革新和技术整合，目前已经将平行双螺杆挤出机在国内技术水平上大幅度提高。标准配置最高螺杆扭矩等级已经达到12 N.m/cm3，最高螺杆转速达到1200rpm，螺杆内外径比除1.55标准外，增加了1.66深槽机型。

常州金纬化工双螺杆水平的提高得益于高扭矩高速传动箱、高精度筒体和高精度螺纹元件、高强芯轴和与高速高扭机型匹配的喂料技术改进。巨大技术进步带来了单机产量大幅度提升和产品质量的显著提高，同时单位产量成品的综合能耗也明显降低。常州金纬化工双螺杆挤出机除常规配混造粒外，在TPU反应聚合、大产量高填充作业、双螺杆免干燥PET片材挤出、硅酮胶自动化生产领域取得创新性进展，并获得了市场积极认可。

本刊：您如何看待2017年的市场大环境？市场上是否已经出现了一些积极的信号？

单业涛：在中国面临产业升级的大背景下，中国的装备制造业也出现了剧烈的分化。这主要归因于两个因素：第一，除外资在华著名品牌要求很高外，中国本土客户群体的品味也在急剧提高，甚至有不少本土企业走出国门，收购了外资著名品牌；第二，中国塑机企业在自觉地走向全球市场，面临各种层次的需求，积极进行抉择和市场洗礼。在这个过程中，定位以质量和服务为核心的企业蒸蒸日上，定位以低价博取市场的企业日显举步维艰。对于常州金纬化工公司而言，我们头脑非常清醒，必须在质量上精益求精，在技术上孜孜追求，服务上尽心尽力，以满足客户对产品品质及其稳定性、自动化程度和综合能耗上更高的需求。卓越的品质，再加上金纬优势采购成本，我们提供给客户无与伦比的性价比。相信在未来的几年内，我们都将保持高速增长。

本刊：贵司在节能板块有哪些最新的技术可以分享？

单业涛：不论是一步法成型，还是免干燥技术的应用，都是金纬产品高效节能的典范。传统的塑料成型加工多是两步法的：第一步是塑料改性，第二步是塑料成型，这个过程中塑料要经过两次加热冷却过程，不仅消耗了大量能源，还对材料造成了破坏。金纬通过双螺杆挤出机的广泛应用，大量实现一步法成型，将配料、混合、熔体挤出、成型一气呵成，即节省了大量能源，又减少了对高分子材料的破坏，实现了很大的经济效益和社会效益。基于双螺杆强大排气、脱挥功能实现的免干燥技术，是金纬又一个拳头优势产品。很多极性高分子材料，比如PET、PC、PLA吸水性很强，对热和剪切又很敏感，在加工之前必须进行很高的干燥处理以降低加工过程水分对材料的破坏，这个过程中会消耗很多能源，而且工艺流程复杂。金纬通过技术创新，用平行双螺杆挤出机直接挤出，用真空度极高的真空系统将塑料中水分分步直接抽除，相比传统的干燥工艺，实现节能40%以上，而且大大缩短了工艺流程。

本刊：如今，传统的塑料加工已经不能完全满足下游行业的应用需求，一些新技术在近年来不断融入塑料加工行业，跨行业的技术交汇是否是行业趋势？

单业涛：在技术交汇和融合方面，常州金纬化工将平行双螺杆挤出机强大配混功能和金纬优势产品片板膜生产线、管道生产线进行无缝对接，实现广泛的一步法成型作业，既实现了柔性工艺流程整合，提高了产量，降低了能耗，又可以将平行双螺杆挤出机无与伦比的喂料、脱挥、排气功能发挥得淋漓尽致。除了常规的PET、ABS、PP、PS片材外， 在PVB防爆膜、光伏用EVA胶膜、PET反应增粘片材、PC片材、EVA隔音垫、PE防水卷材、PP玻纤增强建筑模板都有广泛应用。在纺丝和管道成型领域，一步法PET纺丝，一步法PP实壁管道成型，一步法PP波纹管道成型也取得成功，实现了该领域的技术创新。