在申城阳光正好的日子里，赴一场激光盛宴——2017 慕尼黑上海光博会回顾

3月14日，亚洲最大的激光、光学、光电行业展会第十二届慕尼黑上海光博会在上海新国际博览中心盛大开幕，据展会主办方统计，展商规模较上届增长了16%；展示面积达49,360平方米，创历史新高；展会期间共接待了53,723名终端用户和专业观众到场，较上届增长了18%。值得一提的是，德国、法国、瑞士、日本、中国台湾以展团形式亮相。

作为一项综合的先进生产力，“智能光制造”融合了激光、自动化、机器视觉等多项学科和技术，在汽车、电子半导体、材料加工、航空航天、轨道交通、家电等制造行业获得了越来越广泛的应用，并且在产品性能、效能、精度、成本控制上等各方面都表现优异。多项技术的融合，使“智能光制造”突破了传统制造业的瓶颈，给现代制造业带来前所未有的生命力。

此外，智能机器人与先进激光加工技术的融合，在构建智能工厂的同时，更能提升加工工艺，创造更大的产业空间，促进自动化向纵深发展。激光加工机器人就将机器人赋予激光加工优势，让高端技术交叉融合，更好地服务于高端制造业，并被广泛应用在机械加工、喷涂、焊接等工序中，在高端制造业中发挥着巨大作用。因此，本届光博会汇聚了发那科、ABB、KUKA、史陶比尔、安川等大批机器人企业，集中展示了激光加工机器人的“智能”魅力。

汇聚行业前沿热点 同期学术活动精彩纷呈

短短三天，除了在现场感受创新的“光电”产品和技术带来的冲击，一系列颇具学术和产业应用价值的同期会议和研讨会活动也极为吸睛。这些会议包括第十二届国际激光加工技术研讨会（LPC 2017）、第四届中国激光市场高峰论坛、第十二届全国激光技术与光电子学学术会议暨2016 中国光学重要成果发布会、工业用激光器及系统使用安全培训班、“现代光学制造工程与科学”（上海）国际研讨会、光学技术大会 PHOTONICS CONGRESS CHINA。会议邀请了众多国内外知名学者，每场会议都座无虚席，共吸引了2,771名观众。

德国通快也在展会期间举办了一场以“Laser Meets Science”为主题的“通快激光学术交流会”，邀请国内各大高校及研究所的技术专家，与通快德国的研发技术专家、产品专家共同交流当前国内外激光市场格局，分享和探讨最前沿的超短脉冲激光技术发展现状，预测和展望未来激光应用的发展趋势。通快德国超短脉冲激光研究总监 Dirk Sutter先生以“光束整形及通快超短脉冲激光器的应用 ”为题发表了演讲。如今随着工业激光器和光学元件不断取得的进展，光束整形技术也持续取得突破和发展，通过灵活的方式来调整光束形状以满足各种特定应用的需求。而在近几年内，通快已经完全掌握了在工件上形成任意光束的技术，从而优化材料的加工过程。

多款首发新品 “ 激 ” 起千层浪

每年的光博会，势必集结全球激光界的各路豪杰，携其最新的产品、技术及解决方案在这个大舞台上竞相争艳，今年也同样如此，不少激光企业带来了首发新品。展会首日，通快就举行了隆重的新品发布会，推出新一代TruDisk 碟片激光器。整场发布过程颇具亮点，通快集团三位高层分别揭开了一个装有开启新品通道的数字密码信封，而这三组数字都代表了新款碟片激光器的产品优化性能。“10,000”表示通快全球碟片激光器装机量超过10,000台，“50%”代表激光器占地面积减小50%，“±1%”则表示激光器在整个使用周期的激光功率稳定性。

通快新品发布现场

这款碟片激光器内部结构增加了全新的激光半导体，它是由通快在美国新泽西普林斯顿的工厂研发并生产的。这种新型的激光半导体不但紧凑且节能，能使成本不断降低，同时也减少了激光器的占地面积，仅需0.85平方米，这是目前几千瓦高功率激光器的生产标准。“工于精巧、锐不可当”的产品宣传语也恰到好处地概括了新一代TruDisk碟片激光器的这个特征。

恩耐激光也于本次展会期间正式发布了其alta ™系列下的全新产品——alta™ Compact 高功率光纤激光器。这款激光器是专为满足先进工业金属切割与焊接应用而研发设计的。据恩耐激光技术（上海）有限公司产品总监Michael Atchley先生介绍，全新alta™ Compact 的功率段介绍1.5kW 至2.5kW，而体积却只有传统2kW 光纤激光器的一半，并同时兼具高性能以及高可靠性，为客户实现更卓越的加工处理结果和成本控制。在Michael Atchley看来，激光对于整个制造业来说无疑是高科技新兴技术，和传统的激光器相比，光纤激光器不但能提高生产质量和效率，还能有效优化生产环境，在未来中国制造业的升级转型过程中，必将扮演重要的角色。

又如，嘉强在本届光博会上首发了两套开源OpenLaser方案：分别为激光非金属三维切割平台和直线电机激光精密切割平台，致力为OEM 提供更完整、更快速的一站式“交钥匙”方案。据上海嘉强自动化技术有限公司总经理李思佳先生介绍，其中，LaserRobot一体式激光机器人能够有效解决激光非金属三维切割，主要应用于汽车内外饰、日用品塑料件、数码产品塑料件等几乎所有非金属行业。“随着工业4.0脚步的迈近，当下大批量同类产品的生产愈发难以满足广大客户的需求，而LaserRobot采用FANUC高精度、高柔性的机器人，配合内置式导光臂，实现CO2激光器的光路传输，旨在为用户提供高效、高柔性化、高性价比的非金属加工解决方案，适用于多品种少量定制。”

众说纷纭 共话 “ 光 ” 智造时代

根据“中国制造2025”的发展战略，激光技术在智能制造和绿色制造中的优势正不断扩大，面对新能源、新材料、信息显示、医疗等产业激增的需求，高端激光智能制造装备正迎来千载难逢的发展新机遇。武汉华工激光工程有限责任公司总经理邓家科指出，目前国内工业及制造业正在从3.0向4.0迈进，各种智能化解决方案正在逐步完善。“经过四十多年的技术积累和应用工艺开发，华工激光打造了很多单一工作站、技术单元或产线。通过不断完善各单元技术，并开发关联性应用领域，我们很容易将单元技术整合成自动化综合解决方案，并不断引入机器人、机器视觉等自动化技术，为下一步的智能化做好准备。”

更多企业也正不断迎合激光制造行业的智能化、信息化步伐。例如，深圳欧斯普瑞智能科技有限公司总经理石中表示，随着激光基础产业的成熟，未来会更多的向新技术、高精密，机联网的方向发展，对于激光设备企业来说需要拥有自己的技术开发能力，以面对差异化的新需求和新市场。石中表示，欧斯普瑞的视觉定位、读取、检测、数据上传系统已经为智能制造需求的企业进行了信息化生产的对接，主要为产品的追溯系统，用户端从企业数据系统中直接将激光工作内容下放至公司组建的系统进行激光加工制造，再将激光加工后的数据信息反馈至企业的数据系统中，实现激光与企业信息库的互联，达到信息化的生产制造目标。

近年来，激光与机器人的融合趋势愈演愈烈，激光加工技术联姻智能机器人，为打造高品质的“智能”工厂做出了巨大贡献。史陶比尔中国区销售经理曾志青在受访时指出，在激光加工领域，高精度、高柔性的系统解决方案是新趋势。史陶比尔在多种激光加工融合的柔性系统解决方案方面做了很多努力，例如如何让机器人在激光切割、激光焊接、熔覆等多种工艺中实现柔性生产；柔性生产单元的数字化编程、机器人自动转运、检测等。

洞悉市场发展趋势 迎接新增长空间

2016年，全球经济陷入缓慢增长的新常态，而来自世界银行的报告显示全球激光市场的增长率却跑赢了全球经济增长率。据悉，全球工业激光器市场去年实现了10.2％的增长率，这种逆势表现主要归因于汽车、航空航天、能源、通信和微电子等关键工业部门的生产需求的助推。另据前瞻产业研究院发布的《2017-2022年中国激光产业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，2007-2016年，中国激光行业整体保持稳健增长态势，行业复合增长率达到10.11%。截至2016年，中国激光产业的市场规模在236亿元左右。

作为发展势头持续看涨的朝阳产业，激光技术正以迅雷不及掩耳的速度革新着传统制造业的加工模式和手段。在本届光博会上，受访企业在谈及激光行业未来发展前景时，大多表达了乐观的观点。

作为独立的特种光纤专业制造商，睿芯致力为用户提供一站式特种光纤服务。武汉睿芯特种光纤有限责任公司的市场营销部部长李尤表示，随着数字化、智能化和网络化时代的到来，特种光纤行业将迎来前所未有的发展机遇。“预计到2019年，全球特种光纤市场的年复合增长率将达到7.8%，其产能有望增至8.417亿磅。其中，中国占增量的34%。从区域市场而言，北美、西欧和日本是全球最大的三个特种光纤市场，占全球总需求量的72%。未来5年，包括中国、印度在内的新兴经济体还将迎来特种光纤这一市场的快速发展。”李尤评价道。

谈及工业激光的发展，北京卓镭激光有限公司总经理王涛表示，相对于科研应用和医疗来说，工业加工领域的要求是最高级的。“首先它的工作环境一般都较为严苛，其次对激光器长时间的可靠性、稳定性有最严格的要求。在卓镭本次展出的工业激光器中，主要应用于透明脆性材料的切割、微加工，以及无损微加工、精细打标等领域。能应用于PCB领域的高功率绿光激光器极具代表性。因其特有的高功率，在太阳能电池划片、陶瓷切割，包括触摸屏的制造过程中可以起到很多作用。”

在王涛看来，中国激光市场的发展趋势一直很好，而且增速非常快，几乎在每个领域的增速都要超过全球的增速。除了工业加工领域中最具代表性的光纤激光器持续走高外，一些新型激光器，如超快的皮秒、飞秒，高功率的紫外、纳秒以及绿光纳秒，在2016年的总体市场容量也都居高不下，处于不断增长中。

武汉锐谱科光电有限公司总经理张明高指出，现在整个激光行业产业在升级，国家产业在做调整，而绿光和紫外激光器属于冷光源，在精密加工（如应用于3C 产品和电子产品的雕刻、切割，PCB板、FPCB 板的切割加工）等领域有独特的优势，它的热效应低，加工精度高，这正与国家的产业升级方向一致。“另外，国家也出台了新的规定，原先的喷墨打标，现全部改成了激光打标，因此我认为激光打标市场将会有显著的增长。这个变化预计需要2-3年的过渡时间。”他补充说道。