星光大道进行时

2017 年度“Fritz Studer 奖”，获奖人员将赢得10000 瑞士法郎的奖金。

图恩（Thun）位于瑞士西部，与大多数欧洲小镇一样，它小而精致。可能对游客来说，坐落在图恩湖畔的城堡是这里不能错过的景致，而对于已经参与过由联合磨削集团（United Grinding Group）举办的Motion 会议的我们来说，每次来到这座小镇，都有着不同于一般游客的期待。

瑞士当地时间2 月17 日，以“Lights, Camera,Action!”为主题的Motion 会议在STUDER 公司位于图恩的工厂内举行，该会议由联合磨削集团旗下精密万能内外圆磨床制造商瑞士斯图特(STUDER)、为汽车发动机制造供应凸轮轴外圆磨床的德国肖特(SCHAUDT) 以及欧洲最大的无心磨床制造商之一德国米克罗莎(MIKROSA) 三大品牌联合主办。在会议上，除了能够体验Motion 会议奇思妙想的主题活动，更重要的是，在这里，你能够更加深刻地去感知磨削世界的悄然变革。

星光大道之星：客户关怀

2016年对于很多企业来说，都是荆棘满布的一年。比如，汽车巨头大众汽车集团深陷柴油车排放舞弊丑闻，其负面影响已经从美国扩大到欧洲等其他市场。而不稳定的国际环境更是雪上加霜，例如，欧元汇率带来的持续影响以及众多国家政治的不确定性等。值得一提的是，在过去，快速增长的中国经济改变了全球企业的经营战略，中国市场成为利润和资本的稳定来源，但如今中国正承受经济增长放缓之痛，投资中国市场不再意味着稳赢。在这样的大环境下，企业要想不受到一丝影响，显然是不现实的。

STUDER公司总经理兼内外圆磨削技术集团CSO Jens Bleher坦言，对STUDER公司来说，最重要的销售市场是西欧，其次是德国、中国和北美。2016年，STUDER在参展3月德国国际磨削技术与设备展览会（Grindtec 2016）后迎来了开门红，但是这样的发展趋势并未得到保持。无独有偶，SCHAUDT、 MIKROSA也未能续写2015年辉煌。在一个强势春季之后，所收到的订单明显低于既定目标，其中25%的订单来自德国，主要来自汽车制造商及其配件厂商，另一个巨大的销售市场是中国，所占份额为26%。

“虽然并非所有的目标都获得了实现，但相信我们已经走在正确的道路上”，STUDER，SCHAUDT 和MIKROSA 的CEO Fred Gaegauf 进一步解释道，“我们在生产技术方面进行了大量的投资并使生产周期时间大幅度降低，最终使客户受益匪浅。我们通过满足客户需求来使他们变得更加成功。”要想满足客户的需求，就要先了解客户的个性。这在一个流程复杂性不断增加且客户需求大幅攀升的时代绝非易事。但这三家公司做到了这一点，这些要归功于其生产的灵活性以及对于创新的不断追求。可以说，STUDER、SCHAUDT 和MIKROSA 凭借其产品在全球行业中处于领先地位也不是毫无道理的。

正如只有对娱乐产业有杰出成就的人才能够作为“星星”被镶嵌在好莱坞星光大道上一样，客户关怀也正成为联合磨削的“明星”。“客户关怀能够确保我们走在正确的路上，凭借流程改善使效率得到提升并使交付准时性得到提高。从长远来看，STUDER公司由客户关怀带动的销售额将显著上升，达两位数百分比。SCHAUDT、MIKROSA则将在未来几年中更好地挖掘售后方面的潜力，并进一步拓展服务方面的业务。”Gaegauf对客户关怀充满信心。

星工厂助力造星产业

在过去数年间，STUDER、SCHAUDT和MIKROSA向其生产基地投资了大约4,000万瑞士法郎用于建造大楼、安装新的机床设备并按照最佳物流观念建立网络连接。公司将核心制造工艺集成到了自己的价值链中，以确保流程具有较高的稳定性。

同时，公司借助基于精益六西格玛方法PuLs®内部理念成立了一个自己的PuLs® 六西格玛学院。这将有助于员工们塑造自己的企业文化，也有利于流程和系统的检查和改善。另外值得一提的是，STUDER公司在2015年还引入了流水线装配。通过流水线装配的投入使用，最终装配的生产周期时间最多可以降低一半，流程稳定性得到了巨大改善，并大幅度降低了质量风险。“我们追求完美的工艺流程，使产品和服务变得杰出，希望效率能受到客户的青睐”，STUDER公司COO Gerd König表示，公司绝对不会停滞不前，在未来几年里，公司将进一步扩展现有生产基地并将继续进行大量投资。

除了公司内部用于改善生产的投资之外，在创新的路上，联合磨削集团旗下的每一个品牌也从不缺席。不仅多次荣获金属加工行业——荣格技术创新奖，作为市场和技术领袖，譬如STUDER 公司在发布会上还宣布将启动评选其第五届研发奖，即Fritz Studer Award，此创新竞赛是青年研究人员展示其创新解决方案的平台。活动的目的是借助此奖项推动和增强机床行业的创新发展。该奖项应邀参加人员为欧洲技术类高校学生。获奖人员将赢得10,000瑞士法郎的奖金。

据介绍，STUDER公司正在为本次竞赛征集工作研究成果，其内容包括：用于精密加工工具机床的创新方案或组件；机械制造方面的新材料；工具机床动态和热态行为的仿真模型；工具机床的控制和传感方案；新的或者进一步开发的制造技术，尤其是在硬加工方面，如：磨削、硬车等。该研发奖面向欧洲各高校技术性专业的应届毕业生。凡是能在其研究论文、大学毕业论文或博士论文中针对科学或应用研究重点课题进行研究探讨的应届毕业生，都可参加此项竞赛。而且，他们能从其研究论文中获得可靠的成果或部分成果。颁奖仪式将在2018 年2月中旬举行。

新星璀璨 ：S11问世

新款S11（STUDER所供应产品中最小的生产型内外圆磨床）的发布毫无疑问是本次Motion会议的焦点，用户将从STUDER标准磨削循环和用于离线编程的磨削软件StuderGRIND获益。实现此灵活应用的基础是在Fanuc 控制系统上使用了软件StuderWINfocus。

新品发布现场

“毫无疑问，客户仍能像以前一样借助微功能尽可能灵活地设计其程序。但现在S11 上，STUDER标准模型循环将使它所获得的舒适性和操作支持达到最大化”，STUDER公司项目经理Christian Josi表示。统一的控制系统平台将为所有Windows操作系统机床程序的兼容性提供保障，无论程序是直接在控制系统上编写的，还是借助StuderGRIND 外部生成的，都不受影响。

S11改用新的控制系统给这款动力强劲的小型生产型内外圆磨床的用户带来了大量的好处：迄今为止，他们只能采用50米/秒的砂轮线速度进行工作（在例外情况下最高为80米/秒。如今，凭借着Fanuc控制系统和StuderGRIND的组合，能采用CBN砂轮以最高达到140米/秒的磨削速度进行高速磨削加工。 为此专门为S11开发了一种全新的高速主轴，从而使S11在最小的空间实现了非常高的磨削性能。

另外，在S11上现在也能实现典型的C 轴应用，如：螺纹磨削和成型磨削。一种带C轴功能的新型工件主轴箱加上软件模块StuderThread 或StuderForm使这一切成为可能。通过一个采用StuderDress的经优化修整方案对砂轮进行轮廓成型和轮廓改型，采用StuderContour加工纵向轮廓，这使S11的应用领域得到了扩展。另外，新款S11 拥有SBS动平衡系统。此组合式系统用于借助测量机械振动进行切入检测识别，也用于对砂轮进行半自动或全自动平衡，它通过减少空程磨削缩短辅助时间。采用它还能进行流程监控，比如：观察磨削噪音。

STUDER公司提供具有两种不同接口方式的S11：现有的版本是专门为手动上下料或者组合使用小型搬运系统设计的。新的接口方式适用于采用天窗进行垂直上料。 因此，它适用于链式生产，采用这种方式时将通过龙门吊为机床上下料。这两种类型都具有良好的可通达性和人机工程特点。据透露，S11将于4月的中国国际机床展（CIMT 2017）中亮相。

工业4.0时代的角色转变

“工业4.0”作为一种愿景，其背后究竟隐藏着什么呢？STUDER 公司对此问题进行了深入研究——人人都在谈论的“工业4.0”被认为是第四次工业革命，在机械化、电气化和自动化之后，迎来了数字化时代，机器及其组件之间、它们与环境之间都将实现数字式联网。这一联网的目的是为了简化和优化流程并因此使价值链最大化。在数字化工厂，也称为智能工厂，将不再有计划外的机器停机，资源都将得到最佳利用。

STUDER，SCHAUDT 以及MIKROSA 的管理层（从左至右）： Gerd König, Fred Gaegauf, Jens Bleher

如今，实现机器数字化和联网的可能性是非常大的，有专家认为，这将开辟出年销售额达到1,000亿欧元的新市场。“一个智能工厂不是短时间能够打造的，这需要专注于某个领域”，STUDER公司项目经理Christian Josi解释道。对于STUDER公司来说，一切都要遵循这样一个基本法则——所有后续发展都要带来客户利益。“我们与客户紧密合作”，Josi进一步说明，客户的机器、物流、产品和管理系统（ERP,SAP）建立网络连接是实现工业4.0的基础。所有这一切之间的通信都必须使用同一种语言。这将借助简单、安全且在全球范围得到应用的软件接口OPC UA(Open Plattform Communication Unified Architecture) 来实现。STUDER公司已将OPC UA标准集成到了其机床软件“StuderWIN”中。其中，机床承担了两个角色：OPC UA客户端和服务器。这样就能在数字化工厂环境中使STUDER 机床方便且安全地建立连接。

另一个关注点是计划外机器停机。联合磨削集团正在有意识地推进此工作。其目标是：客户应能获得一个工具，借助该工具能以最优成本进行维修保养。也就是说，只有当机器停机是计划内的且已被考虑在核算范围内时，机器才会停机。在这方面，联合磨削集团按照Predictive Maintenance准则进行，也就是预见性维护。为了能在将来做到这一点，将把各组件的数据加以记录和分析。为了清晰掌握各组件的情况，在此需要各种测量数据。因此需要不断的学习，它是一个持续的过程。“如果有了准确的信息，就能对适当的策略和措施进行正确的规划并开发出相应的工具。”Josi认为。将要进行的另一个项目是：一键远程方案。这意味着，如果在采取了预防性维护后仍有组件失效，可借助按钮解决问题并向客户提供最佳支持。

在采用新技术和数字化手段时，也绝对不可忽视客户的利益。STUDER 将各客户的需求置于中心位置。新技术和数字化产品最终必定会给价值链带来积极的影响。 但人在数字化工厂中究竟扮演了怎样的角色呢？“要求肯定会发生改变，核心竞争力也会发生转移。但人在将来仍将是系统的一个主要组成部分”，Josi对此表示深信不疑。因为第四次产业革命最终将服务于人。

STUDER、SCHAUDT和MIKROSA现在正在星光大道吗？“对！”，Gaegauf简明扼要地对此进行了证实。如果注意到瑞士工厂所处困难状况，那么，人们一定会对这些磨削专业公司以何种力量进行坚持并一如既往地处于内外圆磨削世界顶尖地位惊讶不已。