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这个大型绿色计划是一个绿色能源启动项目, 有六大目标。Bernard Matthews公司要在2016年底,实现可再生绿色电力100%自给自足。到2020年,实现100%碳中性(就是通过各种削减或者吸纳措施,实现当年二氧化碳净排放量降低到零),彻底消除废物填埋,将其碳排放量减少35%,其包装重量减少25%,水的用量减少20%。
生物质锅炉系统
为实现此目标,Bernard Matthews公司推出了一批绿色能源项目,其中一个就是预架设完毕的生物质锅炉系统,由阿姆斯壮流体技术(Armstrong Fluid Technology)——一家专做预架设完毕的暖通空调及非现场制造集成机房的公司制造。
他们一共定制了72套生物质锅炉系统,专为英国东部Bernard Matthews公司的农场的安装而准备,可以在所需时间内迅速把这个巨大的生物工程项目运到农场那里去。
Bernard Matthews农场每年产出七百多万只火鸡。公司大约40%的农用地都为应对此供热项目进行了改装——要在248个火鸡棚屋之间装上179个不同的生物质供热系统。
公司负责此生物项目工程运送的员工,名叫Lumicity。他决定在规划阶段就采用非现场制造的方法。这将有助于简化与工程建设有关的重要的后勤挑战,以及此规模工程的调试和安装架设。
供求匹配
为此项目而由阿姆斯壮公司预架设完毕的生物质锅炉系统,采用了先进的控制技术,可确保所有组件在所有时间内都以最佳效率运行。高效率的锅炉和变速循环泵,使热水循环,可以比以前的直接燃气加热系统更有效地供热。通过供热匹配以应对不断变化的需求,系统就能防止能源浪费,使环境条件保持一致,控制得更紧密。此外,还可产生更大干燥热量、减少生物质锅炉产生的氨的浓度,增加饲料转化率。
现场组装
这个耗资2450万英镑的项目,在场外就包装完毕,优势显著。除场区房间是以组件单独交付、现场组装的传统方式架设而成的以外,生物质锅炉系统的组装、合成和测试,都是在场外进行的。地点是在阿姆斯壮公司专为此目的而设的Halesowen工厂。
不在农场场区内制造,使得无论天气是否恶劣,都能继续系统的安装架设。
作为一个拥有超过80年流体技术经验的公司,阿姆斯壮公司能确保满足所有机房组件连接和完全集成的要求。这可以最大化控制系统的最终质量,减少错误风险。完成后,锅炉系统就被运到现场,根据项目进度,完成最后的连接服务。
这种方案,可将项目交付时间缩短到与现场安装几乎一样的程度,完全不受可能出现的恶劣天气的影响。这也就意味着,可以显著减少承包商的运送负担,将对农场的干扰降至最低。
阿姆斯壮流体技术公司建筑和工业领域商务总监Dominic Cutts表示:“要在这么短的时间内做好这么庞大的系统,工作量巨大。好在近年来我们在生物质锅炉系统的装配中获得了大量经验,为该项目的最终实现提供了很大的助力。我们非常满意看到如此庞大的项目成功实现,也很自豪在其中作了自己的那部分贡献。”
阿姆斯壮公司为Bernard Matthews架设的一个生物质锅炉房。
Bernard Matthews公司首席执行官RobBurnett表示:“可持续发展是我们的长期业务战略中心。2016年,我们要让可再生能源包括太阳能、风力发电、废弃物和生物质发电,实现100%持续发电,满足我们绝大部分的能源需求。”