百年品质传承以持续创新驱动未来发展

德马格（DEMAG）公司拥有近200年悠久历史，是当今世界上物料搬运领域技术最先进、产品范围最广的企业之一。作为全球著名的物料搬运设备生产商，德马格拥有领先的技术及安全可靠的产品，并不断为中国市场引入一流的物料搬运解决方案和设备。

每一家百年企业背后都有一个说不完的故事。日前，德马格起重机械（上海）有限公司总经理刘仰南先生接受了本刊的采访，就德马格公司的百年发展历程及为未来世界工业智能制造发展所做的系列变革性创新进行了介绍和分享。

以革命性创新迎接严峻市场挑战

1819年，德马格创建于德国鲁尔地区，开始了他的起重机械制造生涯。在近200年的发展历程中，德马格始终坚持以持续创新迎接市场的挑战，并成功为“工业革命”带来了划时代的物料搬运解决方案。自1994年进入中国市场后，德马格经历过中国起重机行业“黄金十年”的发展，随后中国经济进入调整和转型期，突然“冷却”的市场使中国的起重机行业面临了严峻的考验。针对这一现状，德马格及时调整了市场策略，打出“量身定制的个性化解决方案”王牌，服务不同层级的市场和用户需求。通过一系列有效举措将“冰点”转化为德马格逆势上扬的新转折点，在逆势中保持了稳定和增长。

2017年新年伊始，德马格推出两款革命性产品，在行业内率先以创新为市场破冰。在1月12日的德马格新品发布会上，已斩获多项国际大奖、将给起重机行业带来革命性变化的德马格新型绿色V型梁起重机和堪称模快化、组合化典范的新型DMR钢丝绳电动葫芦与中国的用户们见面。同时，在此次发布会上展示的还有德马格最新研制的能广泛应用于汽车制造领域的KBK智能助力驱动系统、仿真操作物料搬运系统和太阳能起重机等。

据刘总介绍，德马格此次发布的V型梁起重机和DMR模块化钢丝绳葫芦，这两款新产品的设计与以往同类产品完全不同，是两款“革命性”新产品，将彻底改变整个市场的格局。

德马格V型梁起重机一改传统起重机主梁的箱形梁结构，采用了类似骨架的通透性衍架式结构的V型梁结构设计。这种设计创造性地运用了仿生学原理，参考了动物骨骼构造，极大地减小了非承载表面的材料，可以达到毫米级的精确度，为工业生产带来极大的优势。据介绍，这些优势可以用“17”、“30”和“500000”三个数字来表示：“17”表示主梁的自重比传统结构会平均减轻17%；“30”表示起重机在吊运载荷时桥架的振荡将减少30%，从而极大提高了吊运载荷的精准度和效率；“500000”表示设备可以承受50万次的搬运操作，使用寿命将提高一倍之多。“这种创新性设计还提供了无与伦比的通用性，既可以很便捷地安装到现有厂房提高吊载能力，又可以给新厂房设计提供更大的自由度，开启了起重机主梁结构设计的新纪元。”

另一款革命性产品德马格DMR模块化钢丝绳葫芦，在DMR葫芦的基础平台上可以变化出多种配置组合，是市场上第一款拥有如此高度灵活组合性的产品，用户可拥有最大的选择可能性。模块化的设计带来的无与伦比的灵活性和自由度，最重要的三个特点可以用其广告词概括：“一款葫芦”、“两种设计”、“多重可能”。其中，“一款葫芦”指DMR葫芦可以提供千变万化的各种组合，但所有的组合都是基于一个基本的平台，这个平台就是DMR葫芦的基础葫芦架构；“两种设计”指为了适应不同的需求，DMR葫芦设计了两种不同的结构形式：C型和直线型；“多重可能”指得益于DMR葫芦智能化的接口设计，可以自由地为 DMR加装额外的配件和附件，轻松实现丰富多变的钢丝绳葫芦方案。同时，这款DMR模块化钢丝绳葫芦还可搭配德马格SafeControl系统，实时检测和监控设备运行的数据，保证了系统在运行时的高可靠性和高透明性。

助力未来中国工业智能制造发展

在德马格悠久的历史中，德马格有幸经历了每一次的“工业革命”，并为全球起重机的技术发展与创新做出了卓越的贡献。第一次工业革命时期，德马格推出了蒸汽驱动和铆钉联接的起重机，成为世界上机械驱动起重机的典范；第二次工业革命，德马格推出了电力驱动起重机和世界上第一台钢丝绳电动葫芦，使起重机的功效产生飞跃；第三次工业革命，德马格在多个生产领域推出了全自动起重机，与用户的自动化生产流程无缝对接，实现无人高效操作，赋予起重机全新的概念和功能。

现在，以“智能化”为代表的第四次工业革命正在深刻的改变着世界工业格局，全球起重机行业也面临着前所未有的挑战，为在今后的“工业4.0”和“中国制造2025”的发展机遇中掌握主动权，德马格从起重机作业环节的上下游工艺寻找突破口，研究各种生产线上的上下料、装配、搬运、储存、码垛、中转等多种作业流程，与自动化和智能化相联系，拓展起重机作业的新功能和物料搬运新模式，使用户生产工艺流程发生革命性变化。刘总以德马格SafeControl系统为例进行了介绍，该智能系统配合德马格特有的智能传感技术SmartCheck就可以持续监控钢丝绳葫芦的所有运行参数，实时反馈给系统和操作员，并且还可以提供诸如钢丝绳松绳监控、联动、实时远程诊断、区域载荷识别等功能，使得操作员通过一部标准的智能设备就可以全面掌握设备的实时运行状况。

随着当前制造业生产效率的大幅提高，市场和用户的需求也在不断变化。刘总表示，起重机的用户越来越关注生产线的误工损失，对于设备故障停机的容忍度越来越低，对于高性价比产品的呼声越来越高。如今随着全球工业智能化的发展，仅凭质优价廉已经无法满足用户的需求，只有完全契合用户生产工艺流程的物料搬运系统，与生产系统做到联动、智能、自动，才能真正赢得客户。“智能化工厂离不开智能化物料搬运系统。德马格已经开展了多项新技术的研究，将传统的起重机打造成具备自动化、信息化和智能化功能的搬运机器人，与整个智能制造系统相融合，将赋予起重机全新的概念和功能，可为即将到来的工业4.0提供智能化的物料搬运设备。”

定制化和智能化是第四次工业革命的特征，作为制造业生产过程中不可或缺的物料搬运设备，起重机技术也将获得同步发展和提高。刘总表示，随着技术的进一步发展，起重机将会成为未来智能化生产流水线中自动高效的物料搬运机器人。要实现这一目标，起重机技术发展不仅需要传统的机、电、仪、液，还需要云计算、大数据、软件、通讯、多学科系统集成技术和相应的技术人才。“我们在这方面的技术研究、产品研发和人才储备已经开始。我们相信，‘工业4.0’和‘中国制造2025’将会促使起重机的技术发展和市场竞争进入一个全新的阶段，德马格对此已经胸有成竹。”