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2月13日，汉诺威欧洲机床展（EMO）在北京召开新闻发布会，中国贸促会机械行业分会会长孙喜田先生、德国机床制造商协会总经理Wilfried Schäfer博士、德国汉诺威展览公司董事局成员Jochen Koeckler博士、汉诺威米兰展览会（中国）有限公司董事总经理刘国良先生以及汉诺威米兰展览（上海）有限公司副总经理申倩女士出席了此次会议，向与会众多行业媒体记者宣布，这个全球首屈一指的金属加工行业盛会将于今年9月18~23日在德国汉诺威展览中心举行。
Schäfer博士表示：“本届展会以‘互联系统促进智能生产’为主题，将吸引来自世界各地的生产技术制造商展示现有解决方案，利用生产操作数字化和网络化，实现客户利益最大化。”同时，也旨在运用这类新型解决方案，提高机床供应商的竞争力。
2017年1月底，报名参加展会的企业已有1,850多家，来自42个国家和地区，净展出面积超过16万平方米。约450家展商来自亚洲，近110家来自中国。“远高于上届展会的注册人数。”
2013汉诺威欧洲机床展曾吸引了来自110多个国家和地区的143,000多名专业观众。 海外观众的比例超过42%。这些专业观众质量较高，80%的观众对公司采购拥有话语权。事实上，2013年第四季度出现转机。继国际订单量连续七个季度下跌后，订单量首次增长6%，就是个很好的明证。“我们把这称为EMO效应，” Schäfer博士称。
汉诺威欧洲机床展将世界生产技术最为关注的话题——数字化与网络化定为展会重要的探讨主题。然而从本质上来说，机床和制造体系传统要求仍是重中之重。质量、生产率和经济高效制造的实现，须以机械强度、可靠组件、可靠的机械控制系统，以及智能加工设计和控制为基础。
为了优化消费者工厂的工艺，提高可用性或产出，性能特性与数字世界新方案挂钩。
例如，本届展会将充分发挥当下热议话题——大数据的作用。就生产环境中的特殊应用而言，需激活“数据坟墓”。Schäfer博士在新闻发布会上对记者解释说：激活“数据坟墓”，就是从机械状态中获取大量测量数据和传感器数据。对大量数据进行具体分析，可确保及早发现将要发生的主轴或进给轴等故障，更加精确地预测维护时间。预见性维护采用的新方法，以可教授的算法为基础，远远超出机械监控的传统条件。持续集中监控制造系统的所有机械状态，根据真实数据，采取必要措施。
因此，针对性能维护或服务工作制定了全新方案。增强现实取代传统维护手段。服务技术人员知晓如何利用智能手机或平板电脑。凭借该技术手段，软件系统探测到机械断面后，技术人员能够快速定位。随后，利用机械控制系统线上沟通方式，轻松判定故障。提供分步指导，在客户处开展细致昂贵的产品培训课程。即使没有接受过专门培训，工作人员也能就此采取初步措施，补救故障。
汉诺威欧洲机床展的主办方坚信，EMO展览会是促进实施备受热议的工业4.0或物联网的重要动力。Schäfer博士表示，“就机床行业而言，我们早已实现数字化。 比如数字图像模拟技术已实施了相当长的一段时间。”目前，工业4.0的首要任务是全面构建生产经营网络，切实完善附加值链。
持续网络化制造生产线上，利用优化序列，或可实现灵活生产；因此，即使收到小规模紧急订单，也能妥当处理。可进行实时沟通和控制的整条生产线，在完全网络化后，将在开展横向沟通（从收到订单到货物派送全过程）时，实现公司附加值最大化。此外，就附加值链而言，不仅须构建供应商网络，还须建立物流合作伙伴和相应客户网络，从而实现生产率、灵活性和效率最大化。