国产首条大型汽车全伺服高速自动冲压线交付使用

来源：济南二机床集团有限公司发布时间：2017-02-06 971

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1月20日，由济南二机床自主研制的国产首条全伺服高速自动冲压线在上汽通用武汉基地全线贯通。该冲压线在研发过程中应用了多项核心技术，实现了“绿色、智能、融合”的全伺服高速冲压生产，其效率较传统生产线相比提高了20%，生产柔性也更优越。

1月20日，由济南二机床自主研制的国产首条全伺服高速自动冲压线在上汽通用武汉基地全线贯通，交付用户使用。济南二机床董事长张志刚、上汽通用总经理王永清以及上汽通用党委书记、副总经理和宝武钢铁集团副总经理等企业领导共同参加生产线贯通启动仪式。

国产首条全伺服高速自动冲压线贯通启动

全伺服高速自动冲压线

该伺服冲压线由一台2000吨多连杆伺服压力机、三台1000吨多连杆伺服压力机、线首自动上料、双臂送料装置、线尾自动出料等组成，研发应用了伺服驱动、伺服控制、能量管理、多连杆驱动、数控液压、高速送料、同步控制、安全防护等多项核心技术，实现了“绿色、智能、融合”的全伺服高速冲压生产。

在启动仪式上，上汽通用总经理王永清以“你们又创造了纪录、创造了奇迹”作为致辞开头，他提到：“全伺服高速自动冲压线的贯通不仅意味着我们又一次打破了国外的技术垄断，还为促进我国冲压产业结构调整和提升起到了示范作用，为社会带来了显著的经济效益，是“中国制造2025”的又一次成功实践。”

启动仪式现场

济南二机床与上汽通用在高端领域的合作不断深入，武汉基地全伺服高速冲压线的贯通，是继2009年上汽通用烟台基地大型高速全自动机械冲压生产线之后，又一个推动济南二机床与世界最先进的冲压技术保持同步发展的合作成果。与传统全自动冲压线相比，全伺服线生产节拍达到每分钟18次，不仅效率提高20%，生产柔性也更加优越。

全伺服冲压线车间

济南二机床对伺服冲压技术的研发科学严谨，紧紧围绕市场需求，综合考虑不同客户以及汽车生产对冲压装备的需求，从2010年开始系统分析、研究国内外伺服冲压技术，2012年研制了国产第一台2500吨大型伺服压力机，2014年研制了国产第一条大型伺服混合冲压生产线。先后经历了由单台伺服压力机，到伺服混合冲压线，再到全伺服冲压线的研制应用阶段。

济南二机床以“打造国际一流机床制造企业，塑造世界知名品牌”为奋斗目标，致力于技术、质量和服务的不断提升，全力为用户提供成套、整体智能化解决方案。在中国机床行业持续低迷的形势下，保持了健康、稳定发展的良好势头。近十年来，具有世界先进水平的机械高速冲压生产线，市场占有率始终保持世界第一。

上汽通用武汉基地全伺服高速自动冲压生产线的贯通，得到了上汽通用的大力支持和帮助，是济南二机床与上汽通用密切合作的结果，标志着济南二机床在伺服高速自动冲压生产线领域达到世界先进水平。济南二机床将一如既往地与用户携手共进，实现新跨越!

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