供水与污水 | 维修使造纸系统焕发新生

在造纸过程中的早期阶段，除去水分能够加速形成硬挺坚韧同质的纸张，同时减少断纸现象，降低除水成本。这项工作通常是由低真空风机来完成。但是，接下来在生产线的有些阶段。需要更高的真空度来去除水分以及辅助干燥过程。这些工作通常是由Nash液环泵来执行的，因为它们适合于调整真空度，从而达到优化除水及输出最大效率的目的。

在造纸厂中工作的所有Nash液环泵里，CL系列是应用得最广泛的一种，需要持续工作，所以必须保证耐用、可靠。因此，当AxFlow Finland公司在其Kotka车间接收了芬兰北部一家造纸厂出品的Nash CL泵时，他们对它已经运行了超过45年这一事实并不感到惊讶。

耐心是一种美德

这款泵被作为一个整体运到车间，由于尺寸太大，不得不使用起重机将其从运输车上转移到车间内。为了确定故障原因，首先要对泵进行拆卸（图1）。这可不是一个简单的任务，整个拆卸过程大约持续了五天，同时记录下了所有零部件的详细状态信息。由于这台泵的使用年限太长，一直长期工作，许多零部件都粘合到了一起，所以维修工程师们必须十分耐心。

由于过热使得滚筒的轴承磨损很严重。

当泵被打开之后，立刻就发现位于泵轴一端的轴承滚子因为过热而失效（图2），最可能的原因就是缺乏润滑。另一端的轴承则因为齿轮箱里有足够的润滑剂而保持了良好的工作状态。为了拆下损坏的轴承滚子，必须将整个轴承壳与端板分离开来，再把一个替换的轴承壳安装上去。

Kotka车间内正在进行的维修工作

原端板的状况令人担忧，超出了修理的范围，所以客户在提供泵的同时还附带提供了一个替换端板，为了使其符合规格，将这个替换端板予以清洗，并涂上耐磨涂层。

翻新和清洁

因为所泵送的介质不具有侵蚀性，许多零部件都只有一点点微弱的磨损迹象。在安装新的轴承滚子和端板之前，对泵进行翻新和清洁。在拆卸泵的过程中详细记录下各个零部件的状态，有助于AxFlow的工程师们确定哪些地方需要翻新，同时能够帮助客户了解零部件的剩余使用期限，以便进行后期维护。公司在所有维修工作中都按照这一程序来执行。具体到这台泵而言，是由于缺乏润滑油导致滚子轴承出现故障，所以这台泵在多年的工作中一直表现出色。

AxFlow Finlan公司熟知Nash液环真空泵的特性，并且具有娴熟的维修技能，因而能够承担起这样一个具有挑战性的项目。“Nash相当重视泵的质量，并且要求泵的供应商具备合格的资质来承担产品的维修和保养工作，”AxFlow公司的技术经理Sami Salonen说，“AxFlow拥有品种齐全的维修设施，而且取得了必要的资质，通过了Nash的认证，所以能够承担这类维修工作，并提供至少两年的保修。对于这项特别的工作，我们必须开发专门的工具。”

状态监控

AxFlow Finland公司为Nash泵的用户提供了一项重要的服务——状态监测。AxFlow工程师们来到工厂，在泵的入口处增加了一个专门设计的法兰。一旦泵开始旋转，他们就可以测量有多少空气通过了孔，从而测量出真空度。知道了孔的面积，工程师们就能确定可吸入空气的量。利用这些结果，就可以生成一条泵曲线，因此能够将实际性能水平与设计性能水平进行比较。除了这项服务外，还提供探视镜检查服务，它能够揭示零部件的状态。

AxFlow公司在2015年下半年加大了投资，拓展了服务范围，投资建设Kotka修理中心，目前已经拥有重型起重设备，先进的加工和切削机械资源，这使得它能够提供更加广泛的服务，不局限于已有的泵维修业务，还可以为许多其他的类型和品牌提供服务。