聚合物发泡技术创新满足关键领域需求

全球人口的迅速膨胀为食品供应链、资源、住房和交通带来了日益严峻的挑战，随之而来的是人们对可持续性和效率的需求不断提升。先进的聚合物发泡技术对满足这些需求至关重要：在节省材料和能源的同时，保证同样甚至更出色的产品性能。另一方面，与非发泡聚合物相比，发泡材料还具有更明显的优势，如卓越的隔热和隔音效果以及缓冲和保护作用。通过发泡技术，聚合物本身更优异的物理性能和改良的发泡能力也为提高材料使用率和节能提供了必要保证。

一个大规模、多样化并不断发展的行业

目前，聚合物发泡材料制造业每年消耗塑料约2500万吨，年产值高达约830亿美元。未来十年内，这个行业预计将继续以每年2.5%的速度增长。聚合物发泡材料的应用领域十分广泛，主要包括建筑与施工（占总市场的25%）、包装（24%）、家具（19%）以及个人和公共交通（13%）等行业。

在建筑与施工领域，人们对低成本、节能、易于施工的建筑的需求日益迫切。集成了发泡保温材料的模块化和轻量化结构逐渐取代传统建筑理念而被越来越多地用于建筑设计中。

从经济和社会可持续发展的角度而言，包装企业在设计包装时必须恰到好处，既能节省包装材料，又要确保其中的食品和其它商品能经受住物流过程中的各种考验，完好无损地交付到消费者手中。聚合物发泡材料就是制作包装的理想材料，能在减少包装耗材的同时，给予其内容物足够的保护。

在汽车行业，减轻车身的重量对降低油耗具有重要意义。同时，在旅途中减少噪音、提高舒适度对乘客的乘坐体验尤为重要。发泡解决方案能满足这些关键需求，并带来其他方面的优势。

SABIC——专注于聚合物发泡材料价值链

作为公司转型战略的一部分，SABIC对关键细分市场的重视程度日益提高。根据集团“2025战略”，SABIC致力于成为全球化工行业的首选供应商。 SABIC已将“发泡和轻量化技术”确定为重点发展领域之一，其众多聚合物解决方案可以提高整个价值链的效率、可持续性和盈利能力。

SABIC在发泡技术领域拥有逾35年的经验，在发泡聚烯烃市场享有领先的市场份额，这在很大程度上归功于公司有实力且愿意为客户提供定制化产品，从而满足其特殊需求。这些产品已在欧洲和沙特阿拉伯市场推出，从而使SABIC能为全球各地的客户提供量身定制的产品。此外，SABIC位于沙特的工厂还向中东和非洲市场提供聚苯乙烯发泡材料解决方案。

SABIC在整个产业链建立了庞大的业务网络，涉及设备供应商、发泡材料生产商和发泡加工商添加剂供应商、研究机构和高等院校以及其他与发泡材料制造和加工相关的组织。这也让SABIC 能更好地了解发泡材料市场，聆听客户需求，预测行业发展的主流趋势。

近期，SABIC对其发泡材料业务发展战略做出调整，主要包括：

◆扩大产品线，在现有的聚乙烯和聚苯乙烯的基础上，增加其他聚烯烃产品，如聚丙烯、聚烯烃弹性体（POE）、聚烯烃塑性体（POP）以及热塑性工程塑料等；

◆加强与产业链的合作，共同开发最完整的聚合物发泡解决方案；

◆成立一个致力于发泡与轻量化材料研发的全球创新中心；

◆借助欧洲市场的领导地位，拓展全球市场。

聚烯烃塑性体（POP）及聚烯烃弹性体（POE）是SABIC发泡材料解决方案的重要补充。这些聚合物目前主要用作其他固体聚合物的添加剂，有助于改善材料性能，如增强耐冲击性等。POP和POE也可用于发泡技术中，使发泡材料具有更强的柔性和弹性，尤其是在低温环境下。SABIC目前正在开发用于发泡材料中的POP和POE产品。

在聚烯烃和发泡挤出工艺以外的探索

SABIC在聚烯烃挤出发泡工艺领域具有强大的技术优势。凭借其卓越的柔韧性，发泡材料在各个领域拥有丰富的应用。但在硬度较高的应用中，一般需要使用其他工艺，如注塑和吹塑。SABIC目前正在开发用于这些工艺的发泡解决方案，从而迎合小型化和轻量化等汽车行业的主流发展趋势。在汽车行业，固体塑料已替代金属出现于众多应用中，而发泡解决方案将进一步减轻汽车的重量。SABIC希望通过引领与业内外企业的密切合作，进一步推动发泡技术在汽车零部件成型中的应用。

许多设备供应商已开始供应用于蜂窝注塑和吹塑成型零件的特殊物理发泡设备。但是，只有将工艺技术与定制化树脂配方相匹配才能得出最佳的解决方案。SABIC正在对新型轻量材料解决方案和改性树脂进行研究，使它们更适合于这些“混合”工艺。

此外，SABIC也推出了聚碳酸酯、改性PPE（NORYL™）和PEI（ULTEM™）等工程塑料牌号的发泡材料，用于航空及各种陆地运输等高端应用。这些材料能创造出重量轻、强度高、阻燃性更出色的发泡夹芯板等新型产品。例如，LEXAN™ FLIGHT F6L300热成型片材的重量比传统实心板轻40%。

先进解决方案满足价值链的各种需求

通过与客户的紧密合作，SABIC对各类发泡工艺有着深入的了解，从而能开发出特定牌号的产品，以更好地满足客户的需求。目前，SABIC正在开发全新的发泡解决方案，使生产商和发泡加工商以更低的成本制造出性能更出色的发泡材料和产品。多项具有突破性的创新技术即将实现商业化。公司最新开发的一系列聚烯烃牌号产品表明这一更具针对性的研发战略已初现成效。

举例而言，SABIC® LDPE 2502X0为物理发泡挤出工艺带来了独特的优势，其制成的轻量型发泡材料具有广泛的应用。与传统材料相比，SABIC® LDPE 2502X0对卷筒断裂和泡沫坍塌较不敏感，从而可在加工过程中提高材料的产出率。与同类材料相比，由SABIC材料制成的发泡产品具有更高的压缩强度和较好的弹性，且泡沫密度更低。

SABIC® LDPE 2402CX0也为交联（XL）发泡挤出工艺及相应的交联轻质发泡材料带来优势。这种材料显示出独特的受控反应及卓越的一致性，从而可加强加工过程的稳定性，提高材料产出率。交联发泡材料在性能-重量比方面也有所改进，可用于更高附加值的应用。

SABIC正在开发技术以帮助发泡材料制造商提高生产效率。目前，由于发泡剂从发泡材料中脱离并被空气取代需要一定的时间，挤出成型的发泡材料在制成后有时需要储存多达十天才能完全稳定，随后进行切割、层压，用于进一步加工。针对这一问题，SABIC已推出一项突破性解决方案，经过几家大客户的验证，该方案能使发泡材料在短短几天内稳定下来，从而显著缩短产品上市时间，节省储存空间，提高储存效率。

这一突破主要面向发泡材料包装市场，但也适用于其他各类应用——这一点尤为重要，因为使用SABIC材料的发泡材料制造商客户一般都面向多个行业。

此外，SABIC位于荷兰的发泡创新中心内还有多项聚合物发泡材料领域的创新项目正在研发过程中。这座新成立的创新中心配备了完善的发泡工艺和分析设备，用于新型发泡解决方案、技术创新项目及与客户联合项目的研发，旨在降低材料的环境影响，节省能源和生产成本，缩短产品上市时间。在位于沙特阿拉伯的“创新之家”内，SABIC也展示了众多由其聚合物和发泡解决方案制成的产品。

凭借对创新的不懈投入，加上在热塑性塑料开发和生产方面的丰富经验和专长，SABIC推出了一系列面向各行业发泡材料制造的产品，成为发泡材料制造商可靠的合作伙伴，为其提供先进、高品质、可持续的解决方案，探索材料领域的无限可能。