CIMT 2015展商专访| 科杰：扎实基础研究 持续创新展现“中国制造”

 

    “装备制造业现在热炒的概念有德国的工业4.0和中国的智能装备。我们的理解是，所谓的智能装备就是自动化的过程，很多人用‘智慧’一些词把它高大上了。我们实际一点，直接叫做工厂自动化。”在本届CIMT展会期间，广东科杰机械自动化有限公司销售副总经理刘春生（上图）接受本刊采访时，与我们聊起了时下热门话题。

 

    据刘总介绍，这次展会科杰展出了时下使用量最大的JTDM-540 钻铣中心，“这也是我们最具潜力的产品，已经得到了非常好的市场反响。另一款JTGK-500E是专用于生产手机时的雕铣和高光。这两款设备主要应用于3C产品。配备科杰自主研发的机械手，在展会现场展示的与工厂使用的情况完全相同，可以完全无人操作。”

 

    2007年就开始机械手研发的科杰，早就预计到未来机械手会成为应用爆发点。“但从这几年来看，直接在生产中使用机械手的还在少数。即便是提出了‘百万机器人’计划的富士康真正在使用的机械手数量也很少。中国的劳动力成本在这几年水涨船高，当劳动力成本达到与机械手成本临界点时，就会出现大量使用机械手需求。”科杰的机器人可以单独控制，与机床通信连接，也可以集成到系统中。

 

    刘总指出，“未来智能化的发展将会真正向‘智能’发展，工厂的生产线全部实现自动化，数据通过数据中心进行控制。比如说有一个产品需要更改，不再需要人为到车间更改，可以在数据中心，将需要更改的产品、数据、参数，通过网络直接发送到各个线组的每一台机床上，机械手也不例外。这时车间中基本不需要人员，如果发生故障，能第一时间反馈至数据中心。——这就是我们未来的方向，而其中的第一步我们已经在进行中并实现了。

 

谈到“中国制造”最为需要的“创新”，刘总则透露，科杰把创新分为两部分：一部分叫技术创新，另一部分叫服务创新。“技术创新就如刚才提到的从一般数控机床到自动化智能生产线，再到数据中心，未来的无人化车间甚至实现熄灯工厂的发展方向。服务创新中，除了售后服务，我们还有售前服务部，主要提供机床使用的技术支持，包括客户加工中需要的工艺支持，提供整套的解决方案。用户只需要提出产品需求，我们就可以帮他们实现。做到你敢想，我敢做。”

 

    目前在科杰，研发人员比重约占到了整个公司人数的17.6%，超过100位员工都是从事研发工作。“我们做了很多前瞻性研究，用老板的话来说就是‘生产一代、研发一代、准备一代’。我们要争取将来的市场，会提前进行市场调查，了解客户在材料上、工艺上的变化。每一年科杰会进行几十个项目的研发，而每年只要有几个项目能够把研发成果转化成产品满足市场需求就已经很不错了。”刘总强调，尽管手机产品的同质化相当严重，但去年中国手机市场依然持续升温。而在诸多国内外手机品牌中，手机壳的材料多使用铝合金，很少使用不锈钢。在同质化严重的今天，我们做了很多其它材料的研究，如碳纤维、钛合金、陶瓷、蓝宝石。

 

    除了企业自身方面，科杰也十分重视用户的使用体验。“现在的用户看待一件产品，不仅是看它好不好用、耐不耐摔，还要有很好的外观。而外观和机床加工又有莫大的关联，比如外观尺寸是不是精确、屏幕贴合是否均匀、防尘防水要求、是否有质感等。对产品的要求高了自然对设备也有了更高的要求。”这不是改一改就行的，要做很多的基础研究，比如我们会与供应商一起对铸铁的材料进行分析。其他厂家都把这些工作交给供应商，而我们会一起联手去做。又比如“高光”加工要求表面不能出现震纹、刀纹，普通雕铣机根本无法完成。而我们加工时就把高光做好，也能省去客户在加工中的不少后续工作。这也是我们的优势所在。”

 

    “去年公司整体业绩相当好。由于手机产业爆发性的增长，很多原本不涉及手机业务的企业都加入了手机制造，如PPTV、乐视。当同质化严重，差距较小时，只能打价格战。我们认为从去年到今年手机市场的需求很快就要见底了，大家会开始寻找其它办法，要么行业洗牌，要么有所不同。我们的设备已经准备好了，就等大家按需要来使用了。”刘总如是说，当然，除了3C消费电子，白色家电中的一些零部件及汽车零部件也是科杰关注的领域，除此之外还有一些与生活息息相关的东西，譬如一些大牌包、笔等奢侈品配套的金属件、塑料件工艺要求也越来越高，这也对设备提出了要求，因为每年都有大量的采购需求，所以这一市场是持续的。这些市场中，3C行业科杰的总业务量达60%以上，家电和汽车占20%多。

 

    展望未来，刘总表示针对激烈的市场竞争及产业发展趋势已经在布局，“首先，需要有适应未来的新产品。其次在人员管理上，即整体推出智能自动化生产线。目前我们推出的智能自动化生产线还是比较柔性。通过不同的模组进行设备组合，当用户需要改变时，就很容易实现。”